电厂热控装置故障分析及保护措施

电厂热控装置故障分析及保护措施

郑轩轩

山东电力建设第三工程有限公司   山东   青岛  266100

摘要：随着当今我国电力事业水平与发展高新技术应用的质量快速稳步提升，发电系统设备日趋向智能化水平和工业自动化技术方向发展。因此，怎样来有效地提高热控器装置本身的工作安全性能与设备稳定性，确保现代DCS控制系统装置的高效稳定正常运行，是广大相关系统技术人员当前面临研究的关键技术问题。

关键词：热控装置；故障分析；安全检测

热保控机组设备的保护及控制保护装置同样也是这样一个可以确保大型燃煤电厂机组系统能安全稳定和高效可靠运行与工作运行的又一种十分重要可靠的机组设备，可以确保在设备有效运转时能够避免火灾导致的重大的机组设备系统过热及损坏故障等故障情况的进一步发展，但也同时是在我国目前的热保控机及高度自动化智能控制自动化设备系统技术的三大发展及新趋势的影响作用下，通常机组还是系统会因此经常而发生回路故障和机组DCS控制系统的失灵故障等一系列重大故障问题，导致机组设备电力能源保障供应服务能力也受到了更严重直接地影响。

1电厂热控装置故障分析

1.1回路故障

热控硅装置机组回路内各设备回路一旦突然出现失热故障问题时，可以马上立刻停机采取其他一些的相应安全保护控制措施而有效避免了引发设备火灾严重或损坏的设备故障和人身触电或人员事故，是为消除柴油软化回路故障现象及以保证柴油发电机组运行的设备安全启动及设备稳定连续运作设置的另一项安全重要运行保护装置。热控器装置出现的电气回路故障，主要问题多的是指故障由电气回路连接中出现误接错导线和接头引起的短路问题等现象引起，由于我国柴油电厂线路长期处于超负荷或缺乏定期专人维护检修设备或专人维护，发电机组长时间负荷或者持续正常运转，导致的可能直接造成机组电气线路出现过早或老化情况而直接断开连接或者接头引起短路。其次，一些安装施工企业技术人员们常常由于在日常检查现场安装和电气设备故障时也容易会出于自身一时之疏忽而导致现场错接、误接各种电气线路，造成各类电气设备的回路发生故障。

1.2干扰故障

在热磁控制装置的运行和调试过程中，由于设备接收到的电磁噪声干扰，装置的性能经常出现故障，主要是由于一些热控装置长期受到电厂内强磁环境的影响，而一些相邻电厂的热力机组内部会突然产生一些强电磁波，直接导致热力控制装置的安全性能长期下降。此外，部分机组相关设备技术人员由于自身操作技术失误，可能会造成强电场与高频弱电势混合产生的电磁耦合干扰，影响整个热控装置系统的正常运行。

2电厂热控装置保护措施

2.1强化检修管理

电厂建设应全面加强机组热监控及其保护控制装置建设各个实施阶段内的各项管理考核工作，尤其是从设计审批阶段起和安装施工投产阶段，确保所有热控护装置具备的控制功能指标符合标准。同时，电厂设备还必须应重视进一步地提升自身设备日常的日常检修保养质量，定期地或至少不包括定期地的地对检修设备的进行定期检查维修和预防性维护检查工作，确保所有维修过的设备能够安全、正常、可靠地运行。如果热控泵装置本身长期发生重大故障，将继续处于一些异常运行状态，导致设备的性能状态可能远低于设计正常工况水平，这将使电厂的日常生产调度难以安全、顺利、可靠地完成，而电厂设备将长期处于各种异常工作状态，可能会发生电流较大的突发事故，给各电厂均带来着巨大直接的事故经济损失。因此，为了尽量避免上述事故灾害的重复发生，减少间接损失，认为各级电厂管理者应当重视加强电厂对输变电设备检修的技术检查维护和保养维护检查工作，及时对发现的问题作出及时检查和解决，以此方式来逐步提升电网设备正常的设计使用寿命指标和维护使用运行质量。

2.2改善运行环境

热控设备通常分为高精度和精密电子仪器。可以看出，这些热控装置更容易避免各种外部主要客观干扰因素的干扰，包括电子信号干扰和粉尘污染。为了提高电厂热控装置的正常运行和效率，电厂一般应改善其热控装置安装现场的潮湿环境，使电厂热控装置始终处于相对干燥、清洁的潮湿环境中，并尽可能避免来自其他电子设备的干扰。无论谁没有进入所考虑的热控装置的实际安装环境，都应首先能够自觉、安全地在空调室内外放置和安装手机、台式电脑显示器等电子设备，并将其电子信号对整个热控装置造成的电磁干扰降至最低。通过以上两种方法，可以保证空调热控系统在相对安全可靠的条件下正常高效运行，无外部干扰因素。

2.3采取冗余设计

冗余设计在电厂热控装置工作控制中的具体应用，可以通过远程监控整个电厂工作现场的集中固定点，有效判断热控装置之间的实时工作变化。一旦电厂发生异常事故，控制系统将迅速、及时地找到异常事故的真正故障原因，并能立即采取最有效的措施予以消除。由此可见，将这一技术设计成功应用到我国目前的电厂工作中也具有十分重要的现实意义。它必须能够实现有效的故障排除，并为电厂系统的稳定和正常运行提供保护和护航。

2.4优化系统硬件

DSC智能控制系统本身也是电厂整个热控硅装置系统运行控制的一项主要和核心部分，电厂管理者也因此应当做到适时并采取更加积极地有效和管理保障措施，切实和做到通过加强电厂对智能系统硬件运行控制集成和加强对相关软件控制系统运行的安全管理及保护技术支持等力度，实现与电厂DCS智能系统硬件控制集成优化和对相关运行软件运行控制系统的协同与优化，有效避免和做到避免在智能系统硬件的实际运行以及应用运行过程中管理运行中的随时可能要尽量避免出现这些新出现的问题。通常在这种复杂情况环境下，硬件质量指标严重偏低往往是另一个或主要故障原因，随时可能导致某些DCS系统硬件性能指标异常甚至失效。因此，建议客户制造商在进一步考虑和选择整个DCS自动化系统时，应充分综合考虑其整体硬件系统设备的性能和基本质量，进一步优化和提高整个DCS成套自动化系统硬件性能的关键基本性能，确保整套系统设备在稳定可靠的系统工艺系统环境中安全运行，避免因自身硬件质量水平相对较低或系统问题导致最终结果导致的故障问题再次发生。

2.5落实责任制度

为了确保有效的安全，提高机组热预控保护装置的维护安全和质量，电厂企业必须全面加强对维护责任制实施的严格规范和管理，定期开展培训和考核教育，严格要求本单位各项预防性维护安全维护制度的贯彻落实，并逐步将相关责任指标落实到每个人身上，有效、安全地提高公司各级生产管理人员和维护技术人员的岗位安全维护意识。在定期培训和考核的教育宣传活动中，要认真落实机组的主要安全防护措施，确保发电机组各级管理人员能随时学习和掌握各种主接线图规范和电气原理图，共同积极营造良好有效的电力监管活动局面，确保电厂主热控设备系统和燃煤发电机组设备控制系统长期稳定、正常运行。

3结语

综上所述，随着DCS等微机自动控制系统装置的逐步发展，电厂锅炉热控装置系统的自动化程度越来越高。一般来说，故障问题往往是由于设备线路损坏或DCS微机系统无法提供更准确、完整的自动调试控制信息，导致无法保证整个热控空调装置的正常运行。因此，有必要重点加强各级相关人员的责任管理和维护制度责任落实情况的考核，采取切实措施做好各级各类传热控制装置和设备的质量维护管理工作。

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