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摘要:中国的地理环境相当复杂,设计配电线路时,设计人员要去施工现场实地勘察,根据当地地理环境设计施工,因地制宜,制订针对性的施工方案,提升配电线路工程施工的效率。为了促进我国电力系统建设的可持续发展,电力施工单位要不断创新配电线路施工技术,探索电气工程的新领域。
关键词:电力工程;10kV配电线路;施工技术
引言
目前电力企业配电网工程非常复杂,施工技术人员难度较大。同时,在工程建设中容易受到各种外部因素的影响,导致工程建设质量不理想,安全性不高,对电力配网的运行带来严重影响,难以为用户源源不断地输送电能。因此,电力企业需要加强配网施工技术的应用,提高电力配网工程的整体建设质量。
1电力工程10kV配电线路施工特点
一是10kV配电线路有很多施工现场。配电线路将电能从发电厂分配到用户家中,但发电厂的位置通常远离市区,与用户居住区的距离较远,这使得10kV配电线路具有线路长、地点分散的特点。二是施工环境复杂,我国幅员辽阔,10kV配电线路的架设通常需要经过山林与湖泊等地区。除此之外,在一些中小型城市,城市电网规划缺乏合理性,配电线路存在交叉等情况,这会提高安全事故发生的概率。同时电源点分散,数量多,在用电负荷较大时,容易出现低压反供电的情况。
2电力工程10kV配电线路施工技术
2.1架线施工技术
电路架线施工最大的问题是容易受施工环境的影响,部分配电线路施工障碍较多,会增加电路架线工程的施工难度,并可能对施工质量与安全产生影响。针对这一问题,首先要对施工环境进行全方面勘察,收集详细的地理信息,并根据收集到的信息,制订科学合理的电路架线方案。架空导线的架线方式通常有单回路与双回路并架两种,导线地排列有水平排列与竖直排列两种。通常情况下,竖直排列导线比水平排列差,在重冰区或电晕严重地段得以体现。运用导线垂直排列,当下层导线在冰层突然脱落时,容易出现上下跳跃或相间闪烁的情况;在电晕地段,导线附近湿度较高,容易出现导线跳动,上下导线出现碰撞会出现安全事故。水平放置的导线就不会出现以上问题,水平排列的杆塔高度低能极大地降低遭受雷击的概率。但水平排列杆塔较垂直排列杆塔而言,结构更为复杂,增加了施工成本。导线通常使用裸导线,线径主线选用185mm2或150mm2,支线通常使用70mm2。放线方式有拖地展放与张力放线两种,拖地展放较为简单,但在地上拖动导线会增加导线的磨损。张力放线是借助张力机械,避免导线出现磨损,同时能提升导线的安全性与稳定性,但施工成本较高,并且张力机械较为笨重。连接导线通常使用压接法与插接法。在10kV配电线路施工中,要对配电线路进行防护处理,若需要进行跨越施工,则要架设跨越架。负责高处作业的施工人员需要开展高处作业培训与带电作业培训,全部合格后才能上岗。在施工后期要根据施工图纸设置接地点,同时进行接地线的挂接。施工材料要按照规范储存与堆放,禁止随意拖拽导线。在完成线路施工后,需要对配电线路进行试运行。
2.2变压器施工技术
(1)施工前,变电站室内地面及设备基础混凝土强度达到允许施工的设计强度,基础型钢施工完成,基础型钢应平齐,轨道水平度满足施工要求。室内道路通畅,为了防止地坪磨损,在室内地坪铺设一层薄钢板。变压器的规格、型号和容量应满足设计要求,铭牌上的制造厂家、额定电压、电流、容量、阻抗电压以及接线要求均应符合设计要求,质保资料齐全,备件和附件齐全。铁芯、绝缘螺杆、铁轭和绝缘层无损坏现象,各绕组间隔均匀和排列整齐,引出线绝缘无破损现象。(2)变压器运输与施工本工程干式变压器重量为2.6t,规格为1445mm×1020mm×1385mm。采用16t吊车将变压器吊运至专用小坦克上,再由小坦克运输至设备基础处,就位时应注意调整变压器的高低压侧。由于配电室的空间相对较小,变压器施工前应明确吊装顺序,确保吊装准确。变压器运输过程中不得有严重振动与冲击,变压器运输至轨道后,其倾斜角≤15度,各点受力应均匀。配电室地坪与变压器施工位置存在高差时,应及时垫好枕木,使得变压器能够准确就位,将钢丝绳穿过变压器箱盖上吊耳进行紧固,变压器吊装时应注意防止出现变压器倾倒现象,高低压瓷套应做好保护措施,避免吊装过程中受到损伤。变压器在基础型钢上施工后应及时采用螺栓进行紧固,将变压器永久接地点与接地网进行可靠联结,接地电阻<4Ω。(3)变压器交接试验变压器施工完成后及时进行交接试验,采用测试仪对绕组连同套管直流电阻、绝缘电阻、极化指数、交流耐压和变压比进行测试,对变压器的三相结线组别、分接头的变压比和相位进行检查,按照规定进行冲击合闸试验(额定电压),对铁芯接地线引出套管和各紧固件(与铁芯绝缘)跟外壳之间的绝缘电阻进行测试,对变压器的噪音值进行测试,所有的试验结果均应满足设计要求,按照规定进行试运行,运行正常即可进行交接移交。
2.3防雷接地装置的施工
接地装置一般分为人工接地和自然接地。现主要论述人工接地装置的施工技术安全要求。接地装置由接地极和接地连接线组成,接地连接线又分为接地干线和接地支线。接地极的施工包括接地极(接地探针)施工、接地模块施工。按照设计要求,接地极施工时垂直接地极长度大于2.5m,间距一般大于5m,接地模块埋设时底部应平整,使模块受力均匀,在与接地网有效连接后要做防腐处理。接地母线一般采用镀锌扁铁、圆钢搭接焊接施工。搭接焊长度必须满足接地焊接要求,焊缝满足机械强度要求并应饱满,不得产生裂纹、虚焊和夹渣等焊接缺陷,焊接完毕要清除焊渣并用沥青做防腐处理。接地跨接线根据施工实际一般采用焊接或螺栓压接,螺栓压接前要除锈并涂抹导电脂,接触电阻、预留长度应符合设计要求。接地装置施工完成后,监理人员应及时对接地极施工质量、数量、焊接、防腐情况、接地电阻参数等进行验收并做好记录,只有验收消缺后才能进行分层回填夯实。接地电阻值测试不合格时应使用降阻剂进行处理,接地干线引出地面时要做防腐处理,地面部分要用色漆做好标记,在设计位置施工接地电阻测试点,为以后的年检测试创造条件。避雷器施工时首先要对其外观进行完整性验收,检查避雷器型号与设计是否一致,避雷器瓷件有无破损、裂纹,避雷器的瓷套与法兰间密封是否良好,摇动时避雷器有无异常响声,出厂的试验报告单、使用说明书和合格证等技术资料是否齐全,试验数据与出厂试验报告数据差异是否满足要求等。在座式避雷器施工时,还需注意检查避雷器均压环施工是否水平,避雷器的排气通道是否畅通,是否已去除各连接金属接触面的氧化膜并涂抹电力导电脂,放电计数器要施工在易于观察位置并归零,接地装置与避雷器连接应可靠牢固等。防雷系统在施工完成后接地极、连接干线、避雷器应形成良好的电气通路,符合防雷系统接地装置施工技术规范要求,有效防范直击雷对电力设备的影响。
结束语
综上所述,电力配网工程的施工情况非常复杂,施工单位在具体施工期间要合理分配配网电路,充分发挥新技术和新设备的优势,减少外界环境因素对配网施工造成的干扰,从而制定科学合理的施工管理制度,这样才能保证电力配网工程施工的安全性,促进电力企业的长久发展。
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