特种设备检验检测安全问题与管理策略研究

特种设备检验检测安全问题与管理策略研究

宋明昌 

聊城市特种设备检验研究院  252000

摘要：特种设备检验检测(以下简称特检)机构，是指从事特种设备定期检验、监督检验、型式试验、无损检测等检验检测活动，判断特种设备是否能够安全运行，为监管部门提供技术支撑的机构。

关键词：特种设备；检验检测机构；质量管理

引言

特种装备使用单位和下属单位作为负责特种装备检查的主要机构，承担严格的测试。为了确保有效的侦查工作，不仅需要具备完善的技术水平，而且还需要完善的组织结构。目前对特殊设备的检查和测试过程暴露出许多不足之处，这些问题的存在是工业迅速发展的必然结果，也是制度不规范的具体表现。

1特种设备概述

专用设备是移动设备，例如b .在大型工厂中使用的印刷机或特性设备，这些设备可能带来更安全的生命加热和高风险，以及压力容器、管道等。在调试特定设备之前，必须仔细检查该设备，无论其是否处于工作状态或电源状态，并确保相关的安全设备完好无损。如果发生异常检查，则必须在第一时间处理。严禁在未经检查的情况下操作设备，以达到消除安全问题的目的。在设备运行过程中，必须按照章程规定对运行状况进行评估。以安全的方式降低设备的功耗。如果设备发生故障，则必须立即停止操作并修复设备。设备在故障状态下运行不得导致设备损坏。考虑到特殊设备的高度危险，在评估对人身安全的潜在危险时，应注意必须立即撤离人员，以确保人身安全。

2特种设备检验检测安全问题

2.1未及时更新设备

在特征设备应用中，最突出的问题是未能及时更新设备。特征设备械较为特殊，由于作业时间长，平时任务量较大，所以故障概率较高。一旦某部位存在故障，原则上要进行更换，如果故障不能解决，就会诱发安全事故。每台特征设备械的使用期限都是固定的，需在合理的时间内，完成的更新操作。

2.2特种设备检查不全面

化工厂特种设备的日常检查要做到系统全面，例如，通过安全检查表的方式每天监测特种设备的运行压力、运行温度等参数，并且将相应的检查结果准确地记录下来。但是在实际操作过程中却存在特种设备检查内容不全面、检查结果记录不完整等问题，并且虽然有些设备的运行状态要求每天检查，但实际上存在时间上的遗漏。

2.3设备检验水平低

除了上述问题外，目前特征设备应用还存在设备检验水平低的现实问题。在特征设备检验阶段，若人员专业水平不足，就会忽视特征设备械检验重点，从而埋下重大隐患。基于此，部门需看重人员培训，结合工作需求制定好具体的要求，在合理要求约束下，保障人员的技术水平。现实操作中，所有从事检验的人员，需要明确各项检验细则，依托可行的检验制度，调动检验的积极性，确保起重设备性能理想。

3特种设备检验检测管理策略

3.1提升特检工作质量

特种设备与人们的日常生活息息相关，在过往的时间里，由于特检工作质量不高造成的安全事故案例并不鲜见。特检工作质量不高很大程度上是因为特检机构内部对检验检测人员的管理出现了问题，将全面质量管理的方法应用到特检机构的内部管理中能有效地解决此问题。特检机构内部良好的培训能使检验检测人员检验技术能力得到提高；质量安全风险教育以及质量监督检查机制能使检验检测人员质量安全意识得到增强；资源配置的完善能使特检工作的后顾之忧得到有效解决。

3.2加强制定检验计划

在目前城市化推进中，对于特征设备检验团队而言，有着较大的检验任务压力。为了保证有特征设备检验的效果，需要及时制定特征设备检验计划，同时，加强检验现场的安全管理，提高检验的效果。结合以往的检验经验看，提高检验现场的安全管理，有利于提高检验工作人员的工作质量。另外，加强检验计划的制定，可以有效预防形式化的检验工作，可以提高不同建筑中特征设备检验工作的全面性，保证检验的效果满足各建筑的要求。

3.3加强人才培养与引入，增加专业检验人员

从专业角度来看，某一特定设备检查单位的有效性控制原则上是以人为本的，也可视为从事检查工作的人员的控制机制。因此，必须更加重视工作人员的继续教育和征聘以及审计员的专业精神和水平。对特定设备的审核主要是通过检查、调查和整合在安全和应用程序开发过程中可能出现的问题来完成的。但是，在今天的情况下，审查工作人员仍然存在许多问题，特别是工作人员培训不足、技能不足等。考虑到这种情况，为了提高考试的效果，需要改进工作人员的培训，并定期组织相应的学习活动。

3.4落实质量监督检查

特检机构应建立完善的质量监督检查程序，质量监督检查程序应包括内审、管理评审、不符合控制、纠正与预防控制、检验报告抽查、检验现场抽查等程序。特检机构应在每年年初或上一年的年末制定质量监督检查计划，明确质量监督检查活动的开展时间、开展方式。特检机构的质量监督检查活动分为常规性工作和阶段性工作两种。常规性工作主要指全年开展的检验现场和检验报告抽查活动，质量监督检查人员应严格按照抽查计划来实施检查，在一个阶段的抽查工作完成以后，对抽查结果进行分析，制定下一阶段的抽查安排。阶段性工作主要包括特检机构内审工作以及管理评审工作，内审和管理评审是特检机构内部开展的自我审查，主要目的是审查机构内部质量管理体系的运行情况。质量监督检查人员在制定内审和管理评审计划时，应注意内审和管理评审内容应涵盖特检机构内部质量运行的各个方面，在内审和管理评审活动结束后应及时对质量管理体系的运行状况进行分析，判断现行的质量管理体系是否需要作出调整。

3.5质量目标的建立与考核

质量概念的制定是质量任务规划的前提条件，质量政策和质量控制目的检验单位必须作为有效性检验的最终目标进行检验。此外，它被认为是工作的先决条件，目的是为提供收集活动提供更明确的工作原则和方向。质量目标的规划可以分为几个部分，以相对较少的方法执行以前规划的质量任务。实现测试过程中质量目标的关键举措也非常有效，在每个测试过程中建立和跟踪测试标准也是如此。

3.6提高特征设备检验团队的信息化水平

在信息时代的不断发展下，信息技术有利于促进各方面的发展，对于特征设备的检验工作而言，及时提高检验工作的信息化水平，有利于提高检验工作的质量和效率。当前，特征设备设备在信息技术的不断优化下，其具体运行所具有的科技成分较高，而检验团队在依靠传统的检验方法和检验设备时，无法有效发现当前特征设备设备的安全隐患，同时对缺乏新设备、新技术应用的情况下，也会降低检验的质量和效率，无法在城市化推进下高任务量的特征设备检验中，做好每次特征设备检验工作。所以，需要检验团队及时提高信息化水平，引进各种专业的检测设备并熟练应用，提高特征设备特种设备的检验效果。

结束语

化工企业中使用的特种设备主要包括锅炉、压力管道以及各种类型的压力容器，这些设备存在泄漏易燃易爆物质和有毒有害物质的风险，造成事故的主要原因是压力设备在使用过程中出现性能下降、岗位工作人员操作不当、安全监测和检修不及时等。化工企业应该全面提高全体岗位工作人员的安全素养，重点从安全技能、安全意识和安全法律常识方面加以提高。

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