分析快速掘进技术在矿山开采中的应用

(整期优先)网络出版时间:2022-08-15
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分析快速掘进技术在矿山开采中的应用

潘超

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摘要:快速采矿技术是现阶段行业的主要技术。 以路头、转运机、发报机为主要设备,建设道路系统与成套工程联合使用,运行稳定可靠,为保障现场安全奠定基础,完成一系列工程比如交通、煤炭。 运输、通风、除尘等。

关键词:快速掘进技术;矿山开采;应用

导言:在科技发展的带动下,矿山机械化、自动化水平有了很大提高。 以道路法为基础,逐步发展成为包括掘进开挖、矿体运输、道路支护、通风除尘等在内的综合性道路运输系统。 通过密切合作,采矿和采石更加高效和可持续。 此外,随着信息技术的发展,矿山巷道的钻井还有很大的提升空间。 下面将详细介绍快速掘进技术的使用。

1快速掘进技术和系统组成

对于采矿过程中的快速掘进技术,该系统主要由三部分组成,即人工智能、数字网络和无线传输系统。具体分析如下:

1.1人工智能

在传统采矿安全控制系统的基础上,开发了基于资源挖掘与传输集成的系统中介,为采矿提供了更方便的数据处理平台。智能化是采输一体化管控的发展趋势。人工智能下的计算模式更稳定,取代了传统的手动操作模式。采矿系统是通信传输技术在现阶段新领域的应用。其主要目的是控制通信信号传输,提高信号处理效率。

1.2数字网络

数字挖掘技术在采矿过程中的应用是一种新型的数据传输网络系统,它建立了高效的数据信息传输平台,实现了数据信息传输与通信的集成。针对早期挖掘系统中存在的缺点和不足,应及时采取有效措施加以应对,如合理安排通信传输流程,并在此基础上构建信号传输架构,有利于实现集成化、数字化运营。数字技术在采矿过程中的应用已成为当前通信系统发展的一个新领域和方向。它主要利用光纤建立一个高效、稳定、安全的操作平台,使数据的操作可以集成。

1.3 无线传输

通过对无线传感器的有效改造和路由算法系统的优化,可以对无线挖掘系统进行有效改造,从根本上摆脱了以往的网络化监管和操作步骤,体现了路由算法结构在挖掘技术应用中的先进性。在采矿系统的传输过程中,建立了基于无线网络的信息传输平台。将每条路径的数据传输到服务器,并对数据和无线信号进行分析,这有助于掌握数据和现场情况。

上述三项技术在现代采矿过程中的应用促进了快速掘进系统的建设,对加强施工现场的控制,确保快速掘进的安全性和可靠性起到了非常重要的作用。

2快速掘进技术在矿山开采中的应用策略

2.1 合理选择、运用掘进设备

一方面,技术人员应清楚不同类型掘进设备的工作性能和工作特点,并能够根据实际需要选择合适的应用设备,从而确保掘进设备在长期使用过程中不会因功能不匹配和采矿方法不当而导致设备性能显著下降,这不仅会影响其使用寿命,还会增加企业的成本支出,影响有效运营。目前,掘进机有多种类型,大致可以分为:掘进掘进机,它是一种利用机械碎石、排渣和支护的综合设备。其切割面积大,工作效率比普通机器提高30%左右。如果从经济角度考虑,这种掘进机无疑是最适合企业的采矿设备。盾构机,该设备的采矿效率是所有掘进机中最高的,它可以根据地质结构的硬度有效地更换切割头,从而有效地提高采矿效率。然而,这种设备的成本相对较高。由于我国设备研究起步较晚,往往需要从国外引进,这进一步提高了昂贵的资金。因此,在选择设备时,应综合考虑采矿的实际地形,选择合适的采矿设备,提高掘进设备的挖掘效率,减少不必要的经济支出。另一方面,合理使用掘进设备,简化相关操作方法,使工作人员能够在短时间内充分掌握掘进机的应用模式和开发过程,并在规划布局时考虑可能影响设备功率的影响因素,从而确保隐患完全消除,确保巷道断面的工作区域得到有效调整,提高开挖效率和质量。同时,我们还应丰富采矿方法,限制采矿中使用的工作面数量,配备合适的掘进设备进行支护作业,并实现开挖与锚固的一体化。

2.2 优化掘进技术

企业需要根据地质构造和工程要求选择合适的掘进施工技术。例如,切割开采是目前广泛使用的掘进技术,它可以减少硬岩层对挖掘设备造成的损坏,提高设备的使用寿命。该技术可以帮助矿工在掘进过程中找到更方便的施工位置,并以中间路堑和周围边坡的形式提高采矿效率。开挖顶板时,应采用分段技术压缩和控制顶板空置时间,以防止安全事故的发生。在侧面切割面上作业时,可以使用刷洗方法,从切割过程的中间表面开始,从而避免岩石结构的破坏和坍塌,有效减少安全隐患。此外,为了进一步缩短快速掘进的工作时间,有必要压缩支护技术占用的时间,合理分配工作时间,并提前做好辅助工作,以确保掘进任务能够按时完成。

2.3加强技术管控

首先,在应用该技术时,必须积极加固围岩,提高其承载力,在围岩中建造支承环,并进行二次支护,以便能够安全地进行后续的动态设计和动态施工;二是对于结构复杂的巷道,应调整支护技术,采取先软后刚、先屈服后抵抗的应用策略,确保支护结构的稳定性;三是在开挖过程中优先对松动圈进行支护处理,避免松动圈引起的膨胀变形进一步扩大,并有效控制在可接受范围内,便于后续工程;四是加强围岩应力状态,满足施工要求。其次,应根据不同类型支架的优点和特点,合理使用。最后,要做好巷道支护监测工作。支护完成后,要准确测量和测试围岩的稳定性和结构强度,对不符合开采要求的部位修改参数,调整支护设计,确保开采工作有序进行。目前,应用最广泛的监测方法是位移测试和收敛测试。相关技术人员应全面了解它们,并能够根据实际应用情况选择合适的监测方法。

2.4整合运输系统

运输系统的集成旨在提高掘进系统对扒手、绞车等系统的控制强度,加强运输质量和效率以及安全保障,并根据实际采矿需要形成与快速掘进技术相匹配的运输系统,从而有效优化掘进效率,缩短作业周期,不仅降低了发生危险事故的可能性,而且有效降低了企业的经济支出。该行业可以使用带式输送机及其配套运输设施,构建完整的运输支持系统,以满足快速掘进系统的生产效率要求。此外,带式输送机的运输系统是智能化和集中控制的,便于操作和维护。实际使用时,可以提高挖掘效率,实现统一规划,降低企业成本。

2.5强化巷道支护技术管理

在矿山快速掘进中,为了保证巷道的安全和满足快速掘进的要求,必然要重视巷道支护技术的应用和管理,而巷道支护施工费时,这也是阻碍矿山开采效率的重要因素。其中,锚杆支护技术更为常用,它可以更好地保证巷道在掘进过程中的安全,并能与巷道掘进有效衔接,从而提高矿井掘进的开采效率。同时,巷道支护技术也有了很大的提高。在快速掘进技术的应用中,还应注意支护技术的改进和发展,加强支护技术的管理,在实际巷道掘进作业前,应进行必要的支护试验,防止在实际掘进施工中发现问题,提高支撑技术的整体应用效果。

结束语

综上所述,由于矿山采掘是一项复杂的工程,需要将各个过程有效连接起来,才能实现快速采掘。因此,矿山企业应有效把握快速掘进技术的关键点,特别是在掘进作业、综合运输和巷道支护方面。同时,还应合理选择掘进设备,逐步完善现有的掘进技术,提高矿山掘进的整体效率。

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