浅谈燃气工程管道焊接质量管理与控制

浅谈燃气工程管道焊接质量管理与控制

吴琪滨

东莞新奥燃气有限公司  523013

摘要：现阶段城市燃气管道主要由压力管道组成，随着我国城镇化建设的进一步发展，燃气用户的数量持续不断增加，加之近年“6·13”湖北十堰燃气爆炸、“9·10”大连市燃气爆炸等事故的发生，燃气管道工程质量管控在燃气安全中的重要性愈发凸显。在燃气工程施工过程中，焊接质量的好坏直接关系着管道的密封性和安全性，只有从源头上管控住焊接质量，才能保证后期燃气的安全输送。本文主要探究了燃气工程管道焊接质量管理过程中存在的问题及相应的管控措施，以供参考。

关键词：燃气工程；管道焊接；质量管理与控制

引言：燃气管道工程建设是一项系统化的工程，涉及到工程施工和技术管理的各个方面，加之燃气本身具有易燃易爆的特点，以及燃气管道施工环境复杂多变，因此，燃气工程的施工质量要求高，管控难度比较大。而管道焊接是燃气工程中的关键技术，对于保障燃气工程的安全、提升燃气管道的质量具有重要的作用。

一、燃气管道焊接质量管控的必要性

在城镇燃气企业工程管理中，占据重要地位之一的就是工程质量管控，而在工程质量管控中，管道焊接质量的好坏是最为重要的一环，直接关系着整个工程是否合规建设，决定着工程能否顺利合格通过验收。更为重要的是，由于城镇燃气安全稳定供应与广大城镇居民的生命财产安全息息相关，而燃气管道焊接质量会直接影响燃气管网的运行寿命和使用安全，焊接不合格的管道焊口在压力管道投入运行后，极容易出现燃气泄漏情况，进而威胁城镇居民的生命财产安全。因此，燃气管道焊接质量的管控是极其重要的。

在实际的燃气施工过程中，管道焊接质量会受到很多因素的影响，包括施工人员技能水平不足、施工机具材料质量不佳、施工环境恶劣等等，从而直接影响到焊接的质量，加之燃气施工往往因为赶工要求，部分施工流程或工序被人为简化或省略，质量管控要求未能完全执行到位。由此可见，燃气管道焊接质量的管控是十分必要的。

二、燃气工程管道焊接质量管理过程中存在的问题

1、施工人员的问题

现阶段燃气管道工程施工的市场秩序较为混乱，在很多工程中参与的焊接施工队伍并没有具备相对应的人员资质、技术水平、管理模式的能力，人员在实际的施工过程中只能依靠自身的施工经验以及在企业进行的简单培训所锻炼出来的能力，存在不能完全按照管道焊接流程要求进行焊接的风险，有可能会造成焊缝质量问题，进而引发后期生产运行过程中的燃气泄漏事故。

2、管件、焊接材料和焊接机具方面的问题

在燃气施工中，管件、焊接材料的选取与工程的质量、成本以及施工技术都有着重要的联系，施工时有的管理人员为了降低工程中的成本，没有对现场以及后期运行的燃气信息进行详细了解，盲目地选择一些材质不对应或者质量不达标的管件、焊接材料，该种做法产生的后果是非常严重的。不合格管件或焊口在带压燃气的日常输送中，容易因管道内部压力波动或是管道外部应力（如小石块等对管道外壁的局部挤压、地下土质运动对管道焊口的拉扯等），出现破裂破损情况，进而产生大量燃气泄漏现象，对人们的生命和财产造成巨大威胁。另外，管件、焊接材料在施工现场未采取有效妥善的保管储存措施，也会导致老化、受潮、锈蚀等问题，进而影响了管件、焊接材料的合格性。

焊接机具使用方面，有的施工班组为了节约工程成本，盲目使用不合格的机具设备，如二手设备、过期不检定或存在故障的设备等，不合格焊接机具设备的使用无法有效保证管道焊接质量。

3、施工环境中的问题

燃气施工对管道焊接时的环境要求较高，需要在具备足够操作空间、干燥、温度适宜等条件下进行。但实际的施工过程中，部分施工人员盲目追求施工进度和节约工程成本，例如在管沟开挖时不按照要求宽度进行开挖、在需要进行地下降水时不采取降水措施、在恶劣天气条件下仍冒险赶进度施工等，没有为管道焊接创造良好有利的客观环境。在这些不良施工环境中，焊接质量的把控无从谈起，也容易造成问题焊口的出现。

4、施工技术和质量管理方面的问题

现阶段的燃气工程中，无论是建设方还是监理方，在燃气施工技术和质量管理中体现的作用都较为有限，建设方往往由于工程赶工、项目负责人能力不足等原因，而监理方则受限于对施工单位违规行为的处罚权利不大、人员数量配置不足等，这些都导致了部分施工单位或班组在不受到过多的外部监管下，容易放松对管道焊接质量的把控，导致在施工技术和质量管理中存在漏洞。

三、燃气工程管道焊接质量管理与控制措施

1、提高燃气工程管道焊接施工人员的技术水平

全面构建燃气工程管道焊接施工人员的工作意识，提高施工人员对燃气工程管道焊接工作重要性和困难性的了解，在意识上形成对工程施工的认真态度。积极开展燃气工程管道焊接施工人员培训，通过专业技术人员的讲解和指导，对施工人员的专业理论知识进行培训。开展燃气工程管道焊接施工人员的考核活动，在施工队伍中形成互帮互助小组，针对施工环节中的重点和难点工作，通过团队协作的方式，全面提高施工队伍的总体技术水平。

对于专业知识水平高，并且实践经验丰富的施工人员，要进行一定奖励，这样可以提高施工人员学习的积极性；而对于焊接水平低、操作不规范的施工人员，应采取严管重罚的手段，提高施工人员的违规犯错成本，通过这样的奖惩措施能够有效地对施工人员进行激励和惩戒。

运用定期培训和考核制度，全面提高施工人员的技术水平和专业素养，有效提高燃气工程管道焊接施工的安全性，保证了人员和财产的安全，提高了燃气工程管道焊接的质量。

2、保证焊接材料的质量，选用合格的焊接机具设备

施工单位在选择管件、焊接材料时，应该严格把关，特别是在采购验收环节和保管环节应重点关注。在采购验收环节，施工单位应该对所选管件、焊接材料的质量进行严格考察和筛选，并且要评估供货商的能力、质量和信誉，选择满足要求的管件、焊接材料。施工单位在收货时，要进行检查验收，保证其证书和材料的完备、规范、有效，验收合格后才可入库和使用。在保管环节，要注重根据不同材料的性质选择不同的存放环境，保持温度、湿度等的适宜，仓库管理员还要定期检查设备材料的存放状况，保证材料设备的质量安全。

焊接机具设备的选用方面，一定要选择符合焊接要求的设备机具，对于需要定期检定的机具，应及时送检，确保机具设备随时处于合格可用的状态。

3、创造良好的焊接环境

按照规范要求进行施工，确保焊接所需要的操作空间和温度湿度，并提前进行施工规划，尽量减少不利条件下的焊接，如增加地面焊接后再进行吊装安装，减少需进行高处作业的焊口焊接等。

4、加强焊接全过程监管

从管理层面加大对燃气工程焊接全过程的监管，包括焊接前机具材料的准备、焊接时环境条件的控制、焊接后进行外观检查和验收、委托第三方检验和探伤等工作，实现焊接全流程的有效管控。

四、结束语

综上所述，燃气管道焊接的质量对于保证整个燃气工程的质量安全具有关键作用，对管道焊接质量的管控工作应当贯穿于燃气工程建设的始终，并在实际工作中不断提高质量要求，提高焊接的工作质量，减少各种焊接问题的产生，不断提升管道焊接质量管理的成效，确保燃气工程的质量安全。

参考文献

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