化工仪器仪表的维修与管理

化工仪器仪表的维修与管理

于德浩 ,耿立新 ,张昌朋

鲁西化工集团股份有限公司 山东聊城 252211

摘要：在化工生产中，化工仪表将得到广泛应用，但由于仪表的老化和损坏，需要对仪表进行维护管理。目前，许多化工企业在仪器维修管理中存在问题，需要采取有效措施提高仪器维修管理水平。

关键词：化工仪器仪表；维修；管理

1化工仪器仪表的意义

化学仪表盘不同于其他一般仪表盘，其效果更系统、更多样。因此又称化工自动化技术仪表，主要由操作仪表、指示仪表和精密测量仪表三部分组成。由于其独特的优势，化学仪表板广泛应用于多个行业，包括电力工程、冶金工业、炼油厂、石化工业及其化工厂。检测仪表的原理应是显示仪表和传感器布置合理，还需要自动识别化工厂生产过程中的许多指标值，包括总流量、液位计、压力和温度。数显仪表通常测试仪表中的许多自变量（总流量、料位、压力、温度等），这些自变量根据仪表针的数据或方法显示在汽车仪表板上。控制仪表负责记录仪表板的工作条件，包括总流量、压力和温度，并将测量的参考值与设定值进行比较，以计算误差。但需要注意的是，在计算过程中，必须严格遵循相关的运算规律。在计算之后，我们必须得出计算结论，并根据执行器调整自变量以达到设定值。

2化工仪器仪表维修管理的重要性

在化工生产过程中，使用了大量的易燃、易爆、易挥发、有毒物质。准确控制各生产环节，确保生产效率、质量和安全。化工仪表作为反映化工生产状况的设备，在准确控制化工生产、保证质量和安全生产方面发挥着不可替代的作用。与其他仪器不同，化学仪器的组成更为复杂。化工生产线上的各种仪表按照一定的规则建立仪表系统，实现对化工生产的控制。化学仪表包括控制仪表、显示仪表和测量仪表。由于其优异的性能，广泛应用于发电、冶金、炼油等化工行业。测量仪表的工作基础是传感器，它可以将外部流量、料位、压力、温度等信号转换成电信号或化工生产数据；测量仪表产生的数据将通过传输线提供给显示仪表，并将获得的数据显示给工作人员。目前，随着可视化技术的飞速发展，显示仪表可以更直观地向工作人员显示数据，方便不同数据的比较，并根据生产需要调整化工生产数据。控制仪表还可以接受测量仪表的数据，根据算法分析数据的分布规律和变化规律，计算后提供比较结果，自动进行化工生产调整，或将分析结果提供给人员确定调整方法。

3故障维修处理方法

3.1断电检查法

停电检查可以对仪表的维护进行全面的处理，也是企业最常用和首选的检查方法。使用本方法时，应在检查工作开始前阅读仪器说明书，了解仪器的内部组成、工作原理和工作原理，充分掌握电路图中有关附件的说明书，并在开始工作前确认对仪器的理解；其次，应检查仪表上的指针、刻度盘和旋钮的状态，看旋钮是否松动、刻度盘位置偏差等，并检查保险丝的完好性。也可打开仪表外壳盖，检查仪表内部部件，检查是否有发霉、烧损等情况，更换烧损部件，确定仪表安全隐患，保证仪表稳定运行。

3.2简易干扰法

简单影响法是输电检测中的一种关键检测方法。该方法在分析仪的数据分解器和录像机的维护中是有效的。对于这种方法的具体实现，通常依靠一把小螺丝刀触摸数据信号的输入端，同时详细观察指针的状态，并区分指针是否移动。在选择这种方法时，可以在输电明确的前提下逐级进行。同时，可以按照从后到前的顺序进行。在具体实现中，指针不移动表示哪个级别有故障。简单地说，由于仪器设备有一个相对完善的运行管理系统，当存在外部因素的干预时，其指针会显著移动。如果有故障，就不可能有这样的动作。因此，可以结合这一基本原则来澄清实际故障。

3.3仪表故障分析法

当化学仪表在运行中出现异常时，技术人员可根据异常情况进行分析，确定仪器异常和故障的原因，并根据异常和故障制定维修策略，恢复正常运行状态。使用的维修方法因仪器而异。因此，一旦维修人员需要了解不同类型的化学仪表可能出现的故障，并方便地获取故障信息，就可以迅速判断故障原因，选择合理的检查方法，迅速确定故障原因，使化学仪表尽快恢复正常。

3.4示波器法

这种方法主要用于动态测量。这种方法被广泛使用。事实上，根据静态数据测量方法，发现维修后的仪器仪表正常，但确实存在常见故障。此时，应采用动态测量方法。根据示波器、仪表和仪表的电路原理图，有必要按顺序进行比较和检查。同时，还需要与相关部分的波形进行比较，进行综合分析。这种方法还可以快速找到常见故障发生的位置。这种维护自动化技术，在绝大多数仪表电子设备中都很常见。然而，要应用此方法，维护人员必须具有优秀的专业知识和技术水平，全面了解仪器、仪器原理、电源电路及其波形变化，并能够正确、熟练地使用示波器观察仪器数据信号在变化水平上的规律性。

4化工仪器仪表的管理措施

4.1建立健全相关制度

化工厂是一个相对脆弱的大公司，应高度重视完善相关制度，从制度上建立相关机械设备的维护管理办法。对于各生产环节的仪器设备，制定相关的维修机制，主要包括实际人员和工期，并系统地规定相关步骤，确保所有事情都有相应的责任人，从而合理降低安全事故的发生率。建立应急预案机制，指出问题发生时的处理和处理方法，确保预防。建立相应的奖惩机制，调动员工的工作积极性，为公司化工机械设备的安全系数和正常运行提供保障。

4.2加强员工培训

通过提高人员的综合素质，更好地利用仪器维修管理技术，准确地识别仪器故障和问题，及时采取有效措施进行维修工作。因此，化工企业必须加强内部文化建设，明确化工仪器设备的管理，坚持科学的维修管理理念。在培训过程中，相关人员要从发展的角度考虑仪器仪表维修中存在的问题，积极参与工作，提高人员的专业技能，保证人员的综合素质。对于部分潜在员工，公司应继续对其进行培训，聘请仪器专家向其讲解化学仪器的工作原理和维护方法，加强公司间的沟通，促进经验的交流和获取。在维修管理方面，还需要根据各岗位员工的工作内容，建立专门的绩效考核体系，定期对员工进行考核和考核，采取有效的激励措施，使员工积极参与工作，提高对维修管理的态度。

4.3相关部门加大监管力度

由于化工厂具有敏感性、风险因素等相关特点，国家及相关部门对操作、生产和制造进行了严格控制，这不仅确保了公司的安全，还需要确保周围环境的安全。在实际监督过程中，对于监督不及时或疏漏的情况，应进一步加大监督范围，同时可以选择相应的方法进行有效处理，以确保执法必严、守法，充分发挥监督的实效，确保企业的生产和环境安全管理。总的来说，化工厂仪器仪表的维护和管理方法似乎微不足道，但它们涵盖了许多方面，不仅关系到国家单位，而且与员工自身利益密切相关。因此，化工厂的仪器仪表管理方法必须相互配合，共同努力。

4.4引入先进技术

目前，化学仪器中使用了大量不同类型的技术。为了做好检修管理，还应引入检修检测技术，方便检修管理人员对化学仪表的运行进行控制，提高工作效率和质量。例如，可以介绍智能分析技术。通过对仪表运行状态的监控，智能系统能够自动判断和响应各种问题，为维修人员提供故障信息和维修建议，减轻人员工作量，优化仪表技术。同时，该技术还可以在生产过程中不间断地监测化学仪器的状态。它具有故障检测快、判断准确、响应快等优点，可以大大提高化工生产的综合效益。

5结论

不断恶化的自然环境对化工企业提出了更严格的规定。在新的时代，化工仪表及相关机械设备越来越优秀，在化工企业中发挥着极其重要的作用。化工企业和工人重视仪器仪表的维护和管理方法，以保证企业正常运行，同时促进社会经济的稳定发展。

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