火电厂集控运行节能降耗技术措施分析

火电厂集控运行节能降耗技术措施分析

商显达

华电国际邹县发电厂 273522

摘要：集控运行是火电厂生产的重要环节，也是火电厂落实绿色生产理念的关键，需探究该环节适用的节能降耗技术。基于此，本文分析了火电厂集控运行，结合火电厂生产实践，总结了如何在集控运行中有效应用节能降耗技术，落实绿色生产要求。

关键词：火电厂；集控运行；节能降耗

引言

近年来在科学技术快速发展的新形势下，火电厂的具体设备和技术不断更新，有效地增强了火电厂生产作业的科技含量，对于火电机组供电效率和质量的提高起到了积极的作用，而且也在一定程度上缓解了电力供应紧张的问题。当前大部分火电厂仍采用集中控制系统，虽然有效地提高了发电效率，但在实际运行中仍存在许多问题，严重威胁电厂运行的稳定性。因此要积极采取节能措施，有效地降低能源消耗，保证火电厂高效节能运行。

1火电厂集控运行

根据调查了解，在目前有很多的火电厂在集控运行过程中，会采用网络信息技术对火电厂的实际运行进行管理和控制，以此实现对火电厂整体设备的统一管理，这样做的优势是为了更好地帮助火电厂安全、节能、降耗、无污染的运行。为了能够更好地提高火电厂的运行的效率，确保火电厂的运行、实施、管理，保证火电厂的运行安全，就要加强对火电厂的集控运行节能降耗的研究，这样既可以使得火电厂的生产运行效率得到提升，还能够降低火电厂所需要材料的成本，确保火电厂的经济效益和可持续发展相结合，促进火电厂的经济发展。

2火电厂集控运行中存在的问题

2.1主汽压力系统的控制问题

火电厂集控运行过程中，集控运行系统的正常离不开汽轮机的稳定运行状态。由于集控运行系统本身具有一定的惯性，系统运行过程中需要与汽轮机进行调阀，整个过程中对控制精度具有较高的要求，因此要借鉴能量平衡公式来对系统的能量平衡进行调节，并要对过程中的煤粉供应量进行有效把握。整个过程控制难度较大，因此工作中也易出现各种问题。

2.2过热气温系统的控制问题

在给过热气温系统进行调控的过程中，工作人员一定要调整好空气系数，以此保障水与煤比例的合理性，这样一来，才可以使汽温系统达到最好的运行状态。若是有误差发生，就会非常有可能出现过热的情况，进而对整个系统的稳定性造成不好的影响。所以，工作人员一定要强化自身的技能以及随机应变的能力，如此才可以在系统发生微过热这一问题时，采取科学有效的方法加以解决，能够通过直流炉来完成对煤水比例的正确调整，可切实确保它的运转效率。但是过热汽温系统也会在运转上发生些许问题，这主要是因为它的结构有问题而出现的，如设计的不合理，或者在生产环节中有缺陷等，只要发生上述提到的任意情况，都会影响到热汽温系统在运行中的效率。

2.3再热气温系统的控制问题

火电厂集控运行过程中，控制再热气温系统时，需要保证再热器出口气温要规定的范围内，避免因温度过低而造成机热热循环效率下降。由于再热气温系统控制难度较大，受大规模机组影响较大，同时电网峰度、煤质和调节系统可控性低等都会影响再热汽温系统的控制。部分电厂在调控水温时通常采用减少温水的方法，能够起到温度调节的作用，以此来保证火电厂发电机组的正常运行，但这种方法长期使用会影响系统中设备的工作效率，甚至造成设备损坏。

3火电厂集控运行节能降耗的具体技术措施

3.1锅炉生产环节节能降耗

在火电厂的运行中，其主要消耗的材料一般是煤能，通过煤炭能源在锅炉中的燃烧来完成的，据了解锅炉可以通过燃烧煤炭加大火力发电，从而达到节能降耗的目的。锅炉的能耗主要是在排放的烟雾上出现的浪费，其产生的煤渣和机械能都会消耗能量。其中排放烟雾的热能损失是非常明显的。排放烟雾的热量是锅炉浪费能耗的主要原因，约占锅炉热损失的4%-8%，其排烟温度是影响热量消耗的主要因素。所以，要想更好地降低煤炭的消耗以及污染物的排放，重要的任务就是降低排烟机器的温度。为了更好地减少锅炉热量多带来的能耗损失，为此提出以下几种措施：(1)降低或者减少每次的锅炉排烟量，以此保障锅炉能够正常运作，使得磨煤机也能减轻工作过量达到正常使用的效果，另外，还要多给磨煤机通风，定期清理排放的石子煤。(2)加强维修锅炉，确保锅炉的漏风率，保障锅炉有足够的密封性，确保底部不漏风保持炉体严密性。检查口应随时关闭，避免炉体开度过大，确保不在出现锅炉漏风等问题的出现。(3)还要确保空气系数的合理运用，工作人员还要合理调整锅炉燃烧量的控制，最大限度地优化超负荷氧曲线，另外，还要结合实际的锅炉施工状况修复正氧值。由于锅炉中的受热面积比较大所产生的煤渣和灰尘比较多，严重时会产生受热面扩大，使得废气的温度开始逐渐增加，热损失也随之增长等问题的恶化。因此，在锅炉实际的运用中，工作人员要加强对灰尘以及煤渣的清理，从而减轻多种问题的出现，确保换热能够正常地运行。(4)减少燃油的运用，这样可以更好地调节锅炉燃烧，管理好排放烟雾温度的控制。(5)在设备维护中，一定要减少符合投油确，保障机组能够不停机运作。(6)务必要杜绝因煤炭的质量偏差而反复投油助燃的现象。(7)要根据实际的锅炉燃烧状况进行投放煤量和助燃油，以此杜绝在燃烧过程中所导致的燃油燃烧恶化。当然，以上操作还需要技术工作人员的配合。

3.2再热器减温水量损耗降低措施

在锅炉内加入减温水后锅炉内水温不可避免地会向较低水平变化，此时，为达到集控运行初期设定的温度数值，势必需要从内部损耗部分热能促使水温提高到规定水平。而用于提升锅炉内部温度热能的消耗，将遏制锅炉运行效率。针对上述情况，集控运行人员应从再热器汽温系统入手，进行减温水量的严格把控。

3.3降低厂用电率

火电厂集控运行的有效实施，离不开火电厂部署的一系列辅机，辅机的运行会产生电能损耗，为切实落实绿色生产，实现节能减排目标，技术人员应做好辅机电能损耗控制，进而降低火电厂厂用电率。细化来说，技术人员可从以下几方面着手：(1)将定频辅机更换为变频设备，减少辅机运行能耗，降低电能损耗。(2)选择节能照明设备。在火电厂合适区域安装声控或光控照明系统，利用声敏和光敏装置，避免照明设备长期运行，降低厂用电率，也可通过集控运行系统控制火电厂照明设备运行时间，减少能耗。(3)根据火电厂生产计划，明确火电厂设备运行状况，在火电厂设备生产冷却时，集控运行系统应控制机力通风塔冷却风机停止。(4)根据集控运行系统监测的火电厂运行负荷，适当关闭部分辅机设备，节约电能。

结语

综上所述，随着科技时代的发展，科学技术水平的不断进步，我国的节能降耗技术迫在眉睫，根据火电厂集控运行节能降耗研究分析表明，节能降耗是促进火电厂可持续发展的必然之路，它能够更好地促进火电厂的经济发展，本文对火电厂的运行现状分析所得，火电厂的节能技术应不断地创新，目前还有一些火电厂的工作人员素质较低，专业水平也不过关，这就给火电厂的运行造成了一定的影响，甚至威胁着人的生命财产安全。为此本文提出了有效的对策，例如，让锅炉生产环节节能降耗，调节过量空气系数等。

参考文献

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