煤矿高压电气设备检修试验中的问题及措施分析

煤矿高压电气设备检修试验中的问题及措施分析

郭雷 

陕西煤化机电安装有限公司     727000 

摘要：我国科技水平和我国各行各业的快速发展，目前，我国煤矿安全开采正在从自动化、机械化逐渐步入电气智能化时代，大量电气设备的使用对煤矿电气设备安全管理工作提出了更高的要求。如果不能保障电气设备的平稳、高效运行，不仅会延滞开采进度，影响煤矿开采的效率，还有可能引发电气设备损坏，衍生安全生产事故。因此，必须高度重视煤矿高压电气设备检维修中遇见的问题，建立并完善电气管理制度，采取先进技术手段，落实安全技能培训，做好煤矿电气设备安全稳定运行工作，为人员安全、设备安全和企业安全提供良好的保障。

关键词：煤矿电气设备；安全管理；状态维修；应对措施

引言

综采电气设备的检测和维护是一项系统工程，从综采电气设备的正常运行到日常维护，环环相扣，系统相连。检测的目的是减少综采电气设备的故障发生，因为一旦出现问题，将增大维修难度。此外还存在一些不可预测的设备故障，这就要求提高综采电气设备的检测率。要求检测检修相关工作人员要参照检测标准，严格按照技术措施要求，以实际运行和数据试验为参照进行检测检修，最终实现综采电气设备的安全高效运行，降低煤矿生产中的综采电设备故障率，确保煤矿综采电气设备在使用过程中不损坏、不故障，提高综采电气设备的使用效率和效益。

1煤矿高压电气设备检修中的故障

1.1设备常规性故障

设备常规性故障，是指煤矿电气设备在使用过程中，实际运行参数偏离了电气设备自身设计的稳态区间，造成电气设备实际运行的一种不稳定、不安全的状态。当电气设备处在常规性故障状态，通常不会对煤矿电气设备或者电气线路造成剧烈的、持久的、严重性的伤害，只需要进行简单的常规维修，或者重新设定参数，就可以使电气设备回到稳定工作的状态。有时，常规性故障性故障也会对设备造成一定的损害，但是这种类型的损害所导致的后果不是特别的严重，又是生产过程中不可避免的，因此这里也将其归纳为常规性故障。例如：在井下电气设备中的接触器和继电器线圈，通常由于线路符合超载，造成线圈过热、融化、冒烟、位置偏移等突发状况，此时仅需更换备用零件即可保证正常的生产。

1.2煤矿电气自动化系统建设效率较慢

要想让电气自动化技术在煤矿生产工作当中得到有效、深入的应用，那么就必须要建立起一套完善的自动化系统，通过系统来控制机械设备进行工作。而就目前我国大多数的煤矿企业工作情况来看，其煤矿电气自动化系统建设效率较慢，很多企业现如今仍然在采用粗放式、低效率的工作生产模式，这样的模式明显已经不再适用于现如今的煤矿生产，在这些企业当中，自动化技术的普及程度也不高。因此也不具备较为完善的自动化系统，在进行实际的生产工作过程中，由于对自动化技术的熟悉程度不高，操作经验不丰富，无法有效地发挥出该技术的先进性以及高效性，使得煤矿开采工作的整体效率处于较低水平。

2煤矿电气设备检修措施

2.1煤矿高压电气设备的状态维修策略

煤矿高压电气设备的检修不应该局限于故障检修。单纯将设备检修定义为故障检修，就是概念窄化解释，容易混淆主动检修和被动检修的范围，在实际的生产过程中就会造成电气设备检修滞后于设备故障消除工作，不符合煤矿安全生产的理念。真正科学的矿井电气设备维修理念应该是一种积极的、综合性的检修策略，跳出发生故障再检修的惯性思维，提前谋划布局，体现出全面优化检修的思想理念。作为一个系统性的工程，高压电气检修应该将故障检修、定期检修和主动检修融合在一起，借鉴各种检修方法的优点，建立起电气设备状态检修的维修策略。状态检修不是传统意义上简单的修理、维修，而是一个智能化、动态化将监视-决策-维修-记录整合在一起的立体维修网络过程，电气设备状态维修从设备的日常巡检和在线检测入手，及时发现矿井高压电气设备存在的问题。除了必须人为操作的重大故障以外，系统能智能识别并默认判断需要带电检测。结合程序运行状态分析，判断当前设备在开展维修前是否需要诊断性测试，常规排查可以直接人为解决，对于复杂故障仍需要进行设备故障分析、制定维修方案、验收试验并重新运行设备。当设备故障排除后，系统会自动生成设备历史状况报告，并丰富原有的运行维护策略，从而更好地为电气设备的安全、稳定运行提供可靠的技术支持。

2.2零部件防松检测

目前综采面实际生产中使用的机械设备功率较大，启动电流可达500～600A，电机功率多在数百千瓦，特别是在综采电气设备初启或初运行阶段，启动电流过大，此时如果电源线为压接并且插头有松动现象时，极容易出现综采电气设备的电源线虚接，即电源线连接松动的现象，特别容易导致电气设备元件的电阻慢慢变大，最终会因为发热而使综采电气设备表面被氧化而失去绝缘性能。如果综采电气设备的发热处理不善，那么一般会导致端子或插头烧坏。如果出现综采电气设备连接松动的情况，或者发现设备发热，要及时进行维护与修理。另外，综采电气设备的防松检测还要扩展到电气设备内部的元件。电气设备内部的一些元件也会由于环境或运行而产生松动。长此以往会间接导致综采电气设备烧坏或损毁，或因为松动导致带电部位接触外壳，进而引起接地等一系列故障。

2.3建立健全机电设备管理制度

健全的机制对于安全的防护工作起到关键的作用，可保证电气设备在科学的、合理的环境下使用，在任何时间、任何地点都会保持良好的运行状态，从而实现经济效益和操作人员安全生产效率的提升。我国现代化建设逐渐加深，机械化程度在工业生产方面也逐渐提升，随着机电专业相关人才队伍的壮大，加强操作人员队伍的完善，实现全面的机械化、现代化工业建设，深入实施矿井设备安全管理工作，为实现矿井内机电设备防爆安全，全国各地都有项目管理、查询、检查、评估等日常工作，使机电管理和运行工作进入正常发展轨道。

2.4在运输机械设备当中的运用

运输机械设备是煤矿生产工作当中的重要设备之一，煤矿在开采过后，需要通过大量的运输设备运往地面，而运输设备在这个过程中是否具有较高的工作效率，将会对煤矿的有效输送造成重要影响。因为煤矿开采量是巨大的，这会给运输工作带来加大的压力，如果不能够确保高效率运输，那么很有可能会在运输的过程中因为各种原因而导致所开采出来的煤矿出现损失，这会降低生产效率。而通过自动化技术在运输机械设备中的应用，极大地改变这样的现状。以往的运输机械设备大多为胶带运输设备，而简单的胶带运输设备已经无法满足生产需求，因此在自动化技术的融入下，研发出了分布式控制系统，该系统可以有效地提高胶带运输的效率以及安全性，保障了煤矿运输工作的整体质量。

2.5重视电气设备管理系统信息化

随着信息技术的不断发展，为各行各业的企业提供了新的发展机遇，并广泛用于各行业，特别是煤矿。在信息化条件下，煤炭企业须注重运用信息化技术，特别是在电力设备的维修工作中，在易发生故障的地区设立故障问题检测点，并充分利用信息技术定时或不定时的监测故障问题，以保证电力系统的正常工作，提高矿井电力设备的安全管理水平。

结语

这些多重因素随机构成了电气设备失爆性损失的原因。在预防的过程中，需要积极分析诱发原因，以便有效避免煤矿电气设备失爆现象的发生。

参考文献：

［1］邓飞凤，裴锋，刘拥军.空气相对湿度对室外电气柜内金属腐蚀的影响及防潮措施［J］.华中电力，2018，21(2)：57-61.

［2］王艳伟.煤矿综采设备寿命评价的探讨［J］.科技资讯，2018，10(11)：76.