关于机电设备故障预防维修及电气维修的研究

关于机电设备故障预防维修及电气维修的研究

黄永弟 ,徐彬城

昆明长水国际机场有限责任公司

摘要：随着科技的不断发展，机电设备对各个行业的发展都形成了有力的推动，它取代了传统的生产方式，提高了生产的效率。但如果机电设备的操作不规范，或是员工的检查不到位，很容易发生故障，从而延缓生产进程。所以为了确保机电设备的正常运转，故障预防维修和电气维修工作的开展，也极具必要性。

关键词：机电设备；故障预防维修；电气维修

引言

机电设备可以提高生产效率，降低雇用工人的费用，并逐渐取代传统的工业生产方式。随着工业革命的不断深入，工业生产的自动化程度越来越高，对机电产品的需求量也越来越大。所以，要特别注意机电设备的故障预防和维修，为设备的正常运行提供有力的保障。

一、机电设备的常见故障

机电设备在运转和使用中，往往会出现以下几种故障：一是堵塞/泄漏型，即机电设备漏气、堵塞、漏水、渗油等，对机电设备的安全、稳定造成了很大的影响。第二种是性能衰退/功能失效，机电设备长期在恶劣的工作环境下工作，会加速机电设备的损耗，从而影响到它的能量利用率，导致功能失调，性能下降。第三，松脱型的故障，在机电设备的运行中，其内部的零件会出现松动、脱落，对电气设备的安全、精度造成很大的影响，比如某船舶主机遥控系统链条链接出现松动，详情见图1。因此必须对零配件的松动进行认真的检查，并采取科学合理的处理措施。四是失调型故障，在机电设备的运转中，由于压力超标、间隙不合理、行程失调等原因，极易受外部环境因素的影响，从而导致机械失调。五是损坏类型的故障，在机电设备的运行和使用中，机电设备出现裂纹、断裂、变形、拉裂、烧蚀等问题，严重地影响到机电设备的正常使用。六是劣化，机电设备在长期在运转中，内部零配件容易变质，磨损，剥落，松动，老化，导致机电设备无法正常工作。

图1 主机遥控系统链条箱传动链条链接松动

二、机电设备故障的产生原因

（一）设备质量存在问题

目前，很多公司追求的都是最大限度地提高生产效率，采购机电设备时，对有关的电子设备的合格证不仔细审查，对维修保养也不熟悉，对二手机电设备的检验也很少。所以在使用过程中，机电设备的损坏也时有发生，而维修和保养过程不但要花费大量的人力和物力，而且会影响到工厂的生产进度，这是非常不划算的，所以在采购机电设备的时候，一定要仔细地看查看设备的生产合格证，产品质量固然质量，机电设备的质量也不容忽视。

（二）机电设备老化严重

机电设备虽然也是一种机器，但并不是每一台都能维持原来的功能，必须要有专门的管理人员来保养，不然的话，这些电子设备很可能出现老化。机电产品的使用范围很广，如果发生机械故障，将会造成工厂的停产。而机电设备常常发生故障，企业最关心的就是机电设备的老化问题，因为维修人员不能及时进行维护修理，造成设备运转不畅、工作效率低下。机电设备的维护不及时，也会导致设备的安全不能得到保证，给相关人员的生命安全造成威胁。大多数公司只关心机器的运转速度，只要能维持生产，工厂的利润能达到要求，他们就不会去关注机器的维修和管理。但是，为了保证工厂的长远发展，机电设备的维修是非常必要的。对机电设备进行合理的管理与保养，既可确保其寿命，又可节约维修费用，从而增加企业的经济效益。

（三）机电设备内部零件损坏

机电设备在长期的使用中，内部零件的损伤也是不可避免的。若不能及时聘请专门的技术人员进行机电设备的维护，也会导致机电设备产生安全隐患。企业过分注重生产效益，使机电设备持续地运转，而这容易造成内部部件的松动，从而影响到整个机电设备的正常工作。造成内件破损的主要原因是由于管理部门的不规范，工人的技术水平不高，以及企业对机电设备的维修出现疏忽。如果使用年限过久，内部部件也会生锈，内部的结构也会发生变化，严重的话，会导致整个机械结构出现松动，甚至会对人体造成损伤。

三、机电设备故障预防维修的措施

（一）预防措施

在机电设备的日常运行和使用中，要对机电设备的运行状况进行全面的监控，认真检查其工作性能，全面掌握电气设备的零器件磨损和运转状况，重视机电设备日常的维修和维护保养，一旦机电设备零器件磨损达到一定程度，必须立即进行检修，及时发现机电设备的故障隐患。因此，需要将机电设备计划检修和预防管理措施有效的结合起来。

（二）检修措施

在工业生产过程中，由于机电设备的维修工作过于繁忙，导致机电设备长期处于高压的运行状态，极易出现重大安全事故，直接影响生产进度和安全。针对机电设备的性能和结构特点，进行特殊的维修工作，制定机电设备的维修注意事项、日检要求和内容，对机电设备定期进行检查，通过检修仪器、经验性检查等手段，并依据设备的工作状况和故障状况进行合理有效的小修、中修和大修。针对机电设备的具体故障检修，应采取如下措施：一是对机电设备进行优化，如果机电设备经常出现故障，而且设备的更换、维护成本高，造成的停工损失很大，此时有关设计人员应结合机电设备的使用性能和内部结构情况，积极改进和优化机电设备设计；二是临时检修，根据有关的诊断设备和实时监控设备状况，并对机电设备进行临时检修，及时解决问题；三是日常保养，在机电设备在使用一段时间之后，或达到一定的检修周期之后，要严格按有关的检修规范进行机电设备的定期保养，并有针对性地进行有效的维护；四是故障后的维修，对机电设备操作和零配件损坏要采取科学合理的维修方法，对机电设备的老化、破损的零配件进行更换，以消除电气设备的故障隐患。

机电设备的故障检修必须遵循下列原则：一是对无法监控或出现随机故障的机电设备进行检修；第二，如果机电设备长期在连续的流水线上工作，而无备用机器，则要做好机电设备的预防性维护工作；第三，如果机电设备对生产的经济效益和生产的安全性有很大的影响，可以采用一种行之有效的状态监控方法，并进行相应的预防维护。

（三）保养措施

要保证机电设备拥有正常的工作性能，必须加强对机电设备的日常保养，并配备专业人员进行机电设备的检修，严格实行岗位责任制，明确各个岗位、各个人员的职能，有计划地开展机电设备故障维修和检查，切实做好机电设备的日常保养，从而降低机电设备的维修率和损坏率。机电设备维修人员要加强责任意识，勤维修、勤观察，及时发现故障，并采取相应的措施和方法，做好经常性的维修保养，把日常维修与定期维修相结合，通过防锈、干燥、注油、清洗等手段，全面了解机电设备的磨损情况，保证机电设备的安全、稳定。

（四）提高维修人员的整体素质

机电设备维修人员应经过系统科学的岗前训练，学习先进成熟的机电设备故障维修技术，规范、严格地进行现场操作，并做到“三懂”“四会”，了解机电设备的性能、工作原理和内部结构，懂得故障排除、维修、检查和使用等相关方法，严禁机电设备超负荷工作，保持设备的清洁和卫生。

四、电气设备的维修原则

第一，要对电气设备进行清洗，清洗干净后，对电气设备进行专业的维护。电气设备在使用中，难免会有一些污垢。在这个过程中，电气设备的内外都会积累灰尘。从某种意义上讲，电气设备的损伤与其产生的落灰现象密切相关，所以在对电气设备进行检修之前，必须对电气设备进行清灰。

第二，在对电气设备设备进行维修之前，要仔细检查一下电气设备的供电情况，发现异常要进行维修和保护，只有当电气设备的供电恢复正常，才可以进行电气设备的维修。

第三，在对设备进行检修前，必须进行通电检验，以了解电气设备的工作状态。通过对电气设备的操作状态的观察，可以更直观的看到机器运转时的声音，从而对电气设备的故障进行初步的诊断、分析和检修。

第四，在对电气设备进行维修时，应注意对电气设备的维护次序。首先，要检查电气设备的外部，如果外部受到损伤，很容易导致电气设备的性能受损；其次，要注意电气设备的内部，电气设备的内部是不能随便拆卸的，因为一旦拆卸，修理者的维修难度也会骤增。最后，要根据电工检查发现的问题，进行更为细致的检修，以使电气设备能更好的运转。

第五，当电气设备检修时，若有必要进行电气设备部件的替换，应注意电气设备的短路情况。如果电气设备存在短路现象，很容易导致新的电气设备部件受坏，从而给电气设备的维护工作带来很多的不便。

第六，在电气设备维护时，需要应用专用的电气设备维修工具，这可以使维修工作更精细、更精确。

五、电气设备的维修方法

（一）强迫闭合法

强迫闭合是指在设备发生故障时，如果通过直观性的检查发现不了问题所在，同时又没有合适的仪器进行检测，那么可以用绝缘杆将继电气设备、触头、电磁铁等用外力压下，使其常开触头闭合，并观察电气设备部件或机械部件的不同情况。

（二）短接法

设备电路或设备的故障可以归纳为6个主要类型：短路，过载，断路，接地，接线错误，电气设备的电磁和机械部件故障。在这些故障中，最常见的是断路故障，具体包括断路、虚连接、松动、接触不良、虚焊、假焊、熔丝熔断等情况。短接法是指用一条状态良好的绝缘线，把可疑的断路点连接在一起，如果接上一个地方，线路就会重新工作，这就是短路的信号。

（三）置换元件法

通过对试验数据和其它图纸数据的对比，确定故障原因。对于没有数据、没有日常记录的电气设备，可以将其与相同类型的完整电气设备进行对比，如果线路中的电气元件具有相同的控制特性，或者由多个部件联合控制一个装置，则可以通过其它类似或相同的电源部件的运行状况来判定是否存在故障。当某些线路故障的原因难以查明或检测周期太长时，为确保电气设备的使用，可以更换相同性能的元器件进行测试，以确认故障是否由电气元件造成。更换元件时，要留意拆卸下来的元件，只有确定是因为元件自身原因所致，才能更换，以免新元件再度受损。

（四）电压测量法

线路两端的电压与机械装置的应力相匹配，这与检查机电设备断电的应力方法相对应，主要采用毫米级的开关。为了确定具体的缺陷，必须多次生成这样的测量电压。测量电压的方法有下列几种：一种是分化测量方法，分化测量方法是一种更具实际意义的断电检测手段。该方法主要是把电子装置从北面切割，同时把电子装置从另一面的不同的地方连在一起。在不同的地方，利用时钟读数来判断线路的故障部位。如果没有瑕疵，则计数器的两个溪流之间有一个计数，与电源电压相等。北点与零点间的张力显示出两者间的距离，并用毫米计分别测量两个点，最后确定短路径。第二个方法是分阶段测定，分阶段测量的基本原则和程序都是相同的。在分段维度中，机电设备并不是单独测试的，只能进行局部检测。由于分段法可以极大地节约检测时间，所以在更宽的禁用范围之内，该方法更为实际。因此，对断电的大线路上进行远程的控制，也得以广泛的使用。

（五）直观检测法

直观检测法是指对电气设备的运行状态进行直接观测，在实施该方法时，维修人员与电气设备的管理人员必须要进行有效的交流和沟通，从而形成意见的交换，让电气设备得以更好的维修。

结束语

总之，机电设备在各行各业的发展中起着举足轻重的作用，特别是在机械化、自动化的今天，对机电设备的使用性能也提出了更好的要求。但由于人员的操作不规范，技术应用不熟练，以及在环境、工艺材料等综合因素的影响下，致使机电设备出现老化、失灵、变形、损坏等问题，从而导致机电设备失效，引起一系列的安全和质量问题。为此，加强对机电设备的检查、维修和保养，也是让机电设备和电气设备得以正常使用的重要保证。

参考文献

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