提高红旗渠（雪茄）松散回潮工序流量波动合格率

提高红旗渠（雪茄）松散回潮工序流量波动合格率

郭濛濛

河南中烟工业有限责任公司安阳卷烟厂 河南安阳 455000

摘要：流量波动是烟叶在制品生产过程中衡量物料流量稳定性的重要指标，目前红旗渠（雪茄）松散回潮工序流量波动的合格率仅为86.96%，无法满足考核标准要求。通过现状调查、原因分析、对策实施、效果验证等方法，开展攻关活动，提高流量波动的合格率。

关键字：红旗渠（雪茄）；流量波动；合格率

红旗渠（雪茄）牌号烟叶配方中含有大量晒红烟和白肋烟，这两类烟叶的组织结构较为疏松，质量较轻，在制丝过程中，经常会出现各种各样的问题，对生产的持续稳定运行、产品质量提升造成不利影响，因此，探索提高红旗渠（雪茄）的产品质量，对我们做精规格，打造一流品牌具有十分重要的意义。

一、现状调查

为掌握松散回潮工序流量波动合格率的具体情况，对2021年1月-2021年12月所有批次进行了统计，全年合格率为86.96%，无法满足厂部的考核要求，严重影响了车间综合质量的提升，亟需对该问题进行攻关解决。

二、原因分析

分析一：生产过程中观察发现：物料在计量管中的位置忽高忽低，过于蓬松的烟叶有时不容易通过计量管。随机抽查MES中的流量波动趋势图，发现波动值为1.69，大于车间要求的1.5，且瞬时流量最小为6890.52kg/h，达不到7000kg/h的工艺标准。小组成员对计量管不同宽度时的流量波动测五组数据，统计结果如表1所示，并绘制了散点图。从图1可以看出：计量管太窄与流量波动有明显相关性，是造成流量波动的主要原因。

表1不同计量管宽度对流量波动的影响

图1  不同计量管宽度对流量波动的影响         图2  设定值为1.1时流量波动情况

分析二：陡角带电机转动频率根据设定参数“自动跟踪比例设定”，追踪电子称皮带电机转动频率而确定。将“陡角带频率自动跟踪比例”设定为1.1时，随机抽查MES系统中松散回潮工序流量波动的趋势图，出现了断料情况，导致流量波动大于1.5%，如图2所示。将参数设定为1.2，分别统计10批次流量波动数据如表2所示。

表2改变参数前后流量波动情况统计

当参数“自动跟踪比例”设定为1.1时，容易断料，造成流量波动不合格；设定为1.2时，会使陡角带电机频繁启动，虽然流量波动基本能满足标准要求，但是波动情况较大，且经常在标准界限上下浮动，不利于精益生产。以上情况说明，参数设定为1.1和1.2都不能精确追踪皮带秤电机的转动频率，进而不能保证流量波动保持在较好的范围。   

三、对策实施

实施一：增加计量管宽度

转动计量管的调节活门，将宽度设定为21～30cm共十个宽度，并分别测量五组数据，如表3所示。从图3可以看出：随着计量管宽度的增加，流量波动逐渐减小，当达到25cm的时候，流量波动最小，继续加宽计量管，则流量波动逐渐增大。小组成员经过综合分析讨论后，将调节活门的螺丝向外旋转，使计量管达到最佳宽度25cm。

表3不同计量管宽度对流量波动的影响

图3不同计量管宽度对流量波动的影响          图4 不同跟踪比例对流量波动的影响

实施二：优化陡角带频率自动跟踪比例参数

为了将喂料机陡角带电机频率自动跟踪比例精确调整到适合的参数，打开IFIX工作台的参数设置界面，将其切换到编辑状态，把参数的属性改为精确到显示小数点后两位。将“自动跟踪比例设定”参数分别设定为1.11～1.19，观察物料运行情况、断料次数，每个设定参数统计五个流量波动数据，如表4所示。根据拟合线图4，小组确定最优参数为1.16。

表4 不同跟踪比例对流量波动的影响

四、效果检查

小组成员对连续三个红旗渠（雪茄）松散回潮工序流量波动进行了统计，其合格率达到97.98%，满足考核要求。

参考文献：

[1]贺万华.烟草定量喂料机的改进[J].烟草科技,2006(9):18-19.

[2]稳定梗丝掺配瞬时流量[A]. 韩向花,雷明,李向阳.中国烟草学会2010年学术年会论文集[C]. 2010

[3]赵春元,翟建政.提高制丝线叶片松散回潮前物料流量稳定性[J].科技致富向导,2010(33):186-187.

[4]洪凯强,王淼森,陈荣峰,等.烟丝秤流量自动控制系统的研究[J].河南农业大学学报,2016(4):494-499. [5]