影响原油含水化验准确率的因素与对策

影响原油含水化验准确率的因素与对策

李娇

大庆油田有限责任公司第三采油厂 黑龙江 大庆163000

摘 要：随着市场经济的迅速发展，油价在价格较低的地区持续波动，而市场竞争能力日益增强，其经营活动的实际风险也随之增加。目前，原油计量是衡量石油公司盈利程度的重要指标，其计量精度将直接影响到企业的核心经济效益。基于这一点，文章分析了影响原油计量精度的几个主要因素，使其达到最大限度地保证计量的正确性，并提出了改进措施，以保证计量的准确性，防止因各种因素而导致的经济损失，从而增加企业的实际利润。

关键词：原油含水率；化验准确性；因素与对策

引 言

原油的含水化验在油田的开发中起着举足轻重的作用，而含水率则是石油输油过程中的一个重要技术参数，它不仅能反映出原油的输油质量，而且还会直接影响到石油的交付量。在石油出口中，原油的含水量是所有交接方都十分关注的问题，因此，如何提高原油含水率的测量精度，使其更好地反映出原油的含水率，对于石油生产的核查和油田的开发工作都有很大的帮助。

一、原油含水化验分析计量的误差因素

对原油水分化验的主要目标是对原油品质进行评价，使其在生产过程中得到最大程度地利用，同时也是保障社会和经济的持续发展。通过对原油的水分化验和计量分析，不仅能评价原油的品质，而且能提高检测的效率。然而，由于原油本身的性质，即使使用标准的方法，也难免会受到外部因素的干扰，从而影响检测的结果。因此，在原油的水分化验分析中，必须综合考虑多种外部因素，制订有效的检测方法，减少干扰因子对测试结果的影响，确保原油水分化验的准确、可靠。通过对常规的原油水分化验分析方法的分析，发现影响原油水分化验结果的主要因素有：

（一）计量仪器的影响

在检测和分析中，仪器对检测结果的影响最为直观。如：在实际的全流线性试验中，水分计的水分含量达到3%-100%，误差约为±2%，但经过长期的使用，发现水分极易产生内在问题，从而造成试验偏差的逐步增大，从而造成结果的不同，因此，选择和维修设备的维护，影响着最后的结果。

（二）取样剂量的影响

按照《石油液体管线自动取样法》SY/T5317-2006的规定，在进行油品检验之前，必须对原油进行采样，并在取样装置上留下一定数量的原油，然而，在进行检测分析时，采样量的大小会对测量结果的准确性造成一定的影响。这将会使采样装置中残余的原油直接影响到测量的精度，从而影响到原油的水分检测和分析。这些问题的产生，主要是由于原油的浓缩程度比较低，所以，当测量损失时，往往会影响测量结果的准确性。

（三）操作人员的影响

在实际操作中，萃取设备的烘干和计量设备的维修，都要求操作者的职业素质很高，这是一个很大的主观因素，但如果操作不好，就会危及水分化验的分析，特别是在顺序上的失误，更是会让人怀疑。另外，实验室中的原油含水量测定，大多是通过蒸馏技术进行的，其中影响试验结果的因素有：样品的采样，操作人员的主观因素，摇动的时间等等。

二、影响含水化验的因素分析

本文从仪器、环境、操作等环节着手，通过试验，得出了影响因素：取样方式，蒸馏时间，蒸馏温度，油样特性，仪器干燥，水滴刮取，冷凝回流。

（一）取样方式的影响

根据该标准，原油采样为人工取样，每隔2小时进行一次，样品重量为100+1 g。其主要问题有：采样不连续，在含水量不稳定的情况下，样品的代表性较差。当原油含水量不稳定时，样品的化验结果有很大差异，在特定的时间点上采样的数据具有很强的代表性。

（二）蒸馏温度影响

根据该标准，蒸馏工艺的运行规范，要求对油样品的蒸馏温度进行适当的控制，并以3-5次/秒的蒸汽冷却回流速率为宜。在实验中，将同样的油样品分为两部分，分别进行蒸馏，在同样的时间（60 min）下，回流速率为3滴，其检验值比回流速率为5滴/秒[1]。试验结果表明：在适当提高蒸馏温度和提高冷凝回流速率时，蒸馏所得的含水量较大。

（三）蒸馏时间影响

该标准要求，在蒸馏过程中，直至容器外部的所有部分都不能看到水，容器内的液体必须在5分钟内保持不变，直至测试完成，在实践中，一般对蒸馏时间都有一定的要求，而且每个检验点都不一样，有些是60分钟，有些是45分钟。此外，在稠油破乳率低的情况下，水分蒸馏的困难也会增加，在一定的时间内，蒸馏出来的含水量不足。

（四）玻璃仪器烘干

玻璃制品干燥过程中有两个问题：一是干燥法，先用溶剂汽油清洗，再用干燥机进行烘干，由于干燥机的加热风流量较低，必须倒着进行烘干，所以很容易造成容器上端管壁上的水雾。二是质量管理条例，在检测完成后，要等待下一批样品的倒入，这样就不会给烧瓶、接收器等玻璃器皿提供足够的干燥时间。

（五）油样样特性的影响

在含水波动、不稳定的条件下，油样品中存在着不均匀的水分。比如，在2014年7月21日，某矿山的原油瞬间迅速升高，经采样后分成两组，经检验，含水量为2.86%,3.60%，差异0.74%。利用在线水力分析装置，可以观察到水工过程中出现的大幅度振荡或之字形趋势。

（六）接收器水分沉降的问题

在高含水容器中，由于大量的悬浮水珠，使一部分水回流到烧瓶中，使其在一定的时间内无法完全蒸馏。

（七）蒸汽冷凝回流的影响

化验设备的凝结系统采用了向复循环的纯水，在夏天温度较高的情况下，循环温度可达到27~28℃，由于凝结水温度太高，会导致蒸汽外溢。

三、减小原油计量误差解决途径探讨

（一）降低化验操作过程中的误差

在测量过程中，测量人员的技术水平和视觉器官都会发生变化，化验人员的不同习惯和疏忽，都会对测量、温度、化验过程产生一定的影响。加强员工的管理，提高化验人员的工作能力，加强员工的工作能力，加强员工的工作责任心，是防止测量工作差错的根本措施[2]。因此，必须确保测量的正确性，及时准确地了解原油的各种指标，尤其是当温度变化时，其容积会随着温度的改变而发生变化。计量程序必须严格按国家标准和企标要求的程序操作，确保化验结果准确及时。

（二）提高操作人员的自身素质

对计量人员来说，准确地进行原油计量必须具备极高的技术水平、丰富的工作经历和对仪器状态的实时监控。在石油计量工作中，为了确保计量工作的准确性，必须对化验人员进行有效的培训，加强理论知识的学习和巩固，并在实践中不断地进行实践，提高化验人员在遇到问题时的应急反应能力。计量工作人员在进入工作岗位前，必须经过严格的培训，才能上岗，这样才能保证员工的工作质量，最大限度地保证员工的工作效率，同时也能减少测量工作中的差错。

（三）提高设备仪器的精密性

在石油计量工作中，由于采用的设备和仪器种类繁多，其精度也各不相同，如果出现了问题，将会直接影响到操作的准确性，因此，为了确保仪器的准确性和使用的科学性，选用具有国家计量检测机构认证的仪器是最好的[3]。通过有关部门的检验，并出具了相应的认证，保证了产品的质量，并且整个仪器的使用寿命都比较长，操作人员可以按照说明书上的要求来使用，从而提高原油计量工作的准确性和可靠性。

（四）改善输量波动问题

在石油计量工作中，输油量的波动也会导致工作中的误差，因此，必须对输油量进行合理的配比和控制，通过优化分配模式，使输油量的变动幅度保持在一个合理的范围内，并根据实际情况进行相应的调节，确保实际地测量误差。

（五）使用科学合理的原油交接方法

原油的交接受多种因素的影响，通过科学的测量方法，可以将以前的工作流程进行简化，避免因为工作量太大，工作内容太复杂，容易出现疏漏，而交接工作一般都是由操作者来完成，一个错误就会造成错误，所以，在交接的时候，要正确地选择合适的交接方式，才能有效地减少测量误差。

结束语

综上所述，通过对原油水分化验、计量、测量等方面的研究，可以看出，目前石油含水化验与分析的实际测量中，存在着诸多的主观、客观方面的限制，尽管采用了多种优化手段，但仍不能保证其准确性，从而给评价原油的品质带来了一定的难度。尽管如此，随着原油含水的科学、合理的检测，相信在不久的将来，原油的含水率的测定和原油的质量将会得到进一步的提高。

参考文献

[1]王奇,傅骁,段发阶,蒋佳佳,李天宇.原油含水率测量温度-矿化度简化补偿模型研究[J].仪表技术与传感器,2022(01):121-126.

[2]商永刚.原油储罐油水界面检测技术的应用[J].内蒙古石油化工,2021,47(10):76-77.

[3]汪功维,冯旭东,薛朝霞,王航超,闫锴.高温高压环境下原油含水率的测量优化[J].工业控制计算机,2021,34(04):24-25+27.