装配式建筑铝模爬架一体化施工技术

装配式建筑铝模爬架一体化施工技术

易梦

中建三局二公司

摘要：不论在任何一项建筑工程中，施工技术都是影响建筑工程施工质量和施工进度的主要因素，装配式建筑工程施工建设亦不例外。装配式建筑属于一种新型建筑形式，由于我国的装配式建筑施工技术水平和整体实力还不尽如人意，而铝模爬架一体化施工技术在装配式建筑施工中的应用率相对较高，应切实加强铝模爬架一体化施工技术及技术实施的研究。基于此，对装配式建筑铝模爬架一体化施工技术进行研究，以供参考。

关键词：装配式建筑;铝模爬架;一体化;施工技术

引言

装配式建筑施工作业时建筑企业的施工技术水平，直接决定着施工进度，而且会对工程质量造成深远影响，就目前而言，铝模爬架一体化施工技术已经发展成为装配式建筑施工中的关键技术之一，对于该项技术措施的合理应用，能够发挥降低施工成本等诸多重要作用，铝模爬架+装配式住宅建筑不仅具有较为广泛的应用空间，由于其成本相对较低，建筑周期相对较短，也成为了建筑行业未来发展的主流趋势。通过铝模爬架+装配式住宅建筑施工效率提升方法，

1装配式铝模施工特点

测量放线和管线预埋工作对于装配式铝模一体化施工来说是非常重要的一部分工作内容，在此基础上安装装配式墙板和叠合板，再浇筑混凝土，就可以达到预期的施工目标，满足实际施工需求。施工单位要从实际情况出发，适当调整，使吊装工作能够更顺利推进。在钢筋绑扎时，需要从各个方面着手完善交叉作业施工，同时提升施工效率和效果。要注意做好装配式铝模一体化施工的精度控制，只有精度达到要求，质量管控达到目标，才能够使施工技术投入实际使用时发挥作用，同时也使装配式建筑工程项目的需求得到满足，提高工程项目质量，让项目推进可以更加有序。

2铝模爬架一体化施工技术

2.1爬架

第一，爬架起始位置的选择非常重要，起始位置一旦选定，在后续的施工中就不能再改变位置，否则上部的爬架机构都会受到很大的影响。因此，爬架起始位置必须选在位置不会变动的地方。将提升滑轮组和立杆连接起来，并且该立杆和导轨具有对应关系，底部支架系统的搭设将沿着立杆的一侧来实施。第二，搭设脚手架架体。底部的支架是上部脚手架系统的基础，在安装上部的脚手架时必须控制好横向斜杆、剪刀撑以及横向斜撑等杆件。第三，导轨轮和导轨的安装要点。脚手架的架体上有两根立杆和导轨是相对应的，将两组导轮分别安装在这两根立杆上。建筑物的墙体上安装连墙挂板、支座以及支杆，连墙支座和导轨连接在一起。导轨安装具有一定的高度要求，一般要安装在两层楼高之上。第四，安装限位器、斜拉钢丝绳、电动葫芦。用于升降的电动葫芦直接安装在提升挂座上，而挂座要安装在导轨上，在支架立杆的下碗扣底部安装固定钢丝绳，使其下端固定在这一位置，限位器用于限制爬架系统的升降幅度，防止其出现安全风险。

2.2安装铝模板

铝模施工装配式建筑中，铝模支撑系统得到了越来越多的应用，其原因在于铝模具有诸多优势：一是使用钢管脚手架时，需要挂安全网，其容易受到损坏，且会受到天气因素的影响，维修安全隐患较大，而铝模便于施工、承载力高、安全、稳定性好、效率高，现场可实现高效管理；二是铝模的周转率相对较高，因此可以降低成本。实践证实，一套铝模的周转次数平均为300次，约为木模的30倍，同时木模为易耗材料，使用铝模替代木模，符合节约资源、绿色环保等理念的要求；三是铝模可以实现早拆模，同时拆模后可得到理想的表面效果，甚至与抹灰的效果相同；四是铝模解决了木模由于拼缝不严而导致的胀模、漏浆等质量缺陷。装配式建筑中应用铝模爬架一体化施工技术时，将PC构件与铝模结合起来进行施工是最常见的施工方式。PC构件成型对质量精度有着较高的要求，因此对现浇部分的精度要求也较高，这就需要根据装配式建筑的特点，对铝模进行量身定做，不仅可以实现混凝土成型质量的提高，还可以确保建筑现浇部分与预制构件之间连接的可靠性。铝模施工中，先对PC构件进行吊装，绑扎局部大梁钢筋，再对铝膜进行安装，并对铝膜的位置进行检查、调整，最后对叠合板进行吊装。

2.3主体结构穿插施工与质量安全控制

在完成上述相关结构施工设计后，提出一种针对主体结构的穿插施工方式，以此提高施工效率。建筑工程的核心施工工序包括组织结构框架施工、墙体抹灰施工与装饰施工，在早期施工过程中，施工单位通常会先进行组织结构框架施工，在完成主要框架结构施工后，再对其进行外立面与室内装饰的设计，尽管此种顺序施工方式可满足工程需求，但在一定程度上延长工程周期。因此，对主体结构穿插施工流程进行设计，并将规划工期作为提高施工效率的关键。

3铝模爬架一体化施工技术控制措施

3.1优化穿插一体化施工模式

优化穿插一体化施工模式，可以通过集中加工和集中制造的方式尽快优化施工内容，提高工作效率。从实际情况出发，合理全方位地提升产品质量，通过集中制造的方式做好工作的细化和调整。在装配式建筑施工过程中，可以有序使用铝模、装配式板等，有效提升每一道施工工具的效率和质量。尽可能减少施工难度，细化每一项施工工序内容，降低对专业人员的依赖度，从而减少施工难度的同时大幅降低专业人员的工作强度。提高铝模以及装配式构件的施工技术，使现场施工更精度。合理安排现场的每一道工序，降低成本，有效提升管理效率，使现场管理更加高效有序。还需要注意缝隙问题，通过各种办法控制施工细节，降低各种细节方面出现质量问题的可能性，有效提升建筑整体质量和应用效果。

3.2协同深化设计

①在铝模支撑、PC构件支撑、叠合板支撑在空间上容易碰重冲突，PC构件、铝模水平支撑与叠合板、铝模的竖向支撑容易深化碰重，故在铝模深化设计时需结合PC构件固定点综合考虑空间关系，解决斜撑或竖向支撑碰重问题，建议设计人员采用三维软件建模后，对问题进行归总，召开专题研讨会。②在PC构件生产前，项目技术人员应对现场预计出现的问题及时进行反馈，统一交底，避免出现互不清楚的问题。尽量将问题在预制构件厂里生产过程中集中处理。③铝模加工生产完成后由总包单位项目部、监理、设计单位、预制构件厂家共同对铝模节点设计、加固体系、尺寸偏差、预留洞口、企口深化进行验收。形成有多方签字盖章的有效纸质资料，避免在后期施工碰撞时产生不必要的争议。

结束语

采用铝模爬架一体化施工技术，可以使外剪力墙结构实现薄抹灰、免抹灰；使用石膏代替一般抹灰，可预防后期空鼓、开裂等质量问题；将砌体截面尺寸缩小，可有效减少剪力墙的抹灰面积；主体结构施工中采用外墙截水系统，主体施工中爬架在爬升的同时，外墙腻子可以进行同步施工，涂饰工程也可以穿插施工，可以大幅度缩短工期。

参考文献

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作者简介：易梦 （1995-）男 ，汉族， 籍贯：湖北大悟 ，学历 ：本科， 单位：中建三局二公司