煤矿自动化采煤工艺应用

煤矿自动化采煤工艺应用

张书波

贵州松河煤业发展有限责任公司 贵州 六盘水 553526

摘要：新时期煤矿产业发展下自动化技术的应用能够提高煤矿采煤技术的应用水平，通过机械设备自动化运行，提高生产效率，做好现场监控，保证采煤工作的顺利开展。积极的应用先进的自动化采煤工艺，结合不同的煤矿情况制定不同的自动化采煤方案，进而充分的发挥各种采煤的设备的优势，实现自动化的采煤操作，提高采煤的整体效益。

关键词：煤矿；采煤；自动化；工艺

引言

随着社会经济不断发展，煤炭的需求量仍然较多，煤炭企业的竞争更加的激烈，如果采用传统的采煤技术不能有效地提高采煤的效率，因此，企业应更加主动积极的应用自动化的采煤工艺来不断提高采煤效率，同时进一步降低产品的成本，进而为采煤企业创造更多的经济利润。因而，就需要煤炭企业积极的引进先进的设备和操作人员，制定相应的自动化产品方案，进而真正的实现采煤的自动化操作，提升采煤企业的竞争实力。

1煤矿自动化采煤技术的应用意义

现阶段在煤矿的采煤过程中，采用自动化的采煤技术能够有效使得采煤操作更加的方便快捷，同时进一步降低采煤过程中的风险，有效地预防顶板安全问题的发生，使得采煤过程更加的安全。此外，在采煤进程中还会使用到自动输送机和自动液压升降架，有效通过远程的操作进而控制采煤设备，虽然使用自动化的采煤技术，可能会在前期投入大量的资金，但是从长远的角度去思考，能够有效的提高采煤的工作效率和煤矿的产量，并且回报率会更大。对于支架结构改进和优化过程当中，有效的提升移架的速度，使得循环的进度更快。通过远程的监控，监控实际的工作情况，降低人力的操作，确保采煤员工的安全性。尤其是在对一些地质比较复杂地区进行采煤操作时，更加能体现出自动化采煤工艺的应用价值，保证采煤的安全性和采煤质量。此外对采煤的工作程序进行简化，有效的减少人力劳动资源的使用量，降低实际的采煤成本，从根本上提高采煤的安全性。

2煤矿自动化采煤工艺概述

一般而言，综采工艺是机械化连续作业的采煤方式。这种机械化并不是在某个采煤阶段才应用，它贯穿了整个采煤流程。全程应用机械化，可以实时控制劳动强度，确保采煤过程的安全性。在实际采煤自动化工艺应用过程中应结合具体的煤矿地质结构以及采煤的实际情况制定自动化的采煤具体方案，对自动化的采煤技术进行不断的完善和优化，进而攻克更多的采煤难题，充分的应用先进的信息技术和科学技术，使得自动化的采煤技术能够更好的应用在煤矿开采过程当中。

2.1割煤

在割煤过程中有效运用双滚筒的采煤机，前滚筒负责割顶煤，而后滚筒负责割底煤，此外采用单向割煤的方式进行循环的操作。在割煤的过程中重视正确的选择进刀的方式，应用机头和机尾双向斜切方式进刀，并且要保证割到的距离在相应的范围之内。在采用自动化的采煤工艺之后，会使用到集中中心的远程操作技术，并且设定割煤机的进刀方式。如果在实际的操作时没有按照实际的技能设定的进刀方式进行操作，可以远程的进行控制，关闭自动化的操作系统，由工作人员去进行检查找到根本原因，做出及时的处理。

2.2装煤运煤

利用双滚筒采煤机割完煤后，其中的滚筒会进行落煤的操作，而滚筒和刮板机的铲煤板实现配合移动，进而完成装煤和运煤的操作。

2.3移架方式

在移架过程中需要工作人员采用液压支架支护顶板展开就地操作，通过控制器开展移架工作。在移架的过程中要遵循相应的顺序，正确的顺序是降架、移架、升架伸出支架伸缩梁。在利用采煤机割煤过程中，前滚筒前方的两个相支架的伸缩量需要进行收回的操作，并且与采煤机的割煤操作一同进行，采煤机进行割煤操作之后，在后滚筒的指定距离范围中应该及时的去伸出支架的伸缩量。当采煤机的后滚筒和支架的伸缩量大于3m的时候，就应该及时地将支架进行前移。在移架的过程当中还要注重相邻的两个支架千斤顶应该保持供液的状态，当到指定的位置后，及时的伸出支架的伸缩梁。移架的动作要缓慢进行且做到一次到位，同时还要确保升架的及时性。

2.4推移刮板输送机和转载机

在使用刮板输送机时应通过控制器按照顺序进行推动，保证刮板输送机和采煤机间距离是10m左右，同时使得两者在一条直线上。对于转载机在进行推移时应注意观察转载机的机尾，而另一名操作工进行操作控制，在推移转载机时候注重缓慢操作，如果推移的过程当中发现问题应即刻停止，及时解决问题。在将转载机放到指定位置后，注重观察转载机的机尾应和刮板的输送机机头有效衔接，保证出煤时的顺畅。

3煤矿开采工艺在未来中的发展趋势

3.1自动化采煤技术

近年来，因为生态环境屡次遭到破坏，导致煤矿的地质逐渐变得相对复杂化，因此，煤炭开采工作的开展就会面临更多的困难，而实现自动化采煤工艺则逐渐成为现阶段主要的发展趋势。通过对电子驱动的有效运用，实现计算机和机械设备两者的完美连接，进而对新型煤矿开采设备做到有效合理控制，进而使操作工作顺利开展，实现采煤效率的提高。但是在使用自动化采煤技术的过程中对煤层也有着较高的要求，只有在较为平缓的煤层以及有着固定采高区域的煤矿开采中才会使用此项技术。如，在陕西，内蒙古的部分煤田中，由于实地情况具有简单的地质结构且具有非常稳定的煤层，对于自动化综采技术的运用则尤为适合，有利于自动化采煤机的有效应用。在自动化采煤技术中有效使用自动化采煤设备，能够在实际采煤的过程中储存记忆，同时能够依照记忆中所产生的参数进行自主工作，进而实现无人操控的效果，使工作效率得到进一步强化，进而能够有效增加产量。

3.2针对采煤进行技术与工艺进行改进创新

随着自动化生产形式的实现，在具有一定复杂性的地质煤矿中，生产模式则需要选取一井出煤的模式，此种生产模式一方面能够将生产环节进行简化，另一方面能够使地面中的机械设施大大减少，进而实现投入成本的降低。但在具有简单化地质结构的煤矿中，可以将此种生产模式进行运用。现阶段，我国的煤炭资源正在逐渐减少，当煤炭出现在较小地质构造的周围时，常规的开采常规方法则不能使用，这就需要不断的创新和改良技术，积极寻找对开采工作有着更大帮助的方式和工艺。

4结束语

总之，采煤质量的提升需要选对采煤工艺，根据煤矿矿井的实际情况，在地面技术、井下技术、工作面保水开采技术等各种采煤技术中选取最为合适的技术完成采煤。将自动化采煤工艺积极的应用到各个采煤操作中，结合矿区实际来优化采煤技术，根据采煤地点的条件来完善采煤工艺，避免安全隐患出现，保证采煤稳定性与保证采煤质量的同时，进而减少人力劳动，提高采煤安全性，推动我国煤矿生产自动化的稳定发展。

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