新建商品住宅模板施工技术及其质量控制

新建商品住宅模板施工技术及其质量控制

韩波  

中铁二十三局集团第四工程有限公司

摘要：在当今社会经济与城市化进程的共同发展下，越来越多的新建商品住宅工程开始投入建设施工，并在城市化建设和发展中发挥出了极大优势。在新建商品住宅的建设施工中，模板工程是一项基础且关键的施工内容。只有确保模板工程的施工质量，才可以为新建商品住宅的整体施工质量及其应用效果提供良好保障。为达到这一目标，本文特以四川省成都市双流区东升镇双流47亩住宅项目为例，对新建商品住宅建设施工中的模板施工技术及其质量控制进行分析。希望通过本次的分析，可以为模板施工技术的良好应用和新建商品住宅工程施工质量的提升提供一定参考。

关键词：新建商品住宅；模板工程；模板施工技术

前言：在对新建商品住宅中的模板工程进行施工时，施工单位一定要将实际的工程概况作为依据，结合具体工程设计要求，采取合理的技术措施来进行其模板施工，包括模板装配方案的科学制定、测量准备工作的有效实施、模板的加工制作、墙体与顶板模板支设、电梯井顶板模板支设以及模板拆除施工等。在此过程中，施工单位也需要采取合理的措施来进行模板施工质量控制。通过这样的方式，才可以让模板施工技术在新建商品住宅工程中发挥出充分优势，在确保其整体建设施工质量的同时提升其应用效果，以此来满足用户的实际应用需求，促进商品住宅建筑工程行业与现代城市的良好发展。

一、工程概况

    本次所研究的是四川省成都市双流区东升镇双流47亩商品住宅工程的建设项目，该项目的总建筑面积是90800.76m2，整体建筑为钢筋混凝土形式的框架剪力墙结构。在该项目中，所有新建商品住宅的地下层数均为1层，地上层数包括8层、9层、11层和14层。其中，地下建筑层高为3.65m，地上建筑层高为2.95m。在本次工程项目的模板施工中，主要材料包括木模板、木枋以及钢管等，本文主要对其模板施工技术的应用和施工质量的控制进行分析。

二、新建商品住宅模板施工技术应用

    在新建商品住宅工程的施工过程中，模板施工技术的合理应用至关重要。因此，具体施工中，施工单位一定要对此项技术做到足够重视，并通过合理的技术措施来进行模板施工。本次工程中，施工单位主要通过以下几个方面的技术措施来进行模板施工：

（一）模板设计方案

    在新建商品住宅工程的模板工程中，应用最多的是墙体模板和顶板模板。因此，在模板装配方案的具体制定中，施工单位应将墙体模板和顶板模板的设计方案作为重点。本次新建设商品住宅工程中，其模板设计方案如下：第一，对于墙体模板，本次选择的是木模板，其厚度是12mm；将木方用作竖向次龙骨，其规格是50*100mm；将双钢管用作水平方向的主龙骨，通过对拉螺栓进行加固处理，其直径是14mm，外套PVC管直径是φ20。对于水平方向上的螺杆，其间距设计为500mm；竖向与中间层间距设计为500mm；第一层与地面间距设计为200mm以内；与上一层间距设计为300mm以内。第二，对于顶板模板，本次选择的是木模板，其厚度是12mm，将单钢管用作主龙骨，将木方用作次龙骨，其规格是50*100mm。施工中，木枋间距设计为300mm以上；将扣钢管用作立杆，其长度是2.5m，上套顶托。立杆和墙、柱间距设计为400mm以内；横纵间距设计为100mm以内；水平杆步距设计为1500mm以内；水平拉杆共设置两道。

（二）测量准备

    模板施工前，施工单位需做好测量准备工作。在完成了楼层混凝土浇筑施工后，测量人员需要在相应层楼面上将墙体平面主控轴线、门窗洞口边线、墙柱控制线和墙柱边线测出。在完成了墙体钢筋绑扎之后，支模工作人员需要根据标注好的结构标高线，将水平点引至支撑架立杆上，这样便可对顶板底部标高做出准确测量。在完成顶板支设后，支模人员需要根据上一层抄出结构1米的水平标高线，然后以此为依据，进行顶板标高检查，对于跨度在4m以上的顶板，板中间需要按照跨度的1/1000~3/1000进行起拱。

（三）模板加工制作

    对于墙体模板，其高度应=层高－现浇砼板厚－模板厚度。加工制作中，模板和模板的接缝位置需要衬两根规格是50*100mm的木方；在每一块组合模板中，其上口边和下口边都需要平放一根规格是50*100mm的木方；在阴角位置的横纵两个方向模板交接位置，都需要衬两根规格是50*100mm的木方。对于顶板模板，其平面尺寸设计为1830*915mm。在完成加工制作之后，需要通过合理的方法对其规格尺寸进行检测，以此来确保模板加工制作符合工程设计要求。本次工程中，模板的规格尺寸检测方法及其标准主要包括以下几个方面：第一，对于模板厚度，需通过卷尺在和板边相距20mm的位置进行检测，检测中，模板的两个长边各检测3点，两个短边各检测1点，然后取8个点的平均值，将其与各个检测点之间的偏差进行对比，偏差控制在±0.8mm为合格。第二，对于模板的长度和宽度，需要通过卷尺在和板边相距100mm的位置对其长度和宽度进行检测，长宽各检测2个点，然后取8个点的平均值，将其与各个检测点之间的偏差进行对比，偏差控制在±3mm为合格。第三，对于对角线长度，需通过卷尺对两个对角线之差进行检测，两者之差控制在5mm以内为合格。第四，对于模板的翘曲度，需通过钢直尺对其对角线长度进行测量，并通过钢卷尺对钢直尺和板面之间弦高的最大值进行测量，然后对后者和前者的比值进行计算，比值在1%以内为合格。

（四）墙体和顶板模板支设

在墙体模板支设施工中，需要将墙体控制线和位置线作为依据来接模板定位筋。本次工程中，定位筋采用的是钢筋，其直径是12mm，通过型材切割机实施下料，按照墙体位置线焊接。每一道墙体中的第一根定位筋和阴角距离控制在150mm，定位筋间距是900mm。模板组装需要按照墙体长度和高度确定，从阴角向墙中进行模板组拼，将不合模数的部分设置到墙体中部，将木方衬在单块模板间的背面，其规格为50*100mm。每一道墙体模板都从一侧向另一侧组拼，分别将一个水泥撑块设置在每一根对拉螺杆处，之后再对另一侧墙体模板进行组拼。对于对拉螺杆，其水平间距控制在500mm，第一道对拉螺杆和阴角距离控制在200mm，每一道对拉螺杆外部都套一根PVC套管，其直径是20mm，以便对拉螺杆周转。将50*100mm规格的木方用作竖向次龙骨，其间距控制在200mm以内[3]。对于水平方向的主龙骨，施工中，应按照对拉螺杆的间距对其间距进行控制，且每一道对拉螺杆处都需要设置一个规格是φ48*3mm的双钢管。

将长度为2.5m的钢管用作顶板支撑架的立杆，水平拉杆的长度是1.2m，对于不合模数的部分，水平拉杆设置为900mm或600mm。分别将一个60油托套在每一根立杆上，可调拖座中伸出的悬臂长度应控制在200mm以内。对于第一根立杆和墙边的距离，施工中应控制在350-400mm。主龙骨顺着板宽方向设置，其间距按立杆间距调整；次龙骨顺着板长方向设置，其间距控制在200mm及以下。对于布料机的放置位置，立杆间距应控制在900mm以内，次龙骨间距应控制在150mm以内。对于墙板交接位置，面板应设置在墙体模板水平锁口位置的木方之上。对于梁顶板交接位置，面板应设置在两侧板上。两侧板需要将梁底板包住，墙体模板需要将墙堵头板包住。如果顶板开间较小，为便于模板拆除，不可进行整板铺设。在完成了顶板支设之后，对于跨度在4m以上的梁和顶板，施工中应按照跨度的1/1000~3/1000进行起拱。

（五）电梯井顶板模板支设

    施工中，为确保施工人员的安全性，在进行电梯井处的顶板模板支设时，应搭设一个操作平台，将其用作施工作业场所。在电梯井顶板模板支设施工中，需要将PVC套管预埋在电梯井东西方向剪力墙上，套管直径为75mm，与阴角距离为250mm，套管中心应设置在楼板面下方300mm处。在拆除了墙体模板之后，需要将南北方向的钢管从PVC套管中穿入，并将操作平台放置到钢管表面。

（六）模板拆除

模板拆除中，其主要的技术措施包括以下几个方面：第一，对于墙柱梁板侧模及不受力构件，拆模时保证其表面和棱角不因拆模而破坏。第二，对于梁和顶的板底模板，拆除前，需对现场的同条件试块取样进行混凝土强度检测，在确保强度达标的情况下才可以拆模。表1为本次工程顶板和梁底模板拆除时的混凝土强度要求：

表1-本次工程顶板和梁底模板拆除时的混凝土强度要求

拆除施工中，模板的拆除时间及其部位需要严格按照现场同条件混凝土试块的实际抗压强度来确定。顶模拆除前，需要严格进行试块强度检测，检测达标并经技术总工签字之后才可以将相应的模板拆除。拆除中应尽量减少混凝土表面的冲击，以此来确保混凝土结构质量。

对于拆下的模板，应及时将其吊运到指定的堆放区域内，及时将表面污垢与背面混凝土浆清洗干净，维修好变形的模板，然后将脱模剂均匀涂刷在清理好的模板上，以此来确保模板的重复利用效果。

三、新建商品住宅模板施工质量控制措施

    在本次新建商品住宅的模板施工中，为实现其施工质量的良好控制，施工单位主要取以下几个方面的措施：第一，根据工程设计图纸做好施工放线工作，并做好现场的检查和清理，对于放线不清、检查不到位、清理不彻底的位置，不可直接进行模板支设。第二，模板施工前需要在下口做好定位支撑焊接，顶板混凝土施工中应将附加筋预埋在墙体筋内侧。定位筋应该焊接到附加筋上，不可焊接到墙体主筋上。通过无齿锯进行定位支撑切割，使其两端平整，若存在毛边，应将其打磨光滑，并将防锈底漆涂刷在其两端。第三，在模板支设之前，施工单位一定要先在墙上抄出支模控制线以及水平标高线，再将顶板混凝土厚度作为依据，对支模标高加以严格控制。第四，将规格是20*20mm的海绵条粘贴在墙体模板下口与墙体间隔5mm的位置，可防止下口漏浆情况产生，混凝土浇筑中，一旦出现漏浆问题，应在初凝前将其清理干净。第五，对于顶板模板，一定要通过硬拼缝的形式进行施工，并尽量避免明显的缝隙存在，如果依然存在1mm以上的缝隙，则可以将宽度是5mm的海绵条挤入缝隙中，且不可超出模板面上口。第六，在顶板模板靠墙位置，应设置规格是50*100mm的木方，对于木方靠墙的位置，应做好其上口两面的抛光处理。对于靠墙位置的顶模板，需要将防漏将海绵条贴在抛光面木方上，以免其周边出现漏浆问题。第七，顶板模板和柱模板在混凝土浇筑施工时都需要安排专人看模，若发现异常，应立即停止浇筑进行妥善处理，待处理好后才可以继续进行混凝土浇筑施工。对于因封堵不严而导致的模板漏浆问题，施工人员需要在混凝土浇筑之前和浇筑过程中做好及时清理，以此来确保混凝土结构表面的浇筑质量。通过这样的方式，才可以让新建商品住宅工程中的模板工程施工质量得以良好保障，从而确保整体工程施工的顺利进行，并为其整体施工质量的控制奠定良好基础。

结束语：

    综上所述，在当今，新建商品住宅已经成为了满足城市居民住房需求、促进城市发展的关键部分。而在新建商品住宅工程的建设施工中，模板施工是一个至关重要的环节，只有确保模板施工质量，才可以为后续的混凝土浇筑施工奠定良好基础。基于此，在具体施工中，施工单位一定要对模板施工技术加以合理应用，对各个工艺环节以及技术参数加以严格控制，并加强其施工质量的管控工作。通过这样的方式，才可以有效确保新建商品住宅工程的模板施工质量，从而进一步确保整体工程的建设效率、质量及其安全性，为商品住宅建筑工程行业的发展和现代城市发展提供良好的技术支撑。

参考文献：

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[6]冉隆位.混凝土建筑结构中模板施工技术的应用[J].建材与装饰,2018(38):36-37.