化工生产技术管理与化工安全生产的关系

化工生产技术管理与化工安全生产的关系

贾妮娜

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摘要：随着社会的进步，人们对于化工产品的需求不断增加，这就需要相关企业能够充分保证化工原材料能够满足相关标准的规范要求，保证生产过程中的安全性能。化工企业想要保证自身产品的高质量研发，首先要从安全生产与有效管理作为切入点，能够良好的把控生产过程中的安全技术，不仅保证产品具备良好的质量，也要充分的保障相关技术工作人员的生命健康能够受到良好的保护，以此作为企业实现长期稳定发展的依据，进一步完善化工企业自身的安全工作方案规划。

关键词：化工生产；技术管理；安全生产；关系

引言

化工产业是我国的支柱产业，为我国经济发展和社会进步起到了推动作用。近年来，我国化工行业的技术管理和安全生产管理模式随着社会的进步也在逐步地完善。不同于其他行业类型，化工产业常常涉及高温高压、易燃易爆、有毒腐蚀性生产材料，危险系数较高，因此要想保障生产活动能够顺利有序地进行，安全生产必须放在第一位。实现安全生产目标需要企业加强安全生产教育、完善安全生产管理制度、强化生产技术管理，应用现阶段的科学技术设计出安全合理的生产方案，营造安全的作业环境，保障员工的生命安全，确保生产任务的达成。

1化工生产技术管理与安全生产的关系

1.1生产技术管理为安全生产提供保障

化工企业在生产过程中，因产品种类较多，在对材料进行预处理时，需要采用粉碎、溶解、除尘、净化等流程，在生产技术选择方面也存在多样性，如生产工作人员没有按照标准化流程进行操作，会导致原材料发生化学反应，增加安全生产风险。化工生产技术管理工作的开展，可以规范施工流程，对工作人员的生产过程进行全程监控，为化工产品的安全生产提供保障，可有效减少安全事故的发生，保证生产工作顺利开展。

1.2生产技术管理可剔除生产安全隐患

化工生产技术管理工作的顺利落实，可在保证生产质量的前提下，对生产流程进行优化，简化繁琐的施工流程，并通过对各个流程的严格把控，细化生产工艺，及时发现和调整生产中存在的问题与不足，有效剔除生产环节的安全隐患，提高产品生产效率，确保生产有序开展，达到提高生产技术水平的目。另外，化工原材料大部分具有易燃易爆性质，原材料预处理、产品生产、成品精制等生产流程均存在大量不确定因素，原材料的质量、设备的精度、从业人员的生产技术水平，都会影响工程的效率和质量。生产技术管理工作的开展，可以对存在的安全问题进行有效控制，从根源上减少安全事故的发生。

2化工生产技术管理存在的问题

2.1管理制度有待完善

化工业作为国民经济的支撑产业，化工品广泛应用于各个领域，为社会经济发展提供了巨大的经济价值。在经济体制不断完善的背景下，国家越来越重视化工业的发展。在化工生产过程中，为了实现安全生产目标，必须从企业的实际发展需要出发，结合法律法规、行业规范要求，制定完善的生产技术管理制度，充分发挥制度的约束作用。然而，许多化工企业制定的管理制度不健全，使各部门无法在实际生产过程中严格按照规定进行管理，制度不健全对正常生产造成了严重的制约，容易出现各种安全事故。

2.2生产人员安全意识相对薄弱

近年来，化学工业事故频发。通过对这些事故的调查分析，可以看出，安全事故发生的主要原因之一是生产环节相关人员的安全意识相对薄弱。造成这种现象的主要原因有：（1）企业缺乏对员工的专项考核。为了提高员工的工作积极性，企业制定了相关考核制度，但企业没有将安全生产考核纳入考核内容，也缺乏对员工安全生产的教育；（2）企业没有落实该制度建立完善的安全生产管理制度，使生产人员不能形成对安全生产的有效重视和对人的深刻理解，使其不能进行安全生产，最终导致安全事故的发生。

3化工生产技术管理与化工安全生产的有效措施

3.1全方位落实安全管理制度

想要真正意义上实现安全生产，就要不断的改进和完善安全管理制度，强化人员安全意识，明确各个人员的岗位责任。化工生产技术管理期间，可针对生产技术遇到的问题，使用鱼骨图工具分析生产环境、原材料、人员、设备等内容，找出隐藏的安全隐患，加强对人员的教育培训，扩大资金投入，为化工企业安全生产提供一定的资金支持。

以安全作为化工生产的第一要素，明确化工安全生产责任，在强化人员责任意识的同时，还应在实施技术管理期间规范人员技术操作行为，将安全生产责任落实到各个岗位人员，依据各部门实际情况制定安全指标，规范人员工作行为。企业应结合化工生产特点，确立生产行为规范与生产技术操作标准，引导工作人员在生产之前了解生产过程的危险系数，分析该环节的影响因素，以前提前采取科学防范措施。

加强对工作人员安全意识的培养。安全意识是化工生产的基础，有必要引导人员以正确的意识展开化工生产工作。从企业层面入手，加强对管理者和领导者安全意识的培养，提高决策人员对化工安全生产与技术管理的重视度，从企业内部开始加强安全宣传，确立“安全第一”的思想理念，企业肩负起社会责任，依据国家统一要求的污水排放标准完成化工生产操作，从长远的发展目标出发，保障企业安全生产。从企业内部入手，对工作人员进行定期与不定期的安全教育培训，考核人员操作行为，提升专业素养，强化安全管理意识，引导工作人员在生产期间及时上报安全隐患问题，防止违规操作而影响安全生产。

3.2规范安全生产方式

化工生产技术管理和安全生产期间，应重视规范安全生产方式，确保生产过程符合相关标准。企业应构建与化工安全生产与技术管理相关联的监督制度，建立相应的奖惩机制，发挥监督部门的职能，对生产方式、生产流程以及化工设备进行日常巡检，结合点检工作方法，以便及时发现安全生产问题，制定相应解决措施，使安全生产方式逐渐规范。面对不规范操作或者未定期检修化工设备的情况，有必要将责任落实到个人，给予一定的惩戒，谨防类似的问题发生。

3.3实行安全责任制

化工企业想要最大程度保证自身安全问题以实现企业的良好发展，就要明确职务的责任制，要根据生产的全部过程，将其划分为几个模块，委派专人进行模块的负责。企业内部的全体管理人员可以通过自身的工作经验等为企业提供相应的测试标准。不仅能够从化工企业内部管理人员开始进行安全意识的提升，也能够更加详细周全的制定良好的管理制度，实现安全检查，明确责任的发展现状。除此之外，企业要委派工作人员定期参加各项安全生产相关的知识培训，并要能够保证参与学习的人员能够掌握良好的安全知识，在企业内部进行普及。企业要能够规范进行员工工作的监管，要制定《员工行为准则》并将其真正落实于生产工作中，以此来为安全生产的过程中提供良好的方向性与正确性。员工要严格遵守行为准则里的各项相关标准，要明确自身的职务责任与义务，能够明确自身工作应当怎么做，如何做，熟悉掌握工作开展流程，并在生产过程中不断提升自身的安全意识，以此也能够实现自身工作质量的不断提升。

结语

当前我国化工行业的发展对于很多的行业领域都取得了较大的影响。而化工生产技术管理与化工生产安全之间有着紧密的联系，只有加强化工生产技术、管理与安全之间的全面分析，才可以保证整个化工生产工作的顺利开展，提高化工生产技术水平。化工企业需要充分地认识到两者之间的关系，正确地找到化工生产中存在的一些问题，通过创新的方法和管理措施，提高整个企业的风险防范水平，不断地加强化工企业的生产力。

参考文献

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