煤矿开采中现代煤矿机电的应用

煤矿开采中现代煤矿机电的应用

冯小峰

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摘要：当今，我国经济发展十分迅速，社会经济的快速发展使人们对于自然资源的需求不断增加，所以要想确保煤矿开采质量以及经济效益，必须要积极转变传统煤矿机电设备，保证煤矿机电设备呈现出智能化与自动化的发展趋势。为确保我国煤矿经济效益，需要运用先进的设备技术以及管理观念，目前我国在发展煤矿行业时，应用了许多先进的设备、技术和管理理念，这就使得我国煤矿生产的社会效益和经济效益都得到了很好的保障。但是我国煤矿市场处于不断变动之中，煤矿技术的发展速度较为缓慢，无法较好的适应时代发展，这就导致煤矿技术以及管理理念需要随时调整优化，做到与时俱进。本文全面分析我国在煤矿开采过程中现代煤矿机电的应用。

关键词：煤矿开采；现代煤矿机电；应用

引言

随着现代化科技水平的不断发展，发挥出了煤矿机电术的实用价值，将其应用于现代煤矿生产作业中，能够突出现代煤矿机电行业的重要性。在煤矿企业生产作业的运行阶段，应以实现智能化生产为主要目标，综合考虑煤矿开采作业的相关要求，发挥现代化煤矿机电技术与设备的实用价值。基于自动化的控制形式，形成高效化的生产模式，满足煤矿企业的增产目标，发挥现代化煤矿机电的积极作用，促进煤矿开采作业的有序进行。

1现代煤矿机电在煤矿开采中的应用特征分析

近年来，我国机电自动化技术的应用十分广泛。在煤矿开采过程中，高效的对机电自动化技术加以利用，能有效促进开采效率的提升，强化煤矿开采的质量，让整个开采过程更加高产高效，提升开采的安全性、可靠性，降低资源的消耗。（1）生产性。主要体现在工作面布置以及煤矿开采环节中，科学地对现代煤矿机电技术加以利用，能有效促进开采效率的提升，减轻了工作人员的劳动力，保证工作面的产量整体提高。（2）高效性以及安全性。现代煤矿机电的有效应用，促进了开采效率的提高。近年来，由于机械化程度的不断提升，采煤效率也越来越高。同时，借助该技术，可以减少人员的参与，强化了煤矿开采的安全性。（3）低能耗。在利用现代煤矿机电设备进行煤矿开采过程中，能节省大量资源，减少了资源的浪费，对煤矿开采行业的可持续发展有很大促进作用。（4）模块化。从整体的层面考量，模块化是一项极为重要的工程，实现硬件模块化，可以帮助数控系统达到集成化目标。在煤矿开采期间，借助现代煤矿机可以运用其中的模块化特征，促进开采效率和质量的提高。

2煤矿开采中现代煤矿机电的应用

2.1综合性机械自动化在煤矿开采技术中的运用

实现煤矿增产高效集中生产是煤炭矿井开采的发展前景。而实现煤矿增产高效必须要遵循一矿一面的原则，保障煤矿企业生产高度集中的特点，以此来达到增产增效的目的。对煤矿工作面生产效率的提升，必须要以提高工作面抗压强度为基础，并且在技术上全面提升，确保煤矿开采工作面的机电设施单位时间生产力有所提升，并且强化采矿设备和系统运行的稳定性，实现煤矿开采增产增效的目标。通过合理选择新型的煤矿开采设备，也能够满足采煤工作面长期增产增效的目标，这一途径也将成为煤矿企业可持续发展的重要途径，而新型采煤设备的主要特点就是表现在工作能力强，大功率设备的电牵引可以实现每小时煤矿资源产出率达到200t，同时转载机以及粉碎机每个小时的产量也能够达到2000t，而且新型设备具有较高的自动化水平，能够满足高效采煤需求，并且液压支架采用液压操纵特点，可以实现采煤机与皮带输送的自动控制效果。

2.2集中化生产

在现代煤矿机电行业中，通过融入综合机械化技术，并实现对此项技术的充分利用，能够实现生产集中化等发展目标，全面增强综合开采生产作业的实施效果，并且可以在设备的运行过程中，提高实际的工作效率。不仅如此，在应用综合机械化技术时，还应结合煤矿机电设备的实际情况，对设备的自身性能进行全方位考虑，提出有效的性能提升措施。在一般情况下，使用集中化生产方式，应树立明确的生产目标，提出有针对性的改进措施，对引进的机电设备进行完善。另外，在使用集中化生产方法时，还应结合机电设备一体化系统进行控制，提出有针对性的管理措施，加大对机电设备一体化系统的控制力度，保障管控作业的实效性，为煤矿机电设备管控作业的开展提供便利性支持。

2.3加强机电设备在运作中安全系数的管理方法

加强机电设备在运作中安全系数的管理方法，对煤矿企业发展而言具备重要的作用。企业应当重视对煤矿设备应用的必要性，用正确的观念与意识去管理方法，重视机电专业性先进人才，塑造工作人员的专业能力，能够对机电设备进行合理的控制，还能够及时发现问题并处理。除此之外，煤矿企业在具体管理过程中，还应创建对设备管理方法的技术专业小团队，对设备安全系数问题进行具体管控，进而使机电设备中存在的不足得到处理，提升工作效能，推动煤矿企业的可持续发展。

2.4加强对设备现场的管理

煤矿生产过程当中，应该加强对设备现场管理并且优化管理模式，可以从以下几方面入手：一是需要结合实际情况制定管理方法使管理者能够有较强的责任意识，定期对机电设备管理者进行培训以加强专业理论知识，同时需要与时俱进，随时更新和完善管理理念，实时监督并记录煤矿生产过程各个环节，同时制定机电设备管理方式；二是保证在煤矿生产过程中机电设备能够正常运行，一旦发生设备故障需要第一时间检修；三是定期宣传，提高检查人员的专业知识以及职业素养。

2.5机电一体化水准全面提高

在运用工业设备的过程中，煤矿开采机电工程对于轻中度厚煤层进行开采，继续向薄煤层方向拓宽发展。近些年，滚桶采煤机逐渐被运用到煤矿开采行业中，深受认同和欢迎。此外，采煤机对传统式的牵引带方法进行应用，而后发展到无链电牵引带，而且对可直流变频且可变速的技术性进行有效地应用，完成了煤矿开采领域质的发展。针对机电一体化，液压支架液压自动控制系统获得了理想化的成绩，变成该行业的推动性技术。在开采技术性、资产及其经济收益视角对该技术性进行剖析，较为适用一般开采地区。机电一体化关键技术合理地提高了采煤的品质与效率，且煤矿开采各环节个性化提高，降低了工作员的实际劳动量。此外，在我国，实时监控与权威专家检测系统的引进，使得绝大部分科学研究工作人员能够将大量的精力放到可靠性指标科学研究层面。系统自身能够视频监控工程施工过程，而且采煤机可以伴随着煤层深度更改采用不一样的对策。在国外，一部分机构更新改造了采煤机，使其可以融合激光切割煤层各层面主要参数来自动化地调整煤矿开采的速率，提高煤矿开采的实际效果。而在我国现场新项目调查之后，与有关科研机构协作并施工，针对采煤机工作状况执行点的问题进行了处理，合理地提高了工程机械设备综合性机械化的水准。

结语

综合而言，在我国煤矿工业发展期间，人们对现代化先进科学技术以及理念的应用越来越广泛，很大程度上促进了煤矿开采效率和质量的提高，让整个煤矿生产安全得到了保障，增强了开采的稳定性以及可靠性。然而就目前来看，由于受到的制约因素偏多，使得煤矿机电设备以及技术在应用期间，存在的不足之处依旧非常多，必须要加大重视，深入研究，强化创新，在不断实践中进行改善和优化，通过信息技术的深入交流，让煤矿机电技术的自动化发展可以朝着网络化方向迈进，以便我国煤矿工业的发展能越来越好。

参考文献

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