炼油装置设备检修技术分析

炼油装置设备检修技术分析

辛欣 ,常鸣燕

中国石油玉门油田分公司炼油化工总厂 甘肃 玉门 735200

摘要：炼油装置设备定期检修，有助于石油化工厂稳定运行。如果对炼油装置设备长时间不采取有效的检修措施，就会增加风险发生的概率，甚至导致石油化工厂炼油装置设备大面积瘫痪的问题。本文针对炼油装置设备故障危险因素进行简要分析，继而讨论炼油装置设备检修技术要点，以供参考。

关键词：炼油装置设备；检修技术；技术要点

引言：伴随着科学技术和社会经济的不断发展，石油化工厂对安全施工提出更高的要求，因此，对石油化工厂炼油装置定期检修，可以极大限度消除炼油装置设备潜在隐患。石油化工厂检修人员应该针对炼油装置设备故障特征进行分析，继而采取针对性的检修措施，以此保证石油化工厂炼油装置设备稳定运行。

1. 炼油装置设备故障中危险因素分析

1.1爆炸和火灾

炼油装置设备通过物料互窜引发的爆炸是经常出现的风险因素，在炼油装置设备运行过程中，在充分的能量下会产生大量的燃烧物料，因此，当众多物料之间互窜后，石油化工厂就会发生严重的爆炸。另外，炼油装置设备因为长时间使用，经常出现老化、装置漏气等情况，同时，检修人员也会发生违规检修问题，也会增加石油化工厂增加爆炸的概率。由于检修人员开始检修之前未采取有效的安全措施，出现违章动火的情况，使用汽油极容易挥发导致炼油装置设备引发爆炸问题。按照规定使用洗涤剂清理炼油装置设备中的污渍，也会导致重大火灾的发生，因此，采取科学合理地检修措施才能有效避免炼油装置带压堵塞情况。

1.2违规操作导致人员伤亡

炼油装置设备运行过程中会产生汽油或者酒精，一旦在运行过程中不慎引发火灾，就会造成严重的人员伤亡。按照石油化工厂相关规定，炼油装置在运行企业禁止使用明火，因为炼油装置设备触碰明火后，极容易发生火灾。除此之外，炼油装置设备擦洗过程中，操作人员应该按照相应检修程序，使用规定的清洁剂清洗污渍，避免使用燃点较低的酒精擦洗污渍，并且擦洗炼油装置设备表面污渍时，操作人员需要提前对周围的环境进行详细检查，避免周围环境中有可燃气体或者氧气，引发物料互窜后造成石油化工厂爆炸。同时，炼油装置设备带压作业极容易引发爆炸，基于此，操作人员进行带压作业过程中，应该保证炼油装置设备不减压的基础上，再进行带压作业，避免石油化工厂发生危险事故。

2. 炼油装置设备检修技术要点

2.1运行安全管理要点

炼油装置设备在运行生产过程中，石油化工厂就要进行严格的安全管理。例如，以某石油化工厂炼油装置设备运行生产管理为例，需要从以下几点入手：第一，针对石油装置设备防腐蚀预防管理，检修人员应该在日常管理工作中，增加炼油装置设备容器压力与防腐蚀力度，全面掌握炼油装置设备腐蚀特点与规律，并及时采取有效的防腐蚀措施进行处理，以此提升炼油装置设备防腐蚀管理质量与效率。如果是腐蚀性较强的炼油装置设备，石油化工厂就要在安装炼油装置设备前期，制定好预防腐蚀的方案，并且将运行安全管理工作重心放在腐蚀较强的炼油装置设备上。同时，该石油化工厂还引入先进的防腐蚀技术。第二，该石油化工厂对炼油装置运行安全管理制定相应制度，基于加强天然气系统制定安全管理内容。第三，对炼油装置设备各项数据信息工作人员需要及时检查与审核，确定数据信息无误后，再对电脑内的运行管理系统输入各项数据信息，利用计算机技术对炼油装置设备运行进行安全管理工作[1]。

2.2炼油装置设备防腐技术要点

对于炼油装置设备来说，防腐技术的应用极为关键，该技术涉及的内容相对较多，在炼油装置设备的相关检修过程中，应聚焦以下几个方面：第一，炼油装置设备防腐技术检修时，检修人员将原来的物料和运行的性能重新调整，将物料和运行性能保持在同一个步调，并且检修人员对检修炼油装置设备的方式全面加强，对使用的检修物料也进行强化，这样一来，炼油装置设备的防腐技术就可以发挥最大作用。第二，防腐技术检修过程中，检修人员对周围环境的温度进行调和，在温度正常的情况下开展炼油装置设备检修，最大限度提升检修效率与质量水平，确保炼油装置设备保持稳定运行。第三，检修人员对石油化工厂中的瓦斯系统和加氢脱硫系统全面加强功能，在炼油装置设备防腐技术检修过程中，检修人员结合炼油装置设备运行实际情况，对炼油装置设备的定点厚度进行规定。与此同时，检修人员将检测结果在计算机运行管理系统中输入，为后续炼油装置设备检修提供有利依据。

2.3红外线检测技术要点

炼油装置设备红外线检测检修技术具有较强的敏锐度，对炼油装置设备周围的温度可以准确识别，继而提升检修人员对炼油装置设备检修精准性。但是，检修人员对炼油装置设备检修过程中，需要充分结合炼油装置设备运行实际情况，并且运行中的各项数据进行采集与分析，这样一来，就可以将红外线检修技术发挥最大作用。除此之外，检修人员利用红外线检修过程中，应该对炼油装置设备的温度进行调价，继而提升炼油装置设备的检修精准性，达到整体提升炼油装置设备检修效率与质量目的。

2.4实施HSE检修管理组织责任落实及职责

石油化工厂应该将炼油装置设备检修问题，成立专项检修领导小组，再由领导小组针对炼油装置设备检修问题进行统一指挥，继而快速完成检修工作。例如，以某石油化工厂检修为例，该石油化工厂对炼油装置设备的领导小组制定完善的管理制度，并且领导小组成员之间相互协调、配合，对领导小组明确相应责任，并且对炼油装置设备现场进行安全检查，制定有效的整改方案，并且实时监督炼油装置设备整改进度。领导小组对炼油装置设备检修过程中，应该严格按照相应的检修手段和设备进行检修任务，对炼油装置设备应该明确掌握，避免发生带压作业和停电等问题，为炼油装置设备稳定运行提供重要保障[2]。

结束语：综上所述，炼油装置设备属于综合性设备，如果在运行过程中出现问题，就会造成不可估量的危险。基于此，要想避免炼油装置设备整体运行安全性与稳定性，检修人员就要明确掌握各项检修技术，继而提升炼油装置设备检修效率与质量，为炼油装置设备稳定运行提供保障。

参考文献：

[1]姬广华. 基于延长油田炼油设备检修及安全维护的分析[J]. 石化技术,2022,29(04):161-162.

[2]杨盘龙,方超,廖宇. 炼油化工厂设备检修以及安全维护管理[J]. 设备管理与维修,2021,(08):40-41.