机械锚固法抗浮锚杆施工技术在深基坑的应用

机械锚固法抗浮锚杆施工技术在深基坑的应用

魏玉坤

中建五局第三建设有限公司    湖南长沙   410000

摘要：机械锚固法应用于深基坑施工中，具有操作简单方便，降本增效的优势，不仅能提高钢筋的锚固质量，还能改善底板的防水效果，有很好的应用前景。本文主要分析机械锚固法抗浮锚杆施工原理和优势，结合实际施工探讨了施工流程和技术要求。

关键词：机械锚固法；抗浮锚杆；施工技术；深基坑；应用

引言

在地下基坑工程建设中，常见的抗浮锚杆法措施具有有效控制施工成本，缩短施工工期，提高钢筋锚固质量等优势，受到施工企业的欢迎，对其进行应用研究有很好的价值。本文分析机械锚固法抗浮锚杆施工的原理和优势，分析抗浮锚杆施工流程和技术要求，旨在促进机械锚固法抗浮锚杆施工技术得到高质高效应用。

1 机械锚固法概述

1.1机械锚固法

机械锚固是一种钢筋连接方法，很好的解决了建筑工程的梁端和柱子纵筋相互固定的问题，便于进行钢筋绑扎和后续的混凝土施工，该施工方法有很好的可塑性，解决了钢筋密集分布不合理的情况，提高了梁柱相交部位混凝土的握裹力，节约施工材料，是施工企业普遍认可的安装技术。

1.2机械锚固法和传统锚固法的对比优势

机械锚固法在施工过程中，利用抗浮锚杆来固定端点区域的钢筋进行套丝，锚固板替代了传统的机械锚固，不再采用弯锚、直锚等传统的施工工艺，钢筋锚固施工有效提高施工效率和施工质量。其主要优势表现为：第一，节约钢筋材料的使用量，主要减少了钢筋的下料长度，使得下料方案进一步得到优化。第二，减少人工清理土方的工作量。避免采用弯锚等锚固方法，有利于机械设备清理土方槽，解决了传统锚固中机械难以清理下部槽体的问题。第三，增强了整体锚固性能，通过提高抗浮锚固杆的施工强度，有效提高了整体锚固的可靠性，施工操作更加便捷。第四，有效解决传统锚固施工中深基坑、电梯井等施工时钢筋下料难以控制的情况。第五，增强了抗浮锚杆的止水效果，提高了基础底板的抗渗性。锚固钢筋通过深入基础底板不同长度，有效降低了渗水的发生率。

1.3机械锚固法的施工原理

机械锚固法可以有效提高钢筋的锚固力，增强钢筋和混凝土之间的粘结力，减少了压力作用带来的负面问题。目前机械锚固法现行的施工标准为2012年4月颁布的《钢筋锚固板应用技术规程》。在该规程中，对钢筋锚固板的长度设定，采用的是传统弯折钢筋相同的长度，既0.4L，但在不承受反复拉压的情况下，或者混凝土的保护层强度达到一定要求条件下，钢筋锚固板的锚固长度可以减少到0.3L，这样能有效减少钢筋锚固的长度，从而减少钢筋的用量。

传统锚固基础底板的混凝土和基坑下部土层接触的区域是防水混凝土的性能薄弱区域，水通过抗浮锚杆能渗透到锚固端的顶部位置。如果锚固段延长，就增加了基础地板的渗水高度，导致基础底板更容易出现渗水问题，机械锚固法能有效增强环氧锚固的止水效果，主要原理是在采用机械锚固法的抗浮锚杆施工后，减少钢筋长度，同时也降低了渗水高度，且在锚固板的顶端增加了垫片，也起到了止水作用，进一步降低了渗水发生概率，提高了止水效果。

2 机械锚固法抗浮锚杆施工方法分析

机械锚固法抗浮锚杆施工在基坑等地下结构施工中是一种常用抗浮措施。总体施工流程是：首先要对锚杆强度等相关指标进行试验评定，确保锚杆质量。之后测量定位锚杆位置、钻机钻孔检验孔深，一边注浆施工一边提升钻杆，再进行锚杆下放。结束后进行下一个锚杆孔施工，在一定时间后返回前面锚杆孔进行二次注浆，进行锚杆的抗拔检测。完成封锚施工之后对施工设备进行转场，对施工进行竣工验收。如果发现锚板存在渗漏还需要进行补漏施工。从该流程出发，具体的施工技术方法要求如下：

2.1施工准备阶段

在深基坑施工开始前，要对基坑施工现场做到“三通一平”，了解锚杆孔位区域的地质条件，对测量的基线、基点、孔位进行核对，对锚桩的高程和定位进行标定。抗浮锚杆施工区域在基坑的底部，因此在施工之前，要对机械吊放设备的安装方案进行优化，特别要注意安全生产条件。合理布置水泥浆液搅拌区域位置，优化泥浆管道输送走向，选择废浆池区域。锚杆钢筋制作场地要在基坑附近就近设置，并加盖挡雨棚，便于后期存放水泥。基坑底部进行施工时，要注意水泥泥浆的输送管道不能影响土方施工，在基坑底部设置的废浆池大小一般要超过8立方米。在进行钻机等设备的安装调试时，必须保证钻机的连接稳固和运行平稳，井架和钻机的重心位置要重合，保证在同一中心线上。施工中常用的水泥搅拌桩机的中空钻杆要更换为螺旋中空的钻杆，以便于钻进过程中取土。针对施工中出现的粉质黏土地层的特点，可以采用三翼钻头，螺旋杆直径可以选用比抗浮锚杆桩径小10毫米的尺寸。

2.2钻孔施工

在钻孔施工过程中，首先要进行桩位校准。钻机采用慢档钻进到2-3米之后才能加速。在桩孔成孔过程中，要实时观察螺旋钻杆中取出的土质，随时清理钻杆钻口的土粒，避免出现土块掉入钻孔，影响钻杆的顺畅搅动，导致泥浆成桩质量下降。通常每钻进2米左右就要检查一次钻孔的垂直度，及时对偏差进行修正，保证钻孔的准确定位和垂直度指标。在钻进中如遇到容易坍塌的土层，要降低钻进速度，避免钻杆晃动造成孔径增大，浪费后续的泥浆填充材料。成孔施工到标高设计位置后，要及时检查孔径、深度等数据，做好施工隐蔽工程记录。

2.3水泥浆注入施工

首先要保证水泥浆的配比质量。通常使用的水泥等级为32.5级以上，水泥产品必须具备出厂合格检验报告和合格证书，在进场之前对水泥的强度、等级、品种进行复检，并按照水泥出厂日期进行堆放管理，登记标牌挂在现场醒目地方。在水泥浆灌注过程中，使用检测合格的柱塞泵、立式水泥搅拌机等设备，利用输送管道将配比合格的浆液输入到螺旋中空的钻杆进行灌注。注浆过程中采用二次注浆工艺，在第一次浆液初凝之前进行二次注浆，注浆压力保持在0.3兆帕。注浆过程是边注浆边进行提升，要注重对二次灌浆施工质量的控制，以提高锚杆抗浮力。灌浆产生的废弃浆液集中回收和处理，保证现场整洁。

2.4锚杆钢筋制作和吊装施工

锚杆的钢筋材料都需要进行质量复检后才能正式进场。不同种类的钢筋分类堆放，并挂标志牌。对钢筋进行架空堆放，避免钢筋出现锈蚀等情况，从而影响质量。钢筋制作方法由技术人员依据设计方案确定，锚杆桩底和桩顶的数据用计算得出。钢筋在锚杆制作时，钢筋的弯曲角度要符合设计要求，一般基础承台部分会弯曲为90度。在对钢筋焊接施工中，采用单面焊技术，焊接长度为10d,主筋焊接时要注意检查垂直度等指标情况，避免出现质量不达标。钢筋吊放需要使用钻机，在入孔时一定要保持对准孔位，垂直并缓慢下放，严禁出现高起、猛落、强行下压等违章操作，影响整体质量。

2.5竣工验收

在完成锚杆施工后，依据国家建筑基坑支护技术规程进行竣工验收。

3 结语

在地下工程的深基坑施工中，近些年发展的机械锚固法采用了非预应力抗浮锚杆施工，具有良好的应用效果，值得进行大力推广。

参考文献：

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