ABS/PET共混体系增韧改性探索

ABS/PET共混体系增韧改性探索

韩丽燕

广东美塑塑料科技有限公司 广东东莞 523000

[摘要]现阶段，针对ABS及PET材料共混的增韧改性层面研究资料鲜少，为能更进一步了解增韧改性具体效果情况，本文主要以实验方式，探讨ABS/PET的共混体系总体增韧改性，仅供参考。

[关键词]共混体系；ABS/PET；增韧改性

前言：

PET及ABS均属于现阶段被广泛应用的一种热塑性质的工程塑料。针对PET，其性能优良，市价要比纯ABS低。国内现阶段针对PET回收量呈现增长趋势。故依照着特定比例，对PET及ABS予以共混制备，可获取有着更为优良性能的相应共混材料，促使材料成本及工作压力降低，确保废旧PET可实现再次利用

因而，对ABS/PET的共混体系总体增韧改性开展综合分析，现实意义显著。

1、材料制备

针对PBT、PET、ABS这些原始粒料，预先放置到干燥箱内予以干燥处理，初始原料设定干燥温度80℃，持续12h。依照着特定比例，把ABS及PET共混物放置到双螺杆的挤出装置内部，熔融共混后挤出，实施造粒及干燥处理，最终注塑成型；ABS及聚酯总量（PET及PBT总量）比，应当把控为7/3；依照着特定比例，把PBT、PET、ABS共混物放置到双螺杆的挤出机装置实施熔融共混及挤出处理，而后同样需实施造粒及干燥处理，最终注塑成型；依照着特定比例，把PET、PBT预先共混挤出，造粒干燥处理后与ABS依照着7/3比例予以共混挤出，再予以造粒及干燥处理，注塑成型。挤出造粒之后的全部样品，其干燥温度设定90℃，且干燥时间设12h。

针对PBT、PET、ABS和聚酯总量为0.02 wt%的Zn0共混物依照特定比例放置到双螺杆的挤出装置当中，实施熔融共混及挤出处理，待造粒及干燥处理完成后，注塑成型。依照特定比例，提前挤出PBT、PET、聚酯总量为0.02 wt%的Zn0共混物，待造粒干燥处理后，再依照特定比例与ABS共混挤出，完成造粒及干燥处理后，注塑成型。

以上材料制备干燥温度全部设定90℃，且干燥时间设12h。共混物组分和编号逐一做好，特定比例都是质量比。在挤出操作过程当中，各区温度把控至220-230℃范围，而注塑成型设定3个区域温度是230/24/250℃，所有射胶压力则设60%[1]。

2、实验分析

2.1在PBT之下ABS/PET的共混物实施增韧改性层面

此次共混制备所两个体系当中共混材料，二者处于特定比例当中基本相之一。加工过程则有差异性存在，一种为ABS/PET/PBT直接共混所获取共混材料，而另外一种是ABS/P-E-B的共混材料。一是，在热稳分析层面。经对ABS/P-E-B、ABS/PET/PBT的共混材料实际热稳定性开展实验分析后了解到，所有材料自身热稳定性较为良好，主要是因PBT当中含有苯环，其自身本就具备优良热稳性，如此更是表明了引入PBT之后，不会对材料自身热稳定性产生影响，且加工工序不同情况下，也不会对共混材料自身热稳定性产生影响，这就表明了对材料实施二次加工处理整个过程当中，无降解情况出现[2]；二是，在DSC曲线层面。那么，结合共混材料DSC曲线总体分析结果可了解到，非晶区当中，ABS和PET有着相容性，二者Tg向着中间靠拢，加入ABS后，对PET结晶实际完善性造成不良影响，PET实际结晶峰明显缩小。而共混物冷结晶峰明显向着低温区位置移动，因非晶区当中，ABS和PET存在相容性，PET链总体柔性增加，致使结晶与纯PET比较起来更加容易。PBT含量＜聚酯30%情况下，酯交换反应产生后，对纯PET和共混材料当中PET实际结晶性能可起到显著改善作用；三是，在机械性能层面。通过对ABS/P-E-B、ABS/PET/PBT的共混材料总体机械性能实施分析了解到，把PBT引入至ABS/PET体系后，材料自身断裂的伸长率、缺口冲击总体强度数值得以提高。那么，相比较ABS/PET/PBT，ABS/P-E-B该材料自身断裂的伸长率、缺口冲击总体强度数值占据优势，这就表明了对PET及PBT预先实施共混，对材料韧性的增强十分有利。但PBT含量＞30%情况下，无法获取更为明显的改善效果，且会有降低趋势阐述。针对强度而言，引入PBT情况下所制备两个体系比较优异；四是，在缺口冲击层面。针对ABS/P-E-B、ABS/PET/PBT的共混物，对其缺口冲击的断面开展分析后了解到，PBT含量＜40%情况下，对材料界面总体相容性可起到改善作用，材料更具增韧效果。对ABS/P-E-B、ABS/PET/PBT这两个共混材料整个冲击断面实施比较分析后可了解到，对PET及PBT预先实施共混，可促使材料韧性得到有效提升，且材料内部产生缺陷问题得以减少。

图1 DSC曲线图

2.2在ZnO之下ABS/PET的共混物实施增韧改性层面

ABS/P-E-B、ABS/PET/PBT这两个体系当中加入聚酯总量为0.02%wtZn0，将其作为一种酯交换的催化剂，完成共混材料相应制备操作，开展ZnO之下ABS/PET的共混物实施增韧改性综合分析。一是，在热稳性层面。两个体系内添加Zn0的共混材料，经对热稳定性实施分析了解到，Zn0引入与其添加顺序，就不会对两个体系自身热稳性造成不良影响；二是，在DSC曲线层面。经对共混材料DSC曲线实施分析了解，Zn0能够积极促进PBT、PET实现酯交换。考虑到共混体系在Zn0引入前后的DSC曲线实际变化，可确定Zn0对于酯交换有着良好催化作用；三是，在机械性能层面。对ABS/P-E-B/Zn0、ABS/PET/PBT Zn0两种共混材料，开展机械性能的比较及分析后了解到，Zn0引入后，PBT为30%含量情况下，冲击性总体改善显著；断裂的伸长率和Zn0加入前比较起来，增幅小。针对材料强度，三元的共混体系内引入Zn0，则共混材料降低自身弯曲性能；但ABS/P-E-B整个体系当中引入Zn0后，促使材料自身弯曲性能得以提升。四是，在断面分析层面。ABS/P-E-B及三元体系当中引入Zn0情况下，聚酯比例为7/3，引入Zn0对于共混材料自身韧性可达到优良改善效果。PBT含量＞30%情况下，预先将Zn0混入所制备材料自身韧性较为优异。

3、结语

综上所述，经此次ABS/PET的共混体系总体增韧改性实验分析可表明，PBT含量＜聚酯30%情况下，酯交换反应产生后，对纯PET和共混材料当中PET实际结晶性能可起到显著改善作用；PBT含量＜40%情况下，对材料界面总体相容性可起到改善作用；Zn0能够积极促进PBT、PET实现酯交换，且聚酯比例为7/3，PBT含量＞30%情况下，预先将Zn0混入所制备材料，可促使材料自身更具韧性。

参考文献：

[1]涂志刚,苏小强,张凌涛,等.共混改性型PLA透明增韧的研究进展[J].现代塑料加工应用,2021,33(5):59-63.

[2]蔺海川,袁炜,罗发亮,等.NX8000K对PP/LDPE共混体系增透增韧改性[J].现代塑料加工应用,2022,34(1):36-39.