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摘要:企业的生产规模逐步扩大,配套的生产设备类型愈发丰富,数量也随之增多。随着机械化的逐渐普及,越来越多的机电设备开始运用到煤矿井下,包括采煤机、掘进机、巷道支护设备、带式输送机、煤泥清理机和通风设备等,种类和数量较多、体积庞大、在煤矿井下的遍布范围较广,设备安装非常复杂。
关键词:机电设备;安装工程;施工技术;质量管理
引言
电气设备的安装和调试工作是电力工程建设整个过程中不可替代的一个关键环节,整个电力系统能否安全稳定地运行在很大程度上取决于电气设备安装与调试质量的优劣。一旦在电气设备安装和调试过程当中,出现某些问题,不仅仅只是单纯影响整个电力系统的安全稳定运行,更为严重地是会引起安全生产事故。因此,电气设备的安装和调试必须要引起相关单位和人员足够的重视,提高电气设备安装和调试工作的科学性和合理性,从而促进电力系统安全稳定的运行。
1机电设备安装质量的影响因素
①机电设备安装环境影响。机电设备安装环境普遍比较恶劣、复杂,同时,温度和湿度也在不断变化,地势凹凸不平,很容易对设备安装作业产生不良的影响。②机电设备安装工艺的影响。机电设备种类不同,所用到的安装工艺也存在一定的差异性,一旦安装工艺设计不科学,很容易增加设备安装风险。
2机电设备安装工程施工技术与质量管理措施
2.1加强安装人员的培训学习
机电设备安装环境比较复杂、多变和恶劣,煤矿企业对安装人员的操作技能和专业能力提出了更高的要求,所以,要想实现机电设备安装作业质量的大幅度提升,企业要加强安装人员的培训学习,引导他们认真地学习并熟练掌握设备安装相关专业知识和技能,通过专业考核后的人员才能正式进入到安装现场进行作业。在正式实施安装作业之前,安装人员要认真地学习设备安装工艺、安装要求及安装步骤等相关专业知识,同时,还要了解和掌握设备安装要点,不断提高自身的操作技能和专业能力,为进一步提高机电设备安装效率和效果提供有力保障。
2.2设备故障处理体系
机电设备在运行过程中非常容易出现各种故障。首先,机电设备自身在运行时可能会存在问题。随着设备使用时间的增加,设备的一些金属部件可能会生锈或者腐蚀,一些线路还可能会绝缘老化,在此情况下,机电设备在运行过程中就可能发生故障;其次,机电设备的运行环境会导致机电设备发生故障,如果设备安装位置不合理或是安装顺序有问题,都极有可能会导致设备在运行过程中发生故障,难以正常发挥应有的作用。除此之外,自然环境变化也会影响机电设备的正常运行,地震、泥石流等都是煤矿开采过程中可能发生的自然灾害,会对机电设备的运行带来较大伤害。当机电设备发生故障时,不仅难以完成正常的开采工作,影响开采效率和开采效益,还会威胁到煤矿工作面工作人员的人身安全。因此,机电设备智能化维护中的设备故障处理体系是智能化发展过程的重要内容,必须建设完备的设备故障处理体系,才能够控制设备在运行过程中发生故障的概率,减少煤矿开采损失,保障煤矿开采安全。在研究设备故障时,先对设备可能发生的故障进行理论分析,通过理论和实验相结合,分析设备在发生故障时的系统参数变化规律及信号特征,再建设相关模型,尽量保证模型的仿真度,使用模型模拟故障的发生状态,以此分析模型中出现故障的具体情况。
2.3加强对安装操作的规范性
机电设备安装是整个矿山开采工作的前提工作。首先,需要对工程材料和设备进行提前的购置,这是影响后续安装质量以及开采水平的关键。由于施工人员在安装的时候需要预先对材料的数量和质量进行检查。只有保证满足计划要求的基础上,才可以提高工程的安装进度,减少一些不必要的成本支出。其次,还需要对相关的材料和设备进行质量的检验,提高这些材料的质量能够加强材料和设备之间的使用性能。最后,施工企业需要严格的控制工程的安装步骤,避免出现为了赶工期而仓促施工的行为。要在保证工程质量的基础上,提高设备的安装水平。除此之外,机电设备安装的过程中施工企业还需要对相关操作人员的行为进行严格的约束,保证他们按照流程规范自身的行为,加强对工程质量的检验。如果出现了问题要及时的与设计人员和管理人员进行交流,避免擅自更改设计图纸。作为施工单位还可以设置专门的监督管理团队,对工程安装过程中的一些不规范的行为进行及时的调整,通过不定期的检查保证关键部位的重点分析,提高整个安装施工的效率。
2.4注重安装后续工作的处理
机电设备安装工作基本完成之后,还需要施工人员保证安装作业符合相关规范的要求,达到行业质量规范的标准。在安装完成后施工企业需要及时的组织专业的人员进行工程的自我检查,对每一项机电设备的使用情况进行检测、调试。如果出现了设备问题可以做出及时的处理,避免对后续工程生产带来的影响。同时,机电设备安装工作结束之后还需要组织交接小组推动整个交接工作的顺利开展,做好相关验收资料的收集和整理,确保后续收尾工作能够全面的开展。另外,施工企业在收尾之前还需要保证资料的完整性和准确性,取得相关人员签字之后,才能够保证资料具有一定的时效性。施工企业要认识到施工专业人员对于整个工程质量控制的重要影响,在实际的建设过程中通过专业的培训以及安全教育,可以加强施工人员的综合素质水平,确保机电设备安装能够按照相关步骤逐步的进行,对于每一个施工工艺和流程都要全面的掌控。
2.5对施工过程进行信息化处理
对施工过程进行信息化处理本身存在一定难度,但想要对信息化技术进行融合应用就必须要提升这一工作环节的质量。结合机电设备安装工程的具体BIM模型,通过二维码技术的应用能够实现机电设备安装工程实物与云平台模型信息的结合,进而不断地提高机电设备安装工程实施的精确度。相关工作人员只需要通过扫码操作就能够在移动端对三维可视化模型信息进行获取,有利于施工人员更好地对机电设备安装工程质量进行掌控。在完成了对机电设备的安装步骤后,工作人员再次通过移动端设备扫码,能够将施工信息完成的上传到平台当中,及时记录基本状态,在平台的三维模型中实时显示。到了对机电设备安装工程进行调试验收的重要阶段,通过移动端设备对二维码进行扫描,能够对应用设备的质量检查报告内容进行明确,之后进行从填写表单到提交的工作,间接提升工程质量。由于设备在运行中可能会受到很多因素的影响,所以需要对其进行管理,可利用移动设备来扫描二维码,实际上在各行各业中二维码都已经得到了普及,所以工程行业也不能被排除在外。通过扫描二维码可以调出模型,了解机电设备的具体运行状态,高效率地完成设备管理工作。只要模型构建的ID不出现变化,二维码就不会发生变化,在确定了这一点后,就能够完成数据录入和采集,并自动与工程设备进行关联,提高装配施工的水平,完善方案。归结起来,对BIM技术进行应用,能够提升机电设备安装工程数据的采集和分析能力,让施工管理人员对机电设备安装工程施工的过程进行有效的监督和控制。
结语
总之,在现代安装技术的支持下,需要安装人员不断掌握新的安装技术和安装工艺,不仅要求安装人员在设备安装前进行系统的培训,而且也需要安装人员对安装工艺熟练掌握,提高机电设备安装技术水平,有利于保证煤矿安全生产。
参考文献
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