机械加工制造中自动化技术的应用价值

(整期优先)网络出版时间:2022-09-26
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机械加工制造中自动化技术的应用价值

何玥

摘要:近几年,我国机械领域发展迅速,自动化技术被广泛应用在机械加工制造中。现阶段机械加工制造行业的迅速发展,为我国国民基础建设和各行各业的进步都做出了极大贡献,但是在现阶段仍需要重视对各种先进技术的应用,不断提高机械加工生产效率和产品质量,这样才能够满足不断提高的行业标准和适应激烈的行业竞争。其中自动化技术作为机械加工制造中最为关键的工艺之一,文章先对自动化技术的应用价值和范围进行了分析研究,以供参考。

关键词:机械加工制造;自动化技术;应用价值

引言

所谓自动化技术只在没有人或较少人参与的情况下实现自动运行生产的技术,使人们的工作方式和生活方式发生了巨大的改变。该技术在机械设计和制造中的应用能够有效地减少人力成本的投入,提高生产效率,提高资源的利用率,促进机械制造行业的长足发展。

1机械加工制造中自动化技术的应用价值

1.1有利于降低机械制造的成本

机械制造往往需要大量的人工劳动力,这就无形加剧了机械制造行业的人工费用,而自动化技术的出现和应用,则可以对这一问题进行一个有效的改善,通过机械制造设备的自动化,实现对劳动力的解放,对人工劳动力的需求出现了加大的降低,进而节省了资金的投入。而且自动化生产相比人工生产而言效率和质量都有一定程度的提升,这无疑加大了产品的价值,在低成本下生产出高质量的产品,进而提高企业的经济收益。

1.2拥有较高安全性

自动化技术融合了多种学科,在系统设计的过程中考虑了多方面的因素,具备自动诊断、自动报警等安全性能。在实际生产中,机械设备难免出现故障问题,而自动化技术可以自动识别这些故障,并对故障进行检修。发生故障时,其会自动控制程序停止生产活动,起到保护设备和人员安全的目的。在生产过程中,利用自动化技术控制全过程的运行,可避免人为的失误而造成设备的损坏或者酿成安全事故,提高了生产过程中的安全性。

1.3提高加工效率

在社会经济体系和科学技术空前发展的今天,机械加工制造企业的发展前景是广阔的,而且在工业生产的精度的提升后,工程行业也会朝着更有利的方向发展。在计算机辅助技术能够在工程行业的应用主要是集中在以下几点:一是通过科学进行分析机械设备的结构和类型后,提高机械产品的生产质量和精度,能够在切削、研磨、焊接等材料处理供给方面满足目标生产。二是因为加工材料大部分是金属制品,所以对机械的功率要求很大。因此在这种加工环境下,改善机械生产的范围和质量是势在必行的。不同工艺的需求的能量、精度、硬度等条件不同,所消耗的不同类型的能量也是不一样的。所以,能够利用自动化技术机型范围参数的设置,使得机械加工制造变得更标准化和统一化,可以在市场竞争激烈的现代背景下站稳脚跟。只有企业通过高质量和高效率的工作进行批量化的生产,才能提升机械加工制造企业的硬实力。

2机械加工制造中自动化技术的应用研究

2.1 CAD的应用

自动化技术在机械设计方面的应用,主要体现在一些软件中,笔者在此以CAD为例进行了一个简单的介绍。CAD对于机械设计的平面图开发有着极为显著的帮助,是设计人员在平面设计最为常用的一种软件。设计人员可以通过CAD软件强大的图形处理能力,呈现出一个高质量的绘图工作,而且这种高质量的绘图还不需要手动制作,可以极大的节省了工作人员的时间和经历。同时,借助CAD软件进行机械设计,还可以做到随时随地的修改,一旦发现出现设计不合理或者是漏洞,那么就可以进行修改,通过云端下载的方式,将之前的设计图下载下来,在此基础上进行修改保存,对于出现错误的也不要删除,也要进行保存,通过对比,去寻找更多的不足和可以进步的地方。

2.2柔性化应用

随着科技发展速度的加快,很多制造产业的产品更新换代都非常快,这就给传统制造业带来挑战。制造企业的生产投入往往较大,尤其是一些规模性的生产作业中,企业购置的设备数量较多,这些设备应变性不足时,当产品必须更新换代时,企业如果要跟随时代进步,就必须重置设备,这对于很多企业而言,都是难以承受的成本压力,但如果不能及时换代,则产品将会失去市场竞争力。这种两难的境地,让很多制造企业在市场竞争中被淘汰。机械自动化的发展,促使制造过程向着柔性化改进。柔性自动化技术,是从机械设备和控制方式上综合着手,改变既有的机械功能模块,让机械设备能够适应产品制造参数等方面的调整。在柔性机械化作业模式下,企业能够按照市场需求以及产品更新换代情况,在不淘汰和更换机械设备的前提下,只需要利用柔性技术,对设备予以重新改进和升级。设备硬件为基础,对自动化系统的单元重新分解、组合,基于柔性模块的独立单元,实现新的制造模式。柔性化的应用,让制造过程和设备重新匹配,通过灵活的参数设置、程序编辑和模块单元分组等,让制造设备具备了新的功能,可以适应新的产品生产加工任务。柔性化让机械制造功能最大程度予以扩展,为机械制造企业增强市场竞争力提供了助力。

2.3自动化技术

自动化技术是未来发展的趋势,而且现在机械设计制造非常重视自动化的发展,它将很多先进的技术应用其中,使得各项工作能够在计算机的指令下来完成相关的操作,它对我们的专业知识要求更加的严格,我们在掌握机械设计制造相关方面的知识之后,还需要对信号与系统分析、电路原理等相关方面的知识进行更多的了解,如果需要我们还需要掌握流体力学方面的知识。这个领域具有很好的就业前景,这是未来发展中必不可少的一个环节,我们必须要抓住学习的机会,对相关方面的知识和内容进行更多的了解。各个行业的发展都离不开自动化,而自动化也在朝着智能方向发展,这样符合人们的发展需要,对各项工作的进行有很好的作用。

2.4集成化技术

所谓集成化技术,就是将信息系统技术应用于机械设计和制造中,在信息化的指导下,实现整个机械设计和制造过程的优化。利用集成化技术可以实现生产制造过程中涉及的生产流程、生产设备、管理流程等的集成。而要想实现高度集成,对设备参数和人员素质都有较高要求,若设备参数与性能不符合要求容易造成生产产品不符合要求或者设备损坏的情况,所以需要对设备进行考核,并记录机器设备的原始数据,通过数据的支持,才能提升机械设计制造的水平与质量。除此之外,机械设计制造是一个复杂的过程,需要综合考虑各方面的因素,如设备、物料、人力等等,关注好生产中的各个细节,以确保可以及时完成生产制造的需求。

结语

近年来,机械加工制造逐步突破了传统的技术限制,各种自动化技术的应用加快了机械加工制造的变革,带动了整个行业的现代化发展。但是,自动化技术在机械加工制造领域尚未进入成熟阶段,未来还将具有广阔的技术发展空间,促进机械制造的可持续发展。

参考文献

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