中车大连机车车辆有限公司 辽宁大连 116021
摘要:本文介绍了泰国机车空调及风道的设计,并采用CFD软件对风道的出风口流量和压力分布进行了计算,增加了出风口的送风均匀性。
关键字:空调 风道 仿真分析
2022年6月,中车大连机车车辆有限公司生产的首台泰国机车下线。泰国属于热带季风性气候,一年中大部分时间高温高湿,空调系统作为司机室的关键部件,其性能决定着司机室内司乘人员的舒适性,提升空调系统的性能,可以极大地提高客户的满意度。以往车型提升空调风道的送风均匀性,需要制造风道样件,并通过多次试验,改进风道结构,最终风道送风均匀性得到提升,但是此过程需要耗费很多的人力物力和时间,尤其是对于短周期的项目,时间周期不够完成改进试验。为了降低泰国机车空调风道的阻力、提升各送风口送风均匀性,本文采用CFD 软件对泰国机车司机室空调风道进行仿真分析,研究了风道内气流分布的速度场,并对风道出风口的风量均匀性进行了分析,最终通过调整空调风道内扰流板结构,提升了司机室内部的温度分布均匀性。
1 泰国机车空调系统概述
为了美观和减少空气阻力,泰国机车司机室采用流线型造型,空调机组采用顶置嵌入单元式安装,机组的制冷量为7KW,制冷剂采用R407C。由于空调机组裸露在外,需要考虑防腐蚀设计,在设计时空调壳体采用不锈钢材质。空调机组采用下出风、下回风形式,出风口、回风口与司机室顶盖法兰对接,通过密封条密封。
针对泰国高温高湿环境,空调按照Q/CR 278-2015《机车空调装置技术条件》进行设计及试验。
泰国湿度大,空调机组蒸发器产生的冷凝水较多,需要对排水孔的直径、接水盘翻边高度进行适当增加,避免冷凝水从接水盘溅出,该车冷凝水从顶盖通过预埋钢管排到车下,保证与车内不相通,避免了冷凝水在顶盖四处流淌。
2 风道结构设计
泰国机车设有前窗出风口、后墙出风口和回风口,风口位置及气流组织如图1、图2所示。由于昼夜温差原因,为防止前窗玻璃出现水雾,增加前窗出风口,但顶盖高度空间有限,风道截面小而风道长度大,这种结构形式很难保证各层风道的送风均匀性。针对前窗出风口流量小的问题,本文通过仿真分析优化风道的结构尺寸、送风口面积以及扰流板安装位置,最终优化了风道结构,提升了泰国机车风道送风均匀性,确保司乘人员的舒适性。
图1 风口位置
图2 气流组织
3 空调风道仿真分析
建立了泰国机车风道数值计算模型,对风道内的气流组织进行CFD仿真计算,得到风道出风口流量和压力分布。
风道模型由2个出风口和1个前窗出风口组成,如图3所示,计算域确定以后,需要进行网格划分。流体网格和边界层设定使用CFD软件实现,采用四面体非结构化网格划分方法,整体网格单元数量为2382348个,总节点数为420273个,计算结果如图4、图5和表1、表2所示。
图3风道模型
图 4 速度矢量图
图 5 风道压力分布云图
表 1 风道各个出风口风量计算结果表 表2 风道各个出风口风速计算结果
出风口 | 风量 |
直送出风口1 | 423.57 m3/h |
直送出风口2 | 423.73 m3/h |
前窗出风口3 | 27.04 m3/h |
前窗出风口4 | 25.72 m3/h |
前窗出风口5 | 23.56 m3/h |
前窗出风口6 | 23.50 m3/h |
前窗出风口7 | 25.74 m3/h |
前窗出风口8 | 27.12 m3/h |
理论风量 | 1000 m3/h |
CFD计算风量 | 999.98 m3/h |
出风口 | 风速 |
直送出风口1 | 6.21 m/s |
直送出风口2 | 6.21 m/s |
前窗出风口3 | 5.17 m/s |
前窗出风口4 | 4.92 m/s |
前窗出风口5 | 4.50 m/s |
前窗出风口6 | 4.49 m/s |
前窗出风口7 | 4.92 m/s |
前窗出风口8 | 5.18 m/s |
4 总结
本文介绍了泰国机车空调系统,在方案设计阶段采用CFD方法对风道的出风口流量和压力分布进行了计算,并对风道结构进行优化,从而直观地判断风道的送风均匀性;增加了前窗出风口的风量,解决了前窗玻璃出现水雾的现象,避免了多次样件试验,节省了大量的人力物力和时间,同时缩短了机车的生产周期,保证了项目周期,对其他车型设计积累了宝贵的经验。