建筑工程深基坑开挖与支护技术探讨

建筑工程深基坑开挖与支护技术探讨

吴磊可

中铁七局集团第三工程有限公司 陕西 西安710032

摘要：土石方工程是项目建设的基础工程，而基坑开挖是其中的重要工作内容，当开挖深度超过5m时，就属于深基坑施工的范畴，与普通基坑开挖不同，深基坑开挖施工的危险系数更高，需要采取合适的支护形式，在获取有效支撑的条件下安全开展工作，在编制专线施工方案时，必须加强对诸多因素的全面考虑，力求做到施工与管理协调配合、周密紧凑，保证施工工艺的合理性，尽可能提高工程施工质量。基于此，本文章对建筑工程深基坑开挖与支护技术进行探讨，以供相关从业人员参考。

关键词：建筑工程；深基坑开挖；支护技术

引言

建筑建设施工的过程复杂，且风险极高，若是基础建设不稳固，都会留下严重安全隐患，而深基坑支护施工环节的质量安全影响着高层建筑基础建设的稳固性，为了高层建筑的整体结构安全，相关部门以及施工人员必须要重视深基坑支护施工质量，只有通过科学的技术以及行之有效的策略进行深基坑支护作业，才能够确保高层建筑工程的整体结构的质量安全。

一、深基坑概述

在建筑基础工程之中，深基坑主要指的是开挖深度大于或者等于5m的工程，在一些特殊情况下，例如地质条件相对较为特殊、地下位置管线相对比较复杂等情况，即便开挖深度没有达到这一标准数值，也可以被称作深基坑工程。由于此类型工程的特殊性质，施工事故的发生几率相对较高，并且事故造成的损失也较为严重，因此为了尽可能避免人员伤亡、财产损失等情况，施工建设单位必须要注重加强安全防范措施，而深基坑支护技术便能够有效应对这一难题。在深基坑开挖工程中做好支护施工尤为重要，这不仅是项目施工建设的硬性要求，同时也是保障工程安全与质量的重要措施。在实际施工作业中，必须要严格遵守相关监理细则，充分认知深基坑支护施工的重要性，加强现场检测力度，最大程度保障项目工程的整体质量。

二、建筑工程深基坑开挖与回填

土方开挖与回填土方开挖的基础标高要与结施图配合，如结施图与基础支护段的标高不一致，则以结施图图纸为准，并向相关各方汇报。开挖前要做好桩位交接，并采取相应的防护措施。在施工过程中，要有专门的人员进行统一的指挥和安排。在土方开挖之前，由工程技术主管进行施工技术交流，确定开挖顺序、施工方法、施工要求，并及时进行硅垫层的施工，以保证施工过程中的施工安全。基坑工程施工必须按分层、分段原则进行。在挖土之前，按照设计的桩位图，在第一层土方开挖之前，在每个桩位上洒上石灰，以标明施工桩的位置。在基坑开挖时，在桩与桩之间要注意挖掘机械的运行，不得用挖掘机撞击桩，否则会造成桩体的错位，导致发生质量事故。在开挖过程中，将剥落的土壤进行分层，削去的土壤厚度不得大于1.2m。最后300mm的土方、地梁、承台等局部深挖时，宜采用手工开挖，以减小对基坑的干扰，禁止超挖，承台部位要跳挖。开挖到坑底后，要分段进行，72h以内必须铺设素混凝土垫层。

三、建筑工程深基坑支护技术的应用

（一）土钉支护技术

深基坑的各项结构加固措施中，土钉支护措施可以有效提高周边结构的稳定性，施工中需要在土层中增加土钉，通过土钉增强土体与结构的摩擦力，为建筑结构增添稳定性。施工人员应依据建筑结构特性与周边环境，合理挑选适当的土钉，并确保灌注浆的质量，并按要求严格执行土钉的拉拔力度测试，再通过钻机长度计算土钉的打孔深度，确保土钉可以充分受力，强化与结构之间的摩擦，施工中应注意土钉的受力情况以及对周边土体的影响，应依照施工方案规划，详细控制水灰的配比与各项外加剂的添加量，并保证水泥砂浆可以自动坠落，并在浆液产生凝结前完成补浆施工。

（二）土层锚杆支护技术

在运用此类技术的过程中，要留意以下几个方面。第一，在开展土层锚杆成孔施工工作期间，需要运用冲击式钻机等机械设备，通过压水钻进方式，将清孔与出渣工作一次性完成。在此工作阶段，倘若能够运用螺旋钻杆方式，则必须要首先运用这种方式展开施工作业。第二，在拉杆安放之前，有关人员要清理干净杆上的锈迹或者油脂等杂质，提升整体的施工质量。第三，在进行锚杆施工工作期间，需要对灌浆工作给予足够的重视，充分结合地下水的实际情况，首要选用硅酸盐水泥，同时要严格按照设计要求对水灰比进行配置，并且加入适当的磺酸钙，确保水灰比的合理性。

（三）深基坑搅拌支护技术

在高层建筑施工中，要与实际的施工环境进行结合，依据相关的标准要求规范的进行操作。对深层搅拌技术进行不断研究，做好规范验收工作。以深基坑支护作业为基础，深入掌握搅拌技术作业的要素，要能够达到稳定、可操作的标准要求;按照规范的水泥加工标准添加适当的固化剂，使用时需通过适宜的搅拌机械开展加工处理，加工的具体过程中不但会进行化学反应，还会进行物理反应。需按照现场施工的实际需要，选用符合工程实际建设情况的支护材料，施工的前期，必须要确定好符合工程建设要求的施工技术方法。依据工程建设标准严格进行作业，加强深基坑搅拌支护技术水平。

（四）混凝土灌注桩支护技术

在现阶段的基坑支护作业过程中，混凝土浇筑桩技术应用广泛，7～15m深的基坑通常会应用此项技术，在实际施工过程中，随着挖掘作业的进一步推进，支护工程的难度也相应增加，这就要求相关工作人员持续提升相关施工技术的质量和成效。此项施工技术具有多项优点，具体如下：（1）不会产生振动和噪声；（2）不会导致挤土等问题；（3）不会对周边环境产生较大干扰；（4）具备较高的刚度和强度；（5）不容易产生变形，具有高稳定性；（6）由于能够同一时间实现混凝土浇筑作业，因此能够在较短时间内完成相应的浇筑作业。

（五）护坡桩支护技术

将护坡桩支护技术应用在建筑工程施工中，可有效避免深基坑边坡发生坍塌问题，在具体实施过程中，施工人员需做好以下五个方面的工作。一是钻孔环节中要注重对速度的把控，同时还应根据钻井周边和上部土层的稳定性进行观察，以此保证钻孔工作有序进行。二是在进行钢筋笼制作中，施工人员应结合设计方案要求，选择相应的焊接方式。通常情况下，弯曲主筋主要在钢筋笼上的中心线中，需要施工人员在主筋和弯曲主筋之间进行焊接作业，以此增强钢筋笼的坚固性。三是在安装阶段，需要专业人员进行指导，在完成钻孔作业后，则要及时将钢筋笼放入其中，期间需合理控制速度、角度，这样可在一定程度上避免变形问题的出现。若混凝土在运输过程中出现这些问题，需要施工人员做好二次搅拌工作，切实保障混凝土强度。

结束语

总之，深基坑支护方案要落实规范化管理机制，确保每一道工序的完整性和规范性，严格落实设计要求和内容，对工程桩和支护桩施工单元、止水桩施工单元、管井和降排水施工单元、钢筋混凝土梁支撑施工单元、土方工程单元等展开规范化质量控制。同时严格落实全过程质量监督方案，保证工序之间的衔接性和规范性满足标准，提高建筑工程项目整体施工作业质量，并从管理层面落实精细化管控机制，积极改善管理存在的问题，从而促进建筑工程项目深基坑支护可持续健康发展。

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