浅谈石化企业隐患治理及其设计要点

浅谈石化企业隐患治理及其设计要点

陈科宇

南京金凌石化工程设计有限公司广州分公司 广东广州 510000

摘要：近年来，石化企业发展速度在不断加快的同时，安全事故发生的概率也逐渐提高，现存的隐患越来越多。石化企业应该加强重视，合理分析企业管理中常见的隐患，诸如灭火设施、电气安全、违规建设等，并结合具体问题，科学制定治理措施，在规避隐患的同时，企业生产安全性和可靠性随之增强，为石化企业的稳定发展打下坚实基础。

关键词：石化企业；隐患治理；设计要点

引言

石化企业具有规模大、生产连续和工艺复杂的特点，生产期间经常处于高温、高压环境，再加上原料多为易燃易爆、有毒有害危险品，使得石化企业生产期间存在很大安全隐患。为增强石化企业生产安全性与可靠性，应该对潜在隐患深入分析，积极探索隐患治理路径，加大隐患的排查与管控力度，确保企业各项工作能有条不紊地展开。

1.石化企业常见的隐患分析

1.1 疏散设施隐患

石化企业生产车间、存储仓库等多会设置疏散设施，包括疏散走道和楼梯等，可以为员工的疏散及通行提供便利，特别有火灾事故出现时，能为被困人员的快速疏散和消防救援提供支持。但在日常检查期间，疏散设施方面潜在的隐患较多，诸如楼梯间的休息平台堆放杂物，甚至堆放了大量的可燃物品。防火疏散门没有开启，长期处于上锁的状态。人为改造安全出口的平开疏散门。针对这类问题，一旦出现火灾，室内被困人员的疏散便会受到阻碍，室外消防人员的救援也无法快速进入到室内进行施救，导致企业职工的生命安全受到威胁，对石化企业的发展非常不利。

1.2 电气安全隐患

石化企业内部供配电线路较为复杂，包含动力线路、消防线路、火灾报警线路等，各种线路可以为企业的生产提供支持，如若在管理期间没有对这些线路定期维护和检修，或采取的方式方法不正确，很有可能出现用电安全隐患。诸如个别线路出现老化现象，检修更换不及时，导致线路出现漏电起火；火灾报警线路发生故障问题，不能第一时间对报警信号进行传输；企业消防线路的应急照明灯、疏散标志牌等在日常管理期间没有给予重视，不能定期的维护和检查，无法及时对受损的灯具更换，使得在问题出现时不能发挥作用，无法引导人员快速疏散。

1.3 消防车道、灭火设施隐患

石化企业厂内消防车是重要的基础设施。近年来，石化企业效益持续提高，人员的收入明显增加，人员的整体消费水平也随之提高，私家车的数量越来越多，停车难度较大，规划车位明显不足，导致车辆在厂区内随意停放，消防车道被占用，由此引发问题，一旦厂区内出现火灾，消防车辆及救援设施很难进入，甚至会耽误火灾扑救工作，影响了救援的顺利实施，潜在的安全隐患较大。

消防灭火设施包括灭火器、消防水炮等，是防火灭火不可缺少的关键设备，但在企业日常管理期间，这些设施很容易被忽视，部分设施存在锈蚀情况，不能正常开启；部分设施没有制定相应的保护措施，最终因为碰撞而损坏；设施还时常被厂区内的绿化遮盖，无法在第一时间找到；一些设施的常开供水阀门被人为关闭，导致在火灾出现时不能及时出水灭火，甚至部分设施在寒冷地区没有制定相应的保温措施，冬季出现了结冰问题[1]。

2.石化企业隐患治理及其设计要点分析

2.1 加大安全管理力度

为保证石化企业潜在隐患能彻底清除，应该加强对安全管理工作的重视，建立完善的安全管理责任机制，保证企业安全管理工作能顺利落实。在日常工作期间，如果出现安全方面的问题，应该第一时间找到责任人并予以相应惩处，保证人员能认识到自身工作的重要性，严格依照规范和标准开展各项操作。加强对安全管理相关知识的学习，提高管理有效性，定期组织企业人员开展培训及宣传教育活动，以便企业内部人员安全素养能整体提高，从根源遏制隐患的出现[2]。

石化企业在开展管理工作期间，还应该加强对本厂区的停车管理，避免消防车道及回车场被占用。结合标准规范及其要求，加强对室外灭火设施的保养和维修。安全管理人员要始终保持高度警惕，加大疏散设施的检查力度，一旦出现堆砌物品，必须第一时间清理，确保疏散通道的畅通。根据规定认真检修室内灭火设施，如果存在问题，要合理制定改进办法，保证灭火设施能满足既定标准。将电气线路的检修和维护工作做到位，尤其是室外避雷线路、消防用电线路等，以便配电线路可以长周期保持正常运行状态，促进石化企业生产工作安稳长满优。将供暖通风及空气调节系统等管理维护工作做好，如果在管理期间有隐患出现，应该立刻解决，让设备能高效且平稳地运行。

2.2 科学进行规划和布局

石化企业在对隐患处理过程中，不仅要加强对安全方面的重视，也要做好企业内部的整体规划和布局。为促进石化企业生产安全性的提升，让各类设施的不同需求得到满足，避免或者减少隐患的出现，应该结合石化企业的生产特点，合理对企业将进行布局，依照地形、风向等条件，将各类工艺装置、设施设备等划分成不同功能区，不仅要起到防火等作用，还要为人员的操作提供便利。在操作期间，采取科学的方式整合零散的化工生产点，减少有毒有害、易燃易爆等危险物品生产范围。

2.3 强化对工艺装置的改造

无论新老石化企业，都需要严格依照规范和标准开展各项工作，促进自身整体生产水平的提升。采用先进的工艺及安全设备，对工艺装置加大改造，对生产过程加强控制，提高管理有效性，减少事故发生率。比如在消防设施方面，设置可靠且安全的设施，诸如稳高压消防给水系统等，火灾控制在初期。针对应用新技术的生产装置，对装置生产运行特点深入分析，对生产期间出现的问题不断优化与改进。同时推动规范改革进程，强化对新工艺和新材料的利用，选取工艺技术尽量做到能源消耗低且安全，保证从根源降低化工企业生产成本的同时，让新的生产装置做到有据可查，避免出现隐患或者风险[3]。

2.4 全面促进企业自防自救能力的提高

为应对化工产业发展、装置规模扩大带来的困难，石化企业应该从多方面角度着手，全面促进自身自防自救能力的提高，加强企业内部建设力度，主动对现有装备优化和改进，保障设备在投用期间不出现大风险和隐患。加大安全培训力度，从增强安全意识出发，提高人员的整体素养和能力，针对从事单工种作业、多工种作业、大型协同作业等岗位的人员，对工作内容、危害机理等制定相应的控制措施，加强风险管控，避免在工作期间出现安全事故，将工作期间潜在的隐患清除。同时加强对高水平、高素质人才的引进，不断优化一线生产人员的学历结构，增强人员技能掌握程度，从根源杜绝隐患。

结束语：

综合而言，石化企业在发展过程中，科学的管理手段对企业的整体发展会产生积极影响，能够起到防灾减灾的作用。石化企业应该加强对现存隐患的分析与研究，采取有效的方式对隐患进行排查，加大管理力度。同时管理人员要着力促进自身能力及素养的提高，加强对自身工作的重视，定期开展巡查工作，将潜在的隐患及时清除，保障企业职工生命安全。

参考文献：

[1]李浩. 石化企业安全生产风险、隐患的双重预防[J]. 石油化工安全环保技术,2021,37(03):5-8+75.

[2]雒瑜,马晓. 石化企业35kV变电所隐患治理与优化[J]. 石化技术,2020,27(10):250-251.

[3]刘国兵,彭远祥. 浅析石化企业基于风险的过程安全管理[J]. 江西化工,2019,(04):47-50.

[4]胡颖. 石化企业单电源隐患治理探讨  访中国石油哈尔滨石化公司机动设备处高级工程师王志文[J]. 电气应用,2018,37(09):6-8.

[5]王志文. 石化企业单电源隐患治理探讨[J]. 电气时代,2017,(08):50-53.