高压电机故障的产生原因及处理对策分析

高压电机故障的产生原因及处理对策分析

潘东强

大唐东营发电有限公司  257200

摘要：现如今，随着我国经济的快速发展，高压电机依据电磁感应进行电能传递工作，在电能传输方面发挥重要作用，在我国工业生产领域使用极为频繁。考虑到社会对电的使用需求较大，电力行业需要在发展期间关注高压电机在日常的应用，针对高压电气在运用时出现的故障，快速整理管控方法并给出有效的管控方式，避免对设备运行形成不利影响。文章针对收集到的信息分析高压电机故障，基于电机可靠运行角度，给出解决故障的方法，希望对相关单位使用电机有一定帮助。

关键词：高压电机故障；产生原因；处理对策

引言

高压电机是工业生产过程中使用到的一种重要设备，设备的类型较多，且使用方法不同。通常情况下，使用的是高压鼠笼式电动机，其需要在电磁感应下运作，因而会受到技术、内外环境和电磁的影响，产生各种各样的故障，如当冷却系统、绝缘电阻或者定子和转子等出现问题时，会给设备的运行带来较大的危害。设备故发生障时，要分析具体的原因和产生故障的部位，采用正确的方式处理，从而保障设备运行的稳定和安全。

1高压电机概述

高压电机可以按照不同的评判要求划分类别，按照绝缘等级分为A、B、C、E、F、H等不同级别的电机；从容量大小角度，将高压电机分为特大型、大型、中型、小型等类别。高压电机在运行中，受到工作环境的影响，可能发生故障，不能正常运行。如果内部零件摩擦严重或线路出现故障，也会影响设备运行的稳定性。因此，高压电机在使用期间需要定期进行检修，及时发现电机出现的异常状况，选择合理的方法进行控制，消除设备隐患，避免影响设备运行效果。

2高压电机故障产生的原因

2.1冷却模块故障

冷却模块工作异常势必会影响整个高压电机的可靠运行。针对该模块存在的问题，主要表现为下面几个问题：首先，该模块中的冷却管道损坏，部分冷却介质等渗漏，使得整个冷却模块性能大大降低，最终导致电机内部温度不断攀升；其次，该冷却模块的内的冷却介质等受到污染影响，使得管道内部存在杂质腐蚀以及堵塞等情况，由此导致电机温度不断攀升；最后，该高压电机对自我的散热方面有着极高的要求。对此需要选择散热效果更佳的铝管，提升整个冷却系统的散热水平。而水箱体务必保证一定的强度，所以需要采用钢材，可见该情况下水箱和散热管彼此的材质不同，由此会进一步增加整个的焊接难度，留下一定的安全隐患。

2.2高压电机绕组被击穿及引出线故障

在高压电机的运行过程中，高压电机绕组被击穿以及引出线出现的故障问题，也会对于高压电机的正常生产运行，造成严重的不良影响。一般来说，造成该故障的原因以及影响因素有以下几种:首先，外界自然环境和气候的影响之下，导致环境的湿度增加，也就造成高压电机的绝缘处部分，发生受潮的情况，这也就导致电阻效果降低，使其无法满足规定的要求，这样就会进一步导致高压电机绕组被击穿，出现故障问题。其次，在高压电机的长期运转直下，其内部所具有的磁性物质，一旦落到其线圈之上，就会发生钻孔的问题，导致绕组击穿。最后，由于引线和散热区之间的距离较小，所以如果高压电机持续长期运转，就会使得绝缘的热化，导致高压电机的引出线发生老化、变质等情况，严重的时候引出线会直接脱落。并且，在高压电机运行过程中，受到外力条件的不断影响和自身机组的振动，这也会让高压电机引线发生松动，出现接触不好的情况发生，进一步地引发放电现象。

3高压电机故障的处理对策

3.1轴承故障的处理对策

轴承在电机运行中一旦发生损毁，将会影响电机运行的稳定性。工作人员应该明确轴承常出现的故障，一般将高压高负荷电机轴承调整为飞溅润滑滚动轴承或滑动轴承，通过改变轴承形式，可以延长轴承在设备运行中的使用寿命，使其在运行阶段不会轻易出现结构损毁的情况。在电机运行中，轴承可能因为温度过高，致使结构遭到破坏，因此，需要做好温度控制。在电机运行中，需要做好轴承质量控制工作，安装监测设备，在轴承内部温度过高时，可以添加冷凝液或选择其他手段，达到降温的目的。工作人员在高压电机的使用中进行质量管理，定期开展检修工作，合理选择轴承内外环工差带，保证轴承内外环的工差带达到设计要求。公司需要制订高压电机修理方面的技术指导文件，为工作人员开展检修工作提供参考依据，规范工作人员的操作行为，使其清楚高压电气故障检修要求，以及设备拆装方面的方式与流程。为了延长轴承在装置运行阶段的使用寿命，需要改造现有的轴承配置，如在深沟球轴承外圈设置圆周运动装置，尽可能降低轴承在应用中的磨损量，对轴承温度控制也有一定益处。

3.2绕组绝缘击穿接地及引出线故障的现场检修措施

首先，可以采用定点绕组接地的故障检修方法。对于一些非金属的接地故障，利用冒烟法能够实现较好的检验效果。具体的冒烟法是在高压电机的线圈与铁心之中进行操作，在其内部施加电压，并且利用调压器进行电压的调节，能够有效地限定电流的大小，防止过大的电流对铁心造成烧坏影响。一旦接地部位发生故障，在电流经过时，发生故障的位置会发生冒烟现象或者是火花的出现。其次，也可以采用局部修理法。在进行线圈修理之前，要让绝缘处进行软化操作，通过电流的输入，来让绕组的温度升高。局部修理法对于安全程度要求较高，首先要能够对于绕组的接地故障，进行基本的确认，之后在进行绝缘软化完毕以后，切灭电源将绕组撤出，将发生故障的线圈扒除，在其之上进行刷漆、包扎。需要注意的是，在包扎步骤要能够错开上下层的对缝。之后在完成定子槽的清理以后，就可以将重新修复好的线圈，重新嵌入定子槽中，包扎好联线绝缘与串联的接头，并且在其顶端在进行捆绳的捆绑，并且对其耐压性进行测试。

3.3定子槽楔松动检修和绑扎

（1）松动检修。打出松动的槽楔，然后使用酚醛布做成倒立的梯形，并且根据槽楔的长度来进行锯布，力度要控制好。将制作好的材料打入槽内，检修完毕后涂抹绝缘材料。（2）绑扎。主要是和护圈的基础部分容易出现磨损问题。可以先将磨损的地方去除，再使用环氧云母材料捆扎8层，然后运用薄膜材料处理。在它们的连接部位，将厚度为3mm的涤纶毡材料放到中间，用玻璃丝带绑好，并且进行浸漆和热风吹干。

结语

在高压电机运行期间，可能因各种因素使其出现各种故障，无法提高设备运行的稳定性。因此，需要对生产设备进行有效管控，排除设备运行阶段的不利因素。针对电机振动等情况，如果确定电机振动由转子断轴引起，可以选择换轴或接轴的方法。部分故障源自工作人员不规范的操作行为，因为没有紧固电机内部的重要部件，致使设备在运行中出现故障。对此，有必要完善管理制度，确保高压电气安装严格按照技术要求进行，降低电机在后期运行阶段出现故障的概率。电机使用一段时间便可能存在故障隐患，需要在应用时定期开展检修工作，快速发现电机故障征兆，提前进行防控，防止使用阶段出现较大的故障。

参考文献

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