烟草机械中故障诊断技术分析

烟草机械中故障诊断技术分析

金松,牟尊新

吉林烟草工业有限责任公司长春卷烟厂 吉林 长春 130031

摘要：为了提升企业的竞争力，加强烟草机械设备的现代化、信息化管理水平是非常关键的，通过现代化的故障诊断技术及时发现烟草机械中存在的故障信息，从而及时进行维护保养，这对于提升企业的竞争力是非常重要的。本文主要分析烟草机械中故障诊断技术方面的内容，希望能够对相关人士有所帮助。

关键词：烟草机械；故障；诊断技术

引言

目前，制造类企业在管理要求中对设备的管理维护格外重视，不仅影响相应企业的生产力，并对企业未来发展规划造成一定的影响。在现代制造企业生产自动化提升的基础上，大部分的制造生产工作都由半自动化、全自动化及简单的设备完成，只有个别精细工艺需要人工手动完成。并且大部分制造企业对生产设备存在较大的依赖性，那么对产品质量而言，其稳定性、耐用性及精密度都将由生产设备决定，对企业的产品质量产生直接影响。换言之，制造企业的生存基本就是生产设备，产品无论是在生产加工环节也好、包装分拣环节也罢都将离不开生产设备的支持。

1故障诊断的基本概述

故障诊断主要是指对机械设备运行情况进行观察，保证设备始终处于正常运行状态，能够第一时间发现可能存在的隐患，能够对机械设备进行预防性维护保养，防止机械设备发生故障。之所以进行故障诊断，其根本目的在于明确机械设备可能发生故障的原因，及时采取预防性措施来避免机械设备发生故障，确保其能够正常生产。通过对设备故障进行实时监测，能够明确机械故障的可能性原因，从而进行提前预防，从而确保机械设备运行的稳定性，保障机械设备的生产效率。对于很多现代机械设备来说（特别是大型、复杂的机械设备），在进行设备管理时，往往会利用故障诊断技术对其实施技术服务以及保障。

2烟草机械特征及故障诊断技术应用中现存问题分析

2.1管理模式不完善

行之有效的卷烟设备工业管理形式有助于降低设备事故发生的频率，进而有效提高生产效率及工作质量。卷烟机械设备具有高度化专业要求，在我国大部分卷烟机械管理中存在设备维护方式不合理、维修责任不明确、维修意识差等问题。一些烟草制造企业虽设有对应的管理部门，但在设备维护管理等层面对明确管理标准与目标尚有欠缺，经常出现机械投入使用后不采用的情况。由于技术知识的局限，一些管理人员对预防性维修的意识不高，导致维修过程滞后于事故的发生，不仅降低生产效率，增加企业的生产成本，而且由于一些管理错误的发生导致生产过程被迫停止。

2.2 信息系统不完善

卷烟机械设备高效率生产离不开完善的信息系统，完善的信息系统有助于我们资源共享，节省维修的时间。例如当卷烟机械设备故障时，维修工在车间现场检索所需备件，系统并不显示备件是否有库存，甚至检索的图号与备件库图号不一致。这类信息系统不完善问题极大的导致维修时间的延长。例如卷烟生产通常分班组制进行，时常会有机械故障信息交接不明确的问题产生，维修人员通过机台的电子设备并不能查到上一个班组的维修信息，导致维修时间和维修成本的增加。

3烟草机械中故障诊断技术的应用

3.1要选择合适的故障诊断方法

以烟草机械设备所具有的特点为基础，确定其故障诊断的基本思路为：在初期简单诊断的前提下采取较为精准的评估，在实际故障诊断期间，要根据不同烟草机械设备（如卷烟设备、包装设备）采用不同的诊断方法，先要对动力源进行有效区分，之后按照烟草机械设备的不同分别对其子系统实施检测，完全彻底地找到引发故障的根本原因以及隐藏性问题。另外，对于机械设备中的精密零部件以及长期磨损等容易发生故障的关键位置实施定期检测以及故障评判，明晰其故障出现规律，进而较为便捷、精准地对烟草机械设施提供监测以及维护。对于烟草机械设备中那些需要添加润滑油的部位，要对其进行定期的振动检测分析，同时，也要定期进行油样铁谱检验分析，通过多种方式的综合应用对其实施检测，从而提升检测的准确性。

3.2加强日常设备检查，提前发现故障隐患

日常的各项检查工作是烟草企业掌握设备运行状态、发现设备隐患并及时组织保养的重要途径，烟草企业应根据不同机械设备的特点和工作原理制定出系统的检查表，对于每天都要例行检查的内容严格执行。为了确保人员安全，现代化的烟草机械设备经常采用远程遥控的方式来管理，设备上自带的各种传感器为烟草企业监控设备运行状态以及发现设备隐患提供了数据上的支撑。日常的设备检查需重点关注机械设备是否出现异常振动、噪声、运行温度过高、行走无力、性能下降等情况。烟草机械设备日常检查体现出事前控制的思想，故障隐患在发展的初期阶段最容易处理，并且其处理的成本在此时也是最小的，一旦其发展到较为严重的程度，大多只能换新，成本将大幅上升。

3.3提高工作人员的综合素质

烟草机械设备维护和管理工作中，员工的综合素质是保证其工作能够顺利、有序进行的第一要务。因此，要有效地解决当前烟草机械设备的维护和维护管理工作，就必须要进行相关的培训和教育。通过加强员工的工作意识和工作责任心，可以有效地调动员工的工作热情和主动性，使他们能够切实地开展烟草机械设备的保养维修工作以及管理工作。同时，通过对员工的培训和教育，可以提升员工的技术水平，使他们能够在烟草机械设备的维护和维修中发现缺陷和泄漏问题，从而保证烟草机械设备能够得到高质量的日常维护操作，提高工作人员应对烟草机械设备的突发问题以及机械设备故障的能力。

3.4做好保养管理工作

烟草机械生产设备在长期运转的情况下，设备零部件的磨损程度随之加剧，需及时做好设备各连接点的润滑工作，避免润滑不当引起的构件运转延迟等隐患问题，确保整体生产流程各环节配合的有效性。如作为接触物料的板材，磁性传送带部分需加强抗腐蚀的润滑处理，在表层涂抹油脂，以减少设备元件间的摩擦，保证其处于最佳运行状态。烟草生产的流程不同，所需的设备类型也多有不同，为提升生产效益和管理效果，大部分烟草企业利用人工智能技术实时智能监控烟草生产流水线，及时发现和清除故障。加大对烟草设备的监督管理力度，实现管理制度的有效落实，及时发现故障的危险因素及环节。做好监督管理工作的记录，为规律掌握故障发生节点等特点提供信息资料的支持。烟草机械运转设备的故障预防与维修技术实施，涉及到的内容相对宽泛，包括各类机电设备的结构与原理及运行条件，也需要检测诊断技术与信号处理技术等，也是计算机软硬件技术和信息的组织管理技术等多学科的综合体，属于繁琐的动态系统，需依据各种信息做出决策，以此实现涉及规划与监测和信息反馈及分析总结等方面的全程管理。这就要求烟草企业不仅需培养全才的管理从业人员，实现故障预防与维修技术的有效实施，还需建立完整的组织机构，实现烟草企业各种设备的维修科学化与费用经济化。

结束语

总的来说，随着技术水平的提升以及需求越发多样化，我国烟草机械设备的发展正在向着更加多样、更为复杂的方向发展，这些机械设备的应用大大推动了生产效率的提升，所以对于烟草机械设备的故障诊断就显得非常关键，是确保机械设备可以始终保持正常运行的基础。在设备故障诊断过程中，相关工作人员要充分参照烟草制品的具体生产情况，对于故障诊断时间、频次、方式等进行合理规划，积极采用现代信息技术不断完善故障诊断体系，能够更加全面、准确地了解烟草机械设施运作情况，相关人员通过对其精准分析，可以在最短的时间内察觉到设施极易出现的故障，采取预防性维护措施，始终保持机械设备的正常运行，确保正常生产活动。

参考文献

[1]董晓晨.故障诊断技术在烟草机械中的应用和发展趋势[J].轻纺工业与技术，2020(09):15-17.

[2]刘坚.烟草机械中故障诊断技术的应用[J]. 科技创新与应用，2020(09):32-35.

[3]胡伟,孟建明,尹志良.故障诊断在烟草机械领域中的应用研究[J].内燃机与配件，2020(03):88-91.