某住宅项目首开区抢工方案

某住宅项目首开区抢工方案

郑民伟 ,周必武 ,向往 ,向文元

中天建设集团有限公司  浙江东阳  322100

[摘要]：某住宅项目首开区工期紧张，首开区内有重力式挡土墙，施工周期较长，根据抢工需求，征得设计同意后改为叠袋式挡土墙，工期明显缩短，为抢工奠定了良好基础；首开区存在高低跨，通过分区施工，高跨基础施工完成后搭设回填土支模架进行1F结构施工，节省工序等待时间，圆满完成了抢工任务，为后续类似项目的施工积累了经验。

[关键词]：首开区；抢工；挡土墙；高低跨

一、工程概况

某住宅项目总建筑面积88497.80m²。包括1栋24层楼、2栋26层楼、3栋9层楼、1栋4层楼、1栋7层楼、1栋-1层售楼部及二层地下车库。

二、首开区范围及要求

首开区为1#洋房和8#高层，具体要求如下：

样板间土建移交精装修节点：2022年7月31日

二层及以下外立面施工完成（保温外墙漆）：2022年8月11日

二层及以下移交门窗栏杆百叶节点：2022年8月11日

二层及以下移交公区装修节点：2022年8月25日

主体结构五层施工完成：2022年8月1日

进场时间：2022年5月23日

三、首开区具体情况

1、基坑围护设计情况

    基坑围护设计平面图如图1所示，涉及到首开区的A6-A7段为重力式挡土墙（详图2），其他均为放坡+素喷；重力式挡土墙剖面图如图3所示。

图1 基坑围护设计平面图

图2 A-A7段基坑围护设计平面图

图3 重力式挡墙剖面图

2、8#楼结构情况

8号楼下南侧无地下室，北侧有地下室的情况，故南北区域基础不在同一平面，北侧区域基础绝对标高为326m，南侧区域绝对标高为329.4m，存在3.4m高差。

四、难点分析

因首开区工期要求极为紧张，从2022年5月23日正式开始施工首开区至2022年8月1日土建施工完成，总施工日历天数为70天。主要施工内容包括：土方开挖、边坡支护、基础施工、地下室结构施工、1-5层主体施工和二层以下外立面完工。主要施工内容包括：土方开挖、桩基支护、地下室结构施工、1-5层主体施工和二层以下外立面完工。首开区施工阶段，正值重庆地区夏季多雨季节，雨水量大且频繁，雨季尤其是对土方开挖、基坑支护、混凝土浇筑施工进度影响较大；同时对各工序质量把控和施工安全造成较大影响。

根据施工条件分析，8#楼的基础结构施工和A6-A7的挡土墙施工对工期影响较大，具体表现在以下方面：

1、8#楼基础结构施工影响

8#楼正常施工顺序为：施工低跨基础，高跨土方需进行放坡→低跨结构施工至吊一层结构面（329.95m）→北侧地下室侧壁模板拆除→施工高跨基础→侧壁防水并回填肥槽→搭设1F结构支模架→上层结构施工。

按照此顺序施工，低跨侧壁侧壁模板拆除后防水和回填肥槽工期约为7天，影响上部结构施工。

2、A6-A7段基坑支护施工影响

1#楼南侧基坑A6-A7段局部没有放坡条件的做重力式挡墙支护，支护长度约30m。挡墙按0.2:1放坡，底座纵向配钢筋C14@150；竖向配C8@200。 挡墙为C20素混凝土，两排泄水孔@2m交错布置。

按照正常施工进度安排，1-5层主体施工至少需要35天，地下室结构施工20天，基础施工8天，土方开挖5天。留给A6-A7段边坡支护时间只有2天时间。

重力式挡墙施工步骤：底座模板支设及钢筋绑扎→底座钢筋混凝土浇筑→挡墙钢筋绑扎→挡墙模板支撑支设→挡墙钢筋混凝土浇筑→挡墙混凝土强度达到强度拆除模板支撑，施工工期约为14天。

工程量大，工期紧张。按照原施工计划，需施工完成A6-A7段重力式挡墙后再进行1#楼车库基础施工，重力式挡墙施工施工时间为14天，影响1#楼基础施工及后续工序工期。

五、解决思路

1、针对高低跨需先回填低跨再施工高跨基础的问题，待低跨结构施工至329.95m、高跨基础施工完成阶段，搭设回填土支模架进行1F结构施工，1F结构模板支撑拆除后再施工北侧地下室防水和肥槽回填工作，节省工序等待时间。

2、针对1#楼南侧基坑A6-A7段重力式挡墙施工影响进度的问题，将重力式挡墙改为“叠袋式挡墙”，简化施工，加快施工进度。

3、针对工期紧张、体量大的问题。决定采取分区段专人管控、加派施工人员、加快材料供应、增加机械辅助和增长施工时长的方法进行抢工。

六、具体实施方案

（一）8#楼基础施工实施方案

1、施工步骤：土方及基础分区→分区土方和基础依次施工→低跨结构施工至329.95m、高跨基础施工完成阶段→回填土支模架→搭设1F结构支模架→1F结构支模架拆除→地下室防水→肥槽回填。

2、具体方案实施

（1）根据8#土方及基础施工的工程量分为三个施工区域。分区如下图所示，施工顺序为：一区→二区→三区。

图4 8号楼土方及基础施工分区平面图

（2）回填土支模架由承载架+横跨工字钢组成。承载架采用φ48×3.0钢管+扣件搭设，工字钢采用16#工字钢，待低跨结构施工至329.95m、高跨基础施工完成阶段，在高跨基础上搭设承载架。高跨浇筑10cm厚C20混凝土作为搭设基础；立杆距离边坡线不小于15cm开始搭设；承载架立杆沿放坡线方向间距为1m，共五道立杆；垂直于放坡方向间距为0.4m，如图5所示；立杆纵横向中间两道水平杆连接，最上一道水平杆搭设高度0.55m，使架体高度与吊1F（329.95m）平齐。

工字钢垂直于地下室侧壁放置于吊1F板上和支撑架上，每个0.9m一道，承载架与工字钢放置如图6所示。

图5 承载架搭设平面布置

图6 承载架与工字钢放置剖面大样

（3）工字钢布置后，搭设1F结构支模架，1F结构支模架立杆间距0.9m×0.9m。

（4）1F结构浇筑完成后，待达到拆除条件后拆除1F结构支模架。

（5）拆除工字钢和承载架，工字钢转运工字钢至1#楼搭设悬挑架备用。

（6）进行地下室侧壁防水、回填施工。

（二）A6-A7段基坑支护实施方案

1、按原施工方案，对现场施工进度影响较大，经建设单位协调基坑围护设计单位，设计计算复核坑边荷载后，A6-A7段支护改为叠袋式挡墙。

2、叠袋式挡墙施工过程：

（1）土方开挖：土方分层开挖，边坡按照1:1放坡。

（2）编织袋装土准备：准备约18000个材质为pp聚丙烯编织袋，规格尺寸50*90，厚度52g/㎡；人工装土方开挖出的回填土，堆放于基坑附近备用。

（3）叠袋施工：使用塔吊及吊斗将装填好土的编制袋运送至基坑A6-A7段附近，人工进行堆叠，堆叠方式为底部三排堆叠，中部和上部两排堆叠，堆叠按照0.2:1放坡。

（4）回填：叠袋施工完成后，回填土方，回填区域做排水沟并硬化。

（三）工期紧张、体量大的解决方案

1、技术措施

A、首先必须组织工程技术人员和作业班长熟悉施工图纸，优化施工方案，为快速施工创造条件；制定各分部分项工程施工工艺及技术保障措施（如砼施工及养护、地下防水、后浇带施工、支模承重架及拆模的施工技术措施，小到屋面防水节点构造等的施工方法及程序），提前做好一切施工技术准备工作，从而保证严格按审定的进度计划实施。

B、落实施工方案，在发生问题时，及时与设计、甲方、监理沟通，根据现场实际，寻求妥善处理方法，遇事不拖，及时解决，加快施工进度。

B、建立准确可靠的现场质量监督网络，加强质检控制，保证施工质量，做好成品保护措施，减少不必要的返工、返修，以质量保工期，加快施工进度。

D、施工班组人员多，所以每道工序施工前必须做好技术质量交底，制定详细而实施性强的保证各工序顺畅衔接，减少窝工，提高工效。

E、针对交叉作业多的情况，施工中统筹安排，合理安排工序之间的流水与搭接。

F、实行进度计划的有效动态管理控制并适时调整，使周、月、季计划更具有现实性。

2、组织协调措施  

A、订立进度控制工作制度，在施工中，定期检查，随时监控施工过程的信息流，实现连续、动态的全过程进度目标控制，比照计划，分析进度执行情况，及时调整人力、物力、资金及机械的投入量。

B、落实各层次进度控制人员的具体任务和工作职责，实行节日期间不停工，双休日、春节等国定假日实施轮休，合理安排班组工作作息，以经济嘉奖作为鼓励。重点部位进行不间断连续施工，主要施工人员日夜值班，采用二班或三班工作制。

C、重视现场协调会制度，分外联工程例会和内部工程例会两种形式。

3、材料计划管理措施

A、钢筋、水泥、砂石及早联系，根据实际情况编制各项材料计划表，按计划分批进场.

B、地方材料采购，充分做好市场调查工作，落实货源，确保工程对材料的需求。

C、模板、钢管等周转材料用量极大，采取支模时梁板分离、板承重架分离自成体系的模板早拆等技术措施，根据估算每栋非标准层需求量如下（满足一层施工需要量称为“一套”）：墙竖向模板一套，梁侧模板二套、底模三套，楼梯模板三套，楼板模板三套，主、次梁及梁与柱或墙交接处的节点模板三套，另配可变化组合以用于各部位的组合模板一套。

4、延长施工作业时间，由早上7点到晚上9点改完早上6点到晚上10点。

5、资源保障：由原来计划施工人数和机械基础上，按比例增派施工人员和机械。

七、总结

项目部经多次协商，敲定实施方案，通过施工前精心的策划和进行充分的物资、人员准备，圆满地完成了首开区抢工施工任务。重力式挡墙改叠袋式挡墙和回填土支模架搭设的创新做法，既保证了施工进度，又达到降低成本的效果。同时分区施工，减少工序等待时间的施工思路也为后续开工项目抢工时工序安排提供了宝贵经验。
作者简介： 姓名：郑民伟 性别：男 出生年月：1964年10月 籍贯：浙江金华 学历/职位：本科，项目经理 研究方向：项目管理