冶金工程中机械设备的安装施工及维护探讨

冶金工程中机械设备的安装施工及维护探讨

候增印

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摘要：冶金工程作为我国国民经济体系中的重要组成，只有保障冶金工程中各机械设备的运行质量与性能，才能够为各冶金工作的开展奠定良好的基础。因此我国相关冶金企业还需要加强对机械设备安装施工以及维护管理工作，尽可能的降低外界因素对于机械设备所造成的影响，这样才能够获得良好的冶金工程建设效果，对于我国冶金领域的发展也有着非常重要的意义。

关键词：冶金工程；机械设备

1冶金工程中机械设备的安装施工要点

1.1做好机械设备的基础检验

在机械设备的基础施工完成之后，需要做好预留孔内的及时清洁工作，做好基础资料的交接处理，为后续机械设备安装施工奠定良好的基础。在机械设备安装施工之前，需要就土建施工的交叉环节济宁检验，做好基础工程几何尺寸、中心线报告的验收工作，确保其能够满足后续设备安装的实际需求。此外对于预埋螺栓的长度以及规格也要进行严格检验，如果发现有不满足安装规范的环节要及时进行有效处理，保障机械设备安装基础的合理性。

1.2中心标板、基准点与基准线的设置

在冶金工程机械设备的整体安装之前，安装技术人员还要对安装设计图纸进行深入的分析，随后结合了机械设备施工布置图基础上，做好基准点以及中心标本的定位以及设置工作。在完成上述施工内容之后，要对永久的基准点以及中心标板进行埋设处理，满足后续机械设备的安装与调整需求。在该安装环节中，还要就各机械设备的沉降情况进行认真的观测，在埋设阶段，也需要同一块基础的4周最少进行4个基准点的埋设工作，从而满足基础沉降观测以及检查工作的实际需求。此外在结合了机械设备安装施工需求基础上，还需要将永久基准点以及基准线作为标准，进行辅助基准线的适当增设。

1.3垫板施工

垫板在冶金工程机械设备施工中有着非常重要的价值，对于部分主要设备安装与调整的垫板，一般可以选用做奖罚进行施工，该环节需要采用高强度的无收缩水泥进行施工，该环节还需要将垫板的埋设精度进行严格控制。在垫板施工之前，需要先进行设备底座外形图以及设备布置图的设置，在此基础上进行座浆垫板布置图以及施工标准的合理绘制，在结合了基础螺栓紧固力以及负荷基础上进行垫板数量以及大小的合理选择。在进行垫板标高的确定过程中，需要对机械设备的型号以及后续运行需求进行明确，还要对机械设备底座实际加工尺寸进行测量工作，确保垫板标高的设置合理性，为后续机械设备的正常运行奠定良好的基础。

2冶金工程中机械设备的维护方法

2.1进行设备管理制度的完善

在对冶金工程中的机械设备进行维护管理时，还需要有良好的维护管理制度作为支撑，才能够保障各项设备管理工作的规范化开展。因此冶金企业还需要结合自身实际生产情况，进行现有设备管理制度的优化与完善，还需要进一步提高机械设备的管理标准，满足各机械设备的实际使用需求。比如在进行冶金设备的采购过程中，要对冶金工程的实际建设需求进行明确，随后就设备的使用要求、型号等参数进行明确，在此基础上进行设备采购方案的合理制定。这样才能够保障各机械设备的采购合理性，为后续冶金工程作业流程的顺利开展奠定良好的基础。此外要做好对各种设备验收环节的管理力度，在验收过程中要严格遵循相关技术标准来进行，并且要保障验收工作的精准性与全面性，最大限度的保障机械设备的运行质量与运行性能，降低后续运行中质量问题的发生可能性。只有在构建了完善设备管理制度基础上，也能够为冶金工程后续机械设备的维护工作开展提供良好的制度支撑，降低冶金工程运行中质量问题的发生可能性，对于冶金企业各项作业的有序开展也有着积极意义。

2.2强化故障检修力度

机械设备在长期运行中会受到多种外界因素的影响，也就容易出现各种运行故障的发生，对于机械设备的使用安全性造成了比较大的影响。因此在进行机械设备的日常维护过程中，还需要将设备故障的检修与处理作为重要内容，定期进行设备运行故障的检查，对于其中存在的故障问题进行针对性的解决，从而让机械设备始终处于良好的运行状态中。冶金工程中的一些机械设备经常处于恶劣的运行环境中，因此部分零件设备的老旧或者磨损速度比较快，也就需要及时进行这些设备零件的更换工作。只有在构建了完善故障检修制度基础上，定期开展机械设备的故障检修工作，对于老旧磨损设备要在第一时间内进行更换处理，从而保障机械设备始终处于良好的运行状态中。此外在日常的设备检修过程中，需要判断线路的连接质量，判断其是否出现了短路的情况，降低短路问题对于整个设备运行安全性所造成的影响。因为冶金工程中一些机械设备的运行精度要求比较高，一个小部件出现了运行问题有可能影响到整个冶金工程的运行效果。这也就需要进一步加大设备的检修力度，确保故障检修的全面性以及精细度，保障各故障问题能够在第一时间内得到有效处理，借此确保冶金工程始终处于良好的运行状态中。

进行故障检修的目的在于及时排除影响到机械设备运行故障的问题，保障机械设备的运行效果。因此检修技术人员还要对各设备的性能与运行情况进行全面掌握，对于发现的运行故障也需要在第一时间内进行处理，从而将设备故障检修的价值充分发挥出来，促进冶金工程机械设备运行维护水平进一步提升。

2.3进行维护方法的优化

通过对现有冶金机械设备的维护方法进行创新与优化的方式，可以让个冶金机械设备始终处于良好的运行状态中。因此冶金企业还需要结合自身的生产需求，进行机械设备维护内容与要点的合理设置。首先要做好设备运行实际情况的考察工作，随后结合具体情况，进行维护周期以及维护方法的针对性制定，促进设备维护管理效率与制度进一步提高。比如部分机械设备零部件的磨损速度比较快，因此对于该部分零部件，还需要适当缩短其减少周期，确保零部件在出现磨损时能够第一时间得到更换，而对于不容易出现问题的机械设备则可以适当拉长其检查周期。此外在机械设备运行中势必会出现一定程度的磨损情况，因此在设备的日常维护工作中，还要对各设备的磨损情况进行详细观察，随后给予针对性的维修策略，从而避免重大磨损所造成的质量问题与安全事故发生。其次针对不同型号的机械设备，其关键性维护技术在应用过程中也存在一定的差异性。因此在冶金工程机械设备的维护工作中，也要进行现有维护技术以及理念的不断创新，确保能够满足机械设备的维护管理需求。在进行机械生产设备的引进过程中，需要对设备运行的具体参数进行明确，这样才能够帮助维护技术人员对机械设备的性能参数有更加深刻的了解，并能够在出现运行故障后及时采取相对措施进行维修检修，促进维护效率与维护质量进一步提升，从而满足冶金工程机械设备维护管理工作的实际需求。

3结语

冶金行业作为我国工业发展领域中的重要组成，近年来随着我国工业技术的不断发展，冶金工程中应用到的机械设备类型与数量也随之增多，对于冶金工程运行水平的提升也有着至关重要的意义。为了充分发挥出机械设备的应用性能，冶金企业还需要结合冶金工程具体建设需求基础上，对机械设备的安装要点进行明确，并且要做好后续的运行维护与管理工作。只有这样才能够保障各机械设备始终处于良好的运行状态中，对于冶金工程运行质量与运行安全性的提升也有着积极意义。

参考文献

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