超高层建筑液压爬模施工技术

超高层建筑液压爬模施工技术

李遥,尹煜森

中建二局第二建筑工程有限公司       广东省深圳市      518000

摘要：伴随着我国建筑行业高速发展，我国各地区超高层建筑数量呈现出明显的上升趋势。而核心筒+型钢混凝土作为常见的超高层建筑形式，保证该类超高层建筑各部位施工效果，以提升超高层建筑整体质量安全和我国建筑行业发展水平。为强化液压爬模技术在超高层建筑施工中的实际作用效果，必须保证相关人员对液压爬模装置的结构组成有所了解。并按照超高层建筑实际施工要求应用该项技术，继而推进超高层建筑施工更加顺利地开展。

关键词：超高层建筑；液压爬模；技术工艺

引言

超高层建筑施工建设阶段，液压爬模施工技术的应用，不仅可实现质量控制还可实现安全控制，应用效果显著，获得了各行的肯定。简单而言，液压爬模施工技术的应用，能够实现施工效率的提升，保障施工质量，维护施工安全，应用前景较大。

1液压爬模的结构组成

1.1模板系统

是传统模板结合爬升支架体系的改良，主要包括型钢背楞、木工字梁、木模板（面板）、钢螺母、对拉螺栓等。

1.2架体与操作平台系统

架体与操作平台系统是爬模体系中的支撑、操作平台、安全防护系统的总和。总共6层，分上下2个平台，上部结构主要由上部支撑架体、可调移动斜撑、上部操作平台组成；下部结构由下部支撑架体、挂钩、架体防倾调节支腿、下部操作平台、悬吊平台组成。

1.3液压爬升系统

爬模技术的关键系统就是液压油缸爬升系统，它的主要设备是爬升导轨、液压油缸、液压控制台、承载接头、承载螺栓，还包含挂钩连接支座、防坠爬升器、阀门及油管接头等附属构件。

1.4电气控制系统

电气控制系统是爬模爬升自动化和协同工作的控制系统，是整个体系的“大脑中枢”。它由动力控制、信号和对讲机通信、电源控制箱、电气控制台等设备组成，还报告照明控制、探头视频监控等附属系统。

2工程概况

某建筑工程，建筑总高度177.70m，结构类型均为框架剪力墙结构。本工程1栋全钢附着式升降脚手架从2层开始搭设，提升至屋面层，使用16.5米高架体，覆盖4.5倍楼层高，7层走道板，架体步高为2.3m；2栋、3栋全钢附着式升降脚手架从2层开始搭设，提升至屋面层，使用13.5米高架体，覆盖4.5倍楼层高，7层走道板，架体步高为2.0m。

3施工工艺

3.1混凝土施工技术

在液压滑模施工技术施工的过程中，混凝土施工作为一项关键性施工技术，做好该方面不仅可以有效保证高层建筑工程的施工质量，还便于后续施工环节的展开。但是，在混凝土施工展开的时候，需要注意以下几个方面：（1）在混凝土施工之前，需要对钢筋进行处理，保证其表面的清洁性，这样可以便于浇筑施工的展开，保证其施工质量。（2）在混凝土浇筑的时候，一般情况下利用分层浇筑的方式，并且需要对浇筑的速度，以及浇筑层的厚度进行控制，避免影响工程的施工质量[3]。同时，在每一层混凝土浇筑完成以后，需要进行初凝处理，达到合格以后才能展开一下施工环节。另外，一定不能将混凝土直接浇筑到模板内，这样可以对施工质量进行严格的控制。

3.2模板滑升施工技术

模板滑升主要分析初级阶段、正常阶段等方面，做好该方面可以有效提升液压滑模施工的效果，提升高层建筑工程的施工质量。下面就针对这两点内容，展开了分析和阐述：（1）初级阶段。初级滑升阶段的行程相对较少，主要目的是对整个滑模装置进行负荷试验，这样主要是避免出现异常的现象[4]。同时，还需要对其强度进行检验，根据强度确定模时间和滑升速度等方面，这样可以大大降低工程施工质量问题的产生。（2）正常阶段。在正常滑升阶段，需要对每层混凝土浇筑层厚度进行控制，一般情况下每层浇筑厚度为200~300mm，并且根据实际情况进行滑升。但是，在滑升的时候，需要对每个滑升的节点之间的距离进行控制，通常情况下每隔20-40min，滑升1个~2个行程滑升速度和出模强度要相协调，进而降低施工质量问题的产生。

3.3钢筋制作和安装施工技术

施工技术在液压滑模施工的过程中，钢筋制作和安装作为一项重点的内容，主要是因为液压滑模施工技术中顶板和墙体连续进行施工，钢筋制作和安装的工作量相对较大，工作时间也相对较长，存在很多的交叉作业，因此一定要注意以下几个方面：在钢筋制作和安装的时候，筒体分两个半筒流水施工，因此针对钢筋构件，根据相关要求应当进行两堆堆放，避免对钢筋构件造成不利的影响。同时，在施工的时候，需要对水平钢筋的加工长度进行控制，一般情况下应当控制在6~8m，并且竖向钢筋不能超过6m，钢筋的弯钩应当处于背向模板的状态，避免出现钩住模板的现象，影响其施工质量。另外，在液压滑模台上不能放置过多的钢筋，需要沿着筒体外壁均匀的堆放，以此保证钢筋制作和安装的施工质量。

3.4施工纠偏技术施工

纠偏技术主要是避免高层建筑工程液压滑模施工产生偏移，影响工程的施工质量。下面就对施工纠偏技术的相关内容，展开了分析和阐述：（1）通常情况是以千斤顶垫铁纠偏方式为主，主要是通过利用钢垫板将千斤顶底座偏移方向的一侧垫高，这样可以在一定程度上使千斤顶连同支承杆偏离偏移进行纠正。同时，可以带动液压滑模平台和模板系统进展开定向滑升的操作，这样不仅实现纠偏的作用，可以便于后续各项施工环节的展开，提升其施工质量。（2）在施工的时候，可以根据施工情况对模板坡度平台、模板滑升进行一定的程度上的改变，并且在处于合理的状态下，将模板坡度朝纠偏方向调整。在调整以后需要进行混凝土浇筑处理，并且在浇筑完成以后需要进行继续滑升，这样可以利用混凝土浇筑导向作用，促使平台以及模板系统偏离的位置可以进行调整，恢复到原位，以此保证施工质量。（3）可以利用混凝土墙体作为支点，并且通过利用改变纠偏装置的位置，产生一个外力支撑点，这样也可以实现纠偏的作用，避免其施工质量问题的产生。

4施工注意事项

①全钢附着式升降脚手架安装或拆除时，操作人员必须系好安全带、戴好安全帽、穿好防滑鞋，指挥吊车人员应和架工密切配合，以防意外发生。②全钢附着式升降脚手架升降时，架子上不得有人员滞留，且应清除架上的杂物。③架子工必须具备国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》的条件，经过培训、考核、取得安全操作证并经体检合格后方可从事全钢附着式升降脚手架安装、拆除作业。④全钢附着式升降脚手架倒链的吊挂点应牢靠、稳固，每次升降前应取得升降许可证后方可升降。⑤应对现场施工人员进行全钢附着式升降脚手架的正确使用和维护的安全教育，严禁任意拆除和损坏架体结构或防护设施，严禁超载使用，严禁直接在全钢附着式升降脚手架上将重物吊放或吊离。⑥全钢附着式升降脚手架与建筑物之间的护栏和支撑物，不得任意拆除，以防意外发生。⑦全钢附着式升降脚手架升降过程中，架子上的物品均应清除，严禁人员站在架体上。不允许夜间进行全钢附着式升降脚手架升降操作。⑧施工过程中，应经常对全钢附着式升降脚手架架体、配件等承重构件进行检查，如出现锈蚀严重，焊缝异常等情况，应及时作出处理。⑨升降完成后应立即对该组全钢附着式升降脚手架进行检查验收，经检查验收取得准用证后方可使用。

6 实施效果

爬架施工，与传统脚手架相比投入材料少，节省成本；架体只需一次安装，随着主体结构提升，进度快；爬架能提供交叉作业面，效率高。爬架维护严密到位，降低高处作业风险，安全施工。

参考文献

[1]谢达良.探究高层建筑施工中的滑模施工技术要点[J].建材与装饰，2018（41）：18-19.

[2]程旭洋.探讨滑模施工技术在高层建筑施工中的应用[J].中外企业家，2018（28）：120.

[3]武志勇.探究高层建筑施工中的滑模施工技术要点[J].中外企业家，2018（23）：115.