化工企业循环水处理问题与解决方案

化工企业循环水处理问题与解决方案

王国利

新疆中泰矿冶有限公司   新疆阜康市   831500

摘要：随着国家经济的发展越来越好，各领域的不断提高，化工企业的生产规模不断提升，水污染成为人们亟待解决的问题。对于化工企业的管理者来说，在控制水污染时，要实施有效的废水净化方法，充分利用水循环，缓解严重的水污染问题。采用科学合理的治理方法，可以解决循环水处理问题，促进化工企业健康可持续发展。

关键词：化工企业；循环水处理；问题；解决方案

引言

化工企业是支撑现代经济发展的重要企业，在节能减排政策的影响下，化工企业也应积极响应政策号召，实现节水减排，降低对水资源的浪费。采取科学合理的循环水处理方式，不仅能够降低对水资源的污染，同时也能够缓解经济发展过程中的各种矛盾。为了保障循环水的质量，化工企业也会选择在其中加入药剂，避免循环水管道出现腐蚀等情况。

1化工企业循环水处理问题

1.1工艺介质发生泄漏

在化工生产过程中，在所用到的化工水循环装置中，设备的内部会有工艺介质，这些工艺介质存在泄漏的风险，工艺设备的泄漏会导致换热设备的表面形成一层油膜，这种物质的产生会给一些微生物提供生存的条件，尤其适应藻类的生存，如果不能够有效地对这一问题进行控制，那么将会给设备带来负面的影响，不利于设备的正常运行，甚至这些介质的泄漏还会对循环水造成污染，这对循环用水的出路也是非常不利的。因此，可以在水循环设备中添加过滤装置，为了使过滤效果达到更优，还可以使用相应的旁滤装置，从而能够达到多次过滤的目的，保障过滤的效果。从实际的运行过程中可以看到，水循环系统中会出现水压较低的现象，无法达到相关的质量管理要求，还可能存在大量的过滤污染物导致过滤网的堵塞，降低反复过滤的价值，不能够达到较好的水处理效果，从而导致循环水的质量得不到保障。

1.2浓缩倍数不够高

现阶段的化学企业的生产运行过程中，需要利用大量的水资源，但在实际的循环冷却水系统中，主要存在的问题是热负荷不够高，但是循环水的保有量比循环水量高得多，这种按情况容易引发循环水的浓度系数不够高的现象，不能够降低水循环的腐蚀性的问题，导致水循环系统水质被污染。想要有效地缓解这种现象，需要使用稳定剂对循环水的浑浊度进行控制，而这将会加大循环水成本的投入，同时也要保障水循环系统的正常运行不会受到影响，减少因为水循环系统中水质浑浊比较严重而导致滋生大量细菌的现象，大量的细菌滋生又会产生生物黏泥，这些黏泥会黏附在换热管道设备上，影响换热设备的运行功率，同时也会影响工作的运行。

2化工企业循环水处理问题的应对对策

2.1重视对重金属污染的有效处理

对于化工企业来说，应该对重金属污染引起重视。当前我国的环境治理所采用的重要手段是在循环水末端治理污染物。但是在实际生产活动中，化工企业没有对氨氮和石油污染物的治理引起重视。相比于其他39个行业，化学企业的生产活动，会产生大量的砷、汞、镉等重金属，在标准污染负荷和等效环境影响负荷中占有较高的比例。对这些污染负荷物进行加工，重金属会以不同的化学形态存在，并与废水一同被排放到生态环境中。即使重金属的浓度比较小，但是却会导致海藻和沉积物积累，存在于鱼类和贝类的身体表面，也有可能以灌溉水的形式进入到附近的农田，污染植物，最终进入到食物链中。重金属污染与其他的有机化合物所产生的污染有很大的不同。其他的有机化合物污染可能会因为化学、生物、物理的净化作用，而得到消除。但是重金属污染却很难实现，有一定的潜在性和滞后性，目前在全球环境保护工作中，重金属污染是其中的关键问题，同时也是难点问题。所以，化工企业的循环水处理应当对这一问题引起重视，做好重金属污染物排放标准的制定工作，科学控制重金属污染物的排放量。

2.2应用先进的循环水处理技术

化工企业在具体开展循环水处理技术活动过程中，要持续改良已有技术工艺流程，对种类多样的先进水处理技术结合运用，支持循环水处理后的浓缩倍数得到提升，优化化工企业循环水处理技术系统运行过程中的经济效益获取水平。在循环水处理技术活动开展过程中，如果水和水中溶解的其他物质能够进入到极度电离状态，能够减少水垢物质生成数量，避免发生腐蚀技术问题或者是钙化技术问题。

2.3统一控制不同系统

做好循环水的处理工作，水泵为节能循环水系统的运行提供主要动力，会消耗比较多的电能，对此有必要强化循环水系统的节能性，可采取的办法是对工艺装置进行优化，使得化工企业循环水运行的能耗得到降低。综合检查循环水系统，保证负荷达标。做好运行参数的收集工作，并充分体现完整性。实现对不同系统的统一控制，从而起到良好协调循环水系统运行的作用。对于系统运行过程中负荷的变化情况要有全面的了解，收集全过程数据，做好反馈工作，动态观察运行工况的变化情况，做好数据的处理工作，在此条件下，才能获得整个系统的最佳运行参数数据，达到水循环平衡的作用。以变频调速的原理为依据，综合分析实际运行的工况，对风机和泵的转速加以调整，从而减少系统不必要的运行功耗。积极应用节能优化技术，提高冷却水系统的节能水平。此时就能自动管理系统的各个方面，在控制系统的工作中，应进行分层通信活动，并做好数据收集工作，防止单个系统的故障影响到整个系统，起到对整个系统的保护作用。

3企业化工循环水处理工艺设计与净水间的优势

3.1设计流程详解

循环水的应用是引入大口井里的原水，在经过加压机施加压力的情况下，通过压力作用使其流向净水间，净水间的工作原理主要是利用配水井、网格絮凝池进行沉淀作用，然后通过V型过滤器进行过滤。而江水间的机械混合池的主要作用就是向混凝池中加入凝结的药剂，比如泥凝剂，然后经过一系列操作之后反复进行冲洗过滤，从而达到废水进行循环利用的目的。

3.2对循环水处理进行参数估计及各部分的具体要求

净水间操作的第一个流程就是配水井，配水井的工作好坏直接决定了后期的工作流程，一般情况下，一次单体在配水井中停留处理的时间为3min左右，其配水井的体积为3m×5m×6m。可以对水位线进行设置，在水位达到相关的要求之后，就会启动自动报警装置，达到液位计设定的水位线后就会触发报警提示。配水井工作完成之后，下一步就是机械混合池的工作，将水加入混合池中，一般持续的时间为30s，混合池设有混合装置进行搅拌混合工作。然后经过网格过滤间对混合池中的液体进行过滤，一般采用的是石英砂作为天然的过滤机，过滤后的用水分为两种，一种为生产用水，另一种为生活用水，其中，生活用水的要求比较高，对循环水的加药处理环节必须要严格进行把控，加药的时间以及加药的先后循序、加药的剂量等都有不同的要求，加入的固态剂主要为三氧化二铝，剂量分别为30mg、20mg，加入固态剂之后对加药池进行搅拌，因为每次加入的固态剂的剂量不同，所以化工企业可以根据自身的实际情况进行调整。净水间作为整个化工产业循环水系统最为重要的环节，在各部分组件的辅助之下，完成一系列净水操作，分工处理的操作，极大缩减了处理用水所占用的环节以及面积，汽水冲洗的方法也节约了因为水洗而消耗的大量的用水问题。

结语

为切实改善提升煤化工企业的循环水处理技术能力，必须全面归纳梳理煤化工企业循环水污染问题的表现形式和危害后果，继而择取和运用针对性措施展开解决处置。

参考文献

[1]周厚方.化工企业循环水处理问题与解决方案[J].化工管理，2021（24）：9-10.

[2]孟祥芬.化工企业循环水处理问题与解决方案[J].化工管理，2019（1）：93.