煤矿开采中现代煤矿机电的应用

煤矿开采中现代煤矿机电的应用

于力伟

兴隆县平安矿业有限公司 河北承德 067201

摘要：随着现代化科技水平的不断发展，发挥出了煤矿机电术的实用价值，将其应用于现代煤矿生产作业中，能够突出现代煤矿机电行业的重要性。在煤矿企业生产作业的运行阶段，应以实现智能化生产为主要目标，综合考虑煤矿开采作业的相关要求，发挥现代化煤矿机电技术与设备的实用价值。基于自动化的控制形式，形成高效化的生产模式，满足煤矿企业的增产目标，发挥现代化煤矿机电的积极作用，促进煤矿开采作业的有序进行。

关键词：煤矿开采；现代煤矿机电；应用

引言

一个企业的管理水平标志着该企业的竞争实力，煤炭企业也不例外，煤炭开采发展到技术高度发达的今天，离不开先进的机电设备。煤炭机电设备管理关系着整个煤炭企业的开展情况和企业效益情况。机电设备在工作过程中面对复杂的开采环境，必须做到机电设备的精细化管理，从而更好地保障煤矿企业的安全生产和经营。下面从煤炭机电设备管理的现状入手，分析机电设备定时维护、管理制度完善、培养技术人才等多方面存在的不足，探讨煤矿机电设备管理中需要改善的策略，期望煤矿机电设备更好地发挥作用，保障煤炭企业的生产。

1煤矿开采中现代煤矿机电设备的应用

1.1机电一体化系统

在采煤机的运行过程中，一般需要从中号煤层出发，逐渐延伸至薄煤层。在筛选采煤机时，通常是以滚筒采煤机为主，且滚筒采煤机的功率相对较大，并且具备超高强力等优势。在煤矿开采作业中，为液压支架、液压自动控制系统的应用提供广泛的空间支持，在自动控制目标的指导下，能够从采煤工作面出发，确保所引进的设备具备高效性，并且能够满足产量增长目标设置，通过充分利用机电一体化系统，使其能够助力煤矿开采作业的开展。在机电一体化系统的运行过程中，能够加快煤矿开采工程的个性化发展进程，完善采煤工作面的武器装备，并以实时化的监控模式为主，邀请权威专家学者，使其能够对机电一体化系统的运行稳定性加以检测，将其作为采煤机科学研究项目中的重点内容。在机电一体化系统的运行过程中，需要采取动态形式，对采煤支撑架液压传动系统的工作压力进行检测，并提出完善的系统调节措施，分析各承受力点实际情况，以自动调节的形式，确保支撑架变化皮带输送机位移距离符合规定要求。不仅如此，还需要从采煤装备、液压支架和采煤机等设备出发，采用实时化的监控模式，将煤层的整体情况作为主要参考依据，使采煤机能够逐渐转变成为全自动割煤的形式。结合煤层的软硬程度，以自动调节的方法，确保煤矿开采速率设置的合理性。

1.2镀锌钢丝绳定量分析监测系统

在煤矿行业长久化的发展过程中，通常是采用人力形式，结合煤矿工程的内部情况，促进检验工作的开展，并提出有效的操作方式，促进检验工作有序进行。然而，实际的生产效率难以得到有效提升，所以在挑选钢丝绳这一基础设施的过程中，通常是以TCK镀锌钢丝绳为主。在车辆定损监测系统的运行过程中，实现对自动化技术的充分利用，形成以自动化为主的控制模式，打造高效化的煤矿开采方法，确保煤矿开采作业效率得以提升。在使用自动化技术的过程中，实际所获得的数据精准程度相对较高，并且具备平稳特性，在应用自动化技术时，能够获得优良的技术性能。在检验镀锌钢丝绳损坏情况的过程中，可以发挥出自动化技术的优势和效用，结合影响镀锌钢丝绳质量的相关因素，通过全面检验，提出有针对性的整改办法，将其应用于施工现场中，确保施工现场的安全系数得以提升。

2现代煤矿机电设备管理措施

2.1完善管理制度

完善管理制度是让煤矿机电管理工作落实下去的最好方法，能够将煤矿开采工作进行的更加顺利，从而避免在煤矿生产过程中所出现的一系列问题，让煤矿开采工作的生产进度与预先规划同步，这样也可以减少一定的成本投入，让煤矿企业的生产利润得以保证。想要让管理制度能够在煤矿开采工作中发挥出其真正的作用，可以通过精细化管理来实现明确各个生产环节中的责任人和具体的工作流程。这样做的目的是：让煤矿开采过程的一切操作都有严格的制度参考，同时让工作人员在工作过程中更加认真负责；当生产过程中遇到问题时，管理人员可以在第一时间找到该部分工作的责任负责人，从而能够更加快速地将问题解决，以免事件逐渐扩大，对安全生产工作目标的实现造成影响。

2.2加快煤矿企业信息化建设

煤炭企业有大量的机电设备作为工业化生产的工具，随着社会的技术进步，机电设备越来越向智能化方向改进。考虑在煤矿企业机电设备的信息化程度不高，有必要对煤矿企业建立信息化体系。由于煤炭企业信息化基础薄弱，可以先建立局部的信息化系统，逐步分阶段建立统一的信息化平台。先对煤炭企业现有可连接信息化平台的机电设备进行分析，按照空间布局可以分为地面控制设备和井下开采设备。主控中心应用服务器通过计算机应用系统将地面控制设备和井下机电开采设备集成在一起，地面控制设备包括显示屏，显示整个信息系统的设备运行状态和采集到的各项数据；井下机电设备是数据采集端，包含多个传感器，如温度传感器、压力传感器等多种环境信息传感器。煤矿企业信息化建设一方面能够加强机电设备的管理，省去了人力对环境的制约，实时信息很快反馈到主控中心，可以及时对危险情况进行应急处理；另一方面系统对设备的各项数据高频度采集，能建立设备的运行记录数据库，很好地监测设备的性能信息无需员工在现场收集记录。采用信息化管理机电设备是未来煤炭企业的管理发展趋势。

2.3加大设备更新投入

要根据国家相关政策积极进行设备淘汰和更新改造。企业管理团队要主动研究国家和地方相关政策，在改造过程中争取国家和地方政策扶持，按照国家规范、行业标准做出规划，确保煤矿必需的采掘装备、安全监测监控等机电设备的正常运转和更新换代。机电设备管理人员要把好设备的进场验收关，对新型设备、大型设备、智能设备、高价值设备等进场前要组织专业团队进行适应性、安全性、经济性评估，确保设备能提升整体煤矿安全和效益，进场后要按要求和标准进行进场验收，确保符合合同约定且质量合格。坚决杜绝无煤安标志产品、伪劣机电产品、非防爆产品在矿井中滥用，从源头上把控，消灭事故隐患。积极推广使用新材料、新设备、新技术、新工艺。优先使用综采设备、大功率采煤机、综掘机、掘锚一体机、变频绞车、人员定位装置、监测监控系统等先进技术和装备，降低使用低效率设备、人海战术的劳动力密集型造成的影响，达到减员增效的目的，真正实现高产高效的安全现代化矿井。

结语

在煤矿工业长久化的发展过程中，引进了先进科学技术，并形成新型的管理理念，通过打造高效化煤矿生产模式，有效提高煤矿开采作业的实施质量。在现代煤矿机电的应用过程中，能够基于安全性的基本原则，促进煤矿生产的稳定运行，从而形成了稳定、优良的作业形式，优化煤矿开采作业的整体效果。在现代煤矿机电的应用过程中，需要从设备和技术等两个方面出发，以促进煤矿工业发展为主要目的，在反复实践的过程中，对技术和设备加以改进，保障现代煤矿机电应用的完善性，助力煤矿开采作业的有序进行。

参考文献

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[2]王伟.浅析煤矿机电管理存在的问题及改进对策［J］.中国电气工程学报，2021（27）：4.

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