高压电机故障产生的原因及处理对策分析

高压电机故障产生的原因及处理对策分析

李旷怡

大唐巩义发电有限责任公司  河南巩义  451200

摘要：随着社会经济的发展和科技的不断提高，电机逐渐成为工业发展的主要工具，电机是“心脏”，保证电机的正常运转，就能保证企业的生产活动。电机在一定程度上是保证生产设备的正常运转和生产作业的关键，针对故障的成因，制定相应的维修措施，采取适当的技术措施，以保证设备的安全和质量，从而促进今后的高压电动机维修技术的优化应用。

关键词：高压电机故障；原因；对策

1高压电机故障的主要类型分析

1.1由于电机的振动而引起的故障

由于某些因素的影响，高压电机在运转时会产生振动，使其不能正常工作。在解决高压电机的振动问题时，必须找到造成其振动的原因及解决办法。

若电机内部设备有故障，则会产生振动，使转子在动态性不平衡；在运转过程中，若传动系统发生故障，也可引起振动。在高压电机安装过程中，若地基不平整，未按说明书规定进行安装，导致电机的零件不能拧紧，在电机运行时由于固件松动而产生振动。高压电机的振动会对电机的工作性能造成影响，并在一定范围内产生噪音，对周边群众的活动造成干扰，而且电机的寿命也很难保证。

1.2老化现象严重

定子绕组引出线绝缘层的老化，是造成定子绕组引出线绝缘层老化的主要原因。一般来说，在绕线机的结构中，出现断裂的频率最高的是定子底座的边角，这里是用来拉电线的，如果一直这样拉下去，那么，边角的摩擦力就会大幅度的增加，从而加速导线的老化。

1.3定子绕组绝缘薄弱

在高压电机中，由于定子绕组的绝缘脆弱、磨损等问题较为常见。就目前来说，电机定子绕组的安装方式和绝缘材料都有很大的问题，在我国，一般都是用玻璃纤维来实现绝缘的，绝缘的效果并不是很好，绝缘的程度也很差，所以才会出现这样的问题。长时间的使用，电机的热量是很难释放出来的，而且随着时间的推移，热量的不易挥发，会加速线圈的老化，从而对电机的性能造成很大的影响。而且，这种绕组方式还会导致线圈的匝间漏出大量的电流，很有可能会导致电机的短路，严重的话还会导致电机的内部起火，同时，在施工的过程中，也会发生褶皱，这是由于使用的摩擦材料不合适而导致的。

2高压电机故障的处理对策

2.1电机振动的处理对策

2.1.1轴承故障处理

在电机运转过程中，轴承损坏将直接影响电动机的工作稳定性。操作人员应清楚轴承经常发生的问题，通常将高压、高负载的电动机轴承改为喷溅润滑滚动轴承或滑动轴承。在使用过程中，由于轴承的温度太高，会造成轴承的损坏，所以必须对其进行温度的控制。在使用过程中，必须对轴承进行质量控制，并设置监控装置，当轴承内温度太高时，可加入冷凝剂，或采用其它方法进行冷却。

工作人员对高压电机的使用进行了严格的质量管理，并对其进行了定期的维修，并对其内外圈进行了适当的调整，以确保其内部和外部圈的工差范围符合设计要求。公司急需制定有关高压电机维修的技术指南，以便员工进行维修工作，并对其进行维修工作进行规范，了解其维修的方法和程序。为提高设备在设备运行期的使用寿命，必须对目前的轴承结构进行改进，例如在深沟球轴承的外环上安装环形传动装置，尽量减少磨损，对轴承的温度控制也有好处。

2.1.2定期巡检

在高压电机的振动故障处理中，要经常进行检查，检查高压电机的内部结构，还要对旋转轴的工作状况有一定的了解。在巡检期间，对高压电机的工作情况进行了详细的记录，以便于后续的故障处理。在高压电机振动故障的处理中，转子是一个非常重要的环节，需要引起足够的重视。在装置的运转过程中，必须确保转子始终保持动态的平衡。

2.1.3加强电机安装

如果电机在安装过程中不规范的操作，导致电机的某些零件不能拧紧，导致电机起动，在装置运行一段时间后，会发生固件松动，从而引起振动；如果在安装高压电机的地方，地面地基不平坦，电机也会产生振动，从而影响到电机的内部设备的寿命。

在安装电机之前，工人必须清楚地了解安装工艺要求、规范、确定工作要点、调整施工作业方式、确保安装现场的地基平整、安装作业的规范。对电机进行例行巡视时，工作人员也要进行重点部位的点检，定期对高压马达内转子的平衡进行检查，以保证各零部件在拧紧后不会发生松动，以免影响电机的正常运转。。

2.2轴承故障的处理对策

在电机运转过程中，轴承损坏将直接影响电机的工作稳定性。操作人员应清楚轴承经常发生的问题，通常将高压、高负载的电机轴承改为喷溅润滑滚动轴承或滑动轴承。在使用过程中，由于轴承的温度太高，会造成轴承的损坏，所以必须对其进行温度的控制。在使用过程中，必须对轴承进行质量控制，并设置监控装置，当轴承内部温度太高时，可加入冷凝剂，或采用其它方法进行冷却。

员工对高压电机的使用进行了严格的质量管理，并对其进行了定期的维修，并对其内外圈进行了适当的调整，以确保其内部和外部圈的工差范围符合设计要求。公司急需制定有关高压电机维修的技术指南，以便员工进行维修工作，并对其进行维修工作进行规范，了解其维修的方法和程序。为提高设备在设备的使用寿命，必须对目前的轴承结构进行改进，例如在深沟球轴承的外环上安装周向移动机构，尽量减少磨损，从而达到控制轴承温度的目的。

2.3电机转子故障的处理对策

在高压电故障的处理中，针对电机转子发生的故障，应明确其处理过程。通常都会清洗掉焊接处，然后用清洁的白布擦掉；将合金磨头安装在内磨机的位置，将脱焊后的陂口磨面打磨，并按实际条件进行处理。完成上述工作后，再进行焊接。在进行补焊时，应选用银电极；焊接也要用到，所以要事先准备两种不同的焊接工具，一种是焊接，一种是加热。在准备好焊枪后，应对焊枪的温度进行调节，以满足焊接的需要。在焊接过程中，加强焊缝的位置；在补焊完毕后，用磨光机对焊点进行抛光，使其回复到原来的状态。清洗完毕后，在工件的外表上刷一层防锈涂料。

2.4绝缘薄弱环节的处理对策

高压电机的定子绕组绝缘较差或在使用过程中产生了磨损，都会对电机的正常运转产生一定的影响。所以，必须明确定子绕组的使用需求，并解决其在运行过程中所产生的绝缘损耗问题。在电机的使用过程中，必须密切注意定子的工作状态，并对其进行定期的维护，以确保其具有较好的使用效果。做好定子绕组的绝缘保护，采用各种措施，减少线圈绝缘磨损，提高线圈的工作寿命。在定子绝缘保护中，应通过增大匝间绝缘层厚度来调整定子绝缘强度，从而提高定子绕组的寿命；此外，还可以通过调节线圈的匝间厚度来增大定子绕组的截面。为了解决定子绕组绝缘严重磨损的问题，必须针对具体的工况，提出相应的解决方案。

结语

综上所述，电机在运转的时候，会发生各种故障，对生产产生很大的影响，所以在实际操作中，可以增加包皮的厚度，并掌握一些操作相对容易的电机维护方法。在日常维护的时候，要对电机进行维修，以确保电机的使用寿命，从而提高生产的稳定性，从而保障经济的稳定运转。本文就电机在使用中遇到的一些常见问题进行了分析，以期对电机的检修有很好的借鉴作用。

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