煤矿机电设备安装技术探讨

煤矿机电设备安装技术探讨

李,斌

延安车村煤业（集团）有限责任公司 陕西 子长 717300

摘要：煤矿是社会经济发展进程中不可或缺的一项资源，也是百姓日常生活中的重要物资。在需求逐步扩大之下，煤矿开采规模增加，对开采水平提出更高的要求。因此，以何种方式有效开采至关重要。煤矿机电设备的配套有利于高效推进煤矿开采进程，提升开采作业的规范性、效率性，将煤矿机电安装到位非常重要。为此，应提高煤矿机电设备安装技术水平，优化安装质量。

关键词：煤矿；机电设备；安装技术

引言

随着煤矿机械化的逐渐普及，越来越多的机电设备开始运用到煤矿井下，包括采煤机、掘进机、巷道支护设备、带式输送机、煤泥清理机和通风设备等，种类和数量较多、体积庞大、在煤矿井下的遍布范围较广，设备安装非常复杂。随着煤矿开采深度的逐渐增加，煤矿机电设备需要频繁调整工作位置，这导致需要频繁地安装机电设备。由于机电设备本身安装要求比较高，而部分设备安装企业现有煤矿机电设备安装技术措施和规范不达标，煤矿机电设备安装技术不规范对煤矿的影响非常大，还会对煤矿的生产构成威胁，为此本文通过对煤矿机电设备的安装技术进行探讨，得出了煤矿机电设备安装优化方法。

1.煤矿机电安装的基本特点

1.1规模化

煤矿企业的生产规模逐步扩大，配套的生产设备类型愈发丰富，数量也随之增多。在安全生产理念的引导下，对煤矿生产设备提出了更高的要求，此时配套设备也具有多样化、规模化的特征，例如抽水设备、风机、开采设备等，在生产过程中均需要多台设备合理配置使用。在各类设备的支持下，营造良好的施工环境，才能顺利开展各项生产工作。

1.2技术性

煤矿企业生产正从以往人工为主的模式向机械化模式蜕变，此时自动化和智能化的技术特性突出，一系列前沿的机械设备被投入至日常生产中，对于提高生产安全性而言大有裨益，同时员工的劳动强度降低，有利于提高经济效益。

1.3专业性

煤矿机电设备安装涉及到的细节较多，具有较高的复杂度，除了机械工程领域的内容外，还需要考虑到数控技术、信息技术等一系列的配套技术。

2.机电设备安装技术要点

2.1做好机电设备安装与调试计划

为了保证能对机电设备进行正确的安装与调试，必须进行周密的计划并形成相应的计划书和图纸，以供安装人员和调试人员参考。这是因为设备的安装过程涉及到的人员和设备较多，需要提前进行分配。而在进行调试的过程中涉及过多的调试细节内容，这些内容需要提前规划。对于不同的设备，安装与调试的内容可能存在明显的差异，例如在对采煤机进行调试时需要调试的是截齿能否按照设计切割，而在对皮带输送机进行调试时要特别注意对异常情况的处理。

2.2保证机电设备安装施工的精度

通常情况下，设备的安装与调试是按照煤矿制定的计划书来执行的，这就要求在现场施工时保证安装施工的精度。具体应该从以下几个方面做起：a)按照施工设计说明书进行施工，不可随意调整设备的安装顺序和安装的位置，在遇到特殊情况时，应该上报煤矿工程部来决策；b)在施工完成后，应该采用专用的测量仪器对设备安装施工的精度进行测量，如果发现某个位置的安装精度低于说明书中的要求，则返工重新进行施工，同时还应该查明精度出现较大偏差的原因，并做好相关的记录；c)做好设备安装施工的现场管理，在施工需要较多的人员时，为了保证人员能按时按量完成安装，则应该对人员的任务量进行详细的安排，例如在安装需要协同作业时，则需要采用相同的指令形式进行作业。

2.3保证设备调试的执行效果

设备的安装与调试对于确保设备后期运行的安全性起着十分重要的作用，为此，应该保证设备安装与调试的效果。具体应该做好以下几个方面的工作：a)按照计划说明书中的要求，对设备的每一项功能进行调试，在调试过程中，不可降指标调试。换句话说，在调试时，应该保证每个设备有充足的运行时间，在设备的性能趋于稳定后方可停止调试。b)在调试时，需要专业的技术人员，由于设备的调试需要人员对设备的性能有着充足的了解，一旦发现异常，则应该立即找出设备异常的原因。c)在调试完成后编写设备的调试报告，在报告中应该详细地记录设备调试运行中出现的问题，要重点记录设备调试的主要功能。

3.煤矿机电设备安装管理

3.1提高工作人员的安装技术水平

煤矿机电设备的安装直接影响机电设备的正常运行，要求有较为规范的安装流程和操作工艺水平，为此需要对施工人员进行系统化技术培训。具体执行过程为：

第一，根据现场情况及设备安装技术要求编制机电设备安装运输设计及设备运输及安装安全技术措施，并在机电施工前完成审批工作。第二，机电安装工程开工前，必须对所有施工人员进行专项技术培训，使职工熟悉掌握机电设备安装工艺流程、安装方法及安全注意事项。第三，施工前，向所有施工人员贯彻学习机电设备运输及安装安全技术措施，并进行考试，考试合格后方可上岗作业。第四，参加施工的特种作业人员以及其他作业人员必须持证上岗。

3.2加强新技术的应用

煤矿机电设备的安装包括轨道铺设、超前支架的安装、破碎机的安装、转载机、自移机尾、带式输送机的安装等，所有机电设备的安装均需要对安装场地进行细致考察和规划，确定安装位置、固定相连安装结构件，最终完成所有设备安装。

第一，在安装设备过程中，需要通过前期对设备入巷、设备的输送和设备的布置等进行详细的规划，将设备运输到煤矿井下对应安装位置。第二，对所有机电设备进行清点，清点和质检完成后做好基础的放线，严格按照图纸确定施工需要的电线长度，通过水准仪等检测设备的上述操作后，详细记录相关的数据信息。第三，在设备基础、底座之间，放置一定厚度的垫块，确保机电设备标高、在水平方向上满足设计要求。第四，在机电设备进行安装前，在联合项目的施工流程，合理选择施工工艺，保证机电设备的安装质量，对已经安装好的机设备进行定期维修。

3.3元器件的日常保养

安装人员对煤矿机电设备的元器件做详细的分析，掌握各自的运行性能，判断是否会对实际安装效果造成影响。以煤矿机电设备的特性为立足点，拟定检修计划，将监控、管理工作落实到位。

注重对各类元器件的日常保养，提高耐久性。随着使用时间的延长，元器件有不同程度的机械劳损，若安装时未有效消除隐患，可能会导致安装后的机电设备在某处存在异常。为此，需要依据规范妥善保管元器件，并做好定期维护，任何存在故障的元器件均不可投入使用。

结语

煤矿机电设备是煤矿开采作业中的重要硬件设施，各类型煤矿机电设备的运行水平将直接对开采安全、质量、效率等方面带来影响，因此需要提高煤矿机电设备的质量。安装是基础环节，必须由专员以科学的方法将煤矿机电设备安装至指定位置。工作人员应注重工作方法的合理化应用，在正式安装时，可应用振动频谱技术检测，准确地识别其中的隐患。在规范安装之下，确保煤矿机电设备可以满足生产要求。

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