化工安全技术与安全控制分析

(整期优先)网络出版时间:2022-07-19
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化工安全技术与安全控制分析

高伟

内蒙古齐晖药业有限公司  750336

摘要:随着化学工业与制药产业不断的发展下,化工企业和制药企业规模也在不断的壮大,化工和制药企业的安全管理工作面临着更大的压力,若想真正意义上的实现安全生产,我们需要在实际生产阶段,准确的把握工程施工安全管理,所以加强化工和制药企业的安全管理就十分重要。本文主要基于作者实际工作经验,简要的分析化工和制药企业的安全管理,希望对相关从业人员有所帮助。

关键词:化工与制药企业;安全生产;安全管理

今年化工行业的事故频繁发生,据有关报道,某化工和制药企业的冻干车地下室在管道改造过程中,因为电焊火花引燃低温传热的介质,产生烟雾,使得现场的10名作业人员中就有8名当场窒息死亡,其余的2名工作人员在抢救过程中死亡,另外有12名救援人员受呛伤,无生命危险。经过环保部门的检测,对周围环境没有形成影响,一起化工事故步进是一件事故,还暴露出企业的安全管理缺陷和安全观念缺失、安全设施的缺乏等问题。因为化工和制药企业在实际生产中,有着易燃易爆、有毒有害、腐蚀性较强和高温等多种特点,危险性较高,所以落实相关安全生产的管理工作就十分重要。下面就对化工和制药企业的安全生产管理进行探讨。
 

1化工制药行业安全事故原因分析

1.1 化工制药生产环境

由于化学制药部分药品,特别是原料药的生产是在高温高压条件下进行的,大部分原料药是连续不间断生产的状态下完成生产的,生产过程中使用的原料,如氯气、乙炔、氨等原料。这些原料属于危险化学品,具有一定的可燃性和爆炸性、高度腐蚀性,毒性等,使得员工在生产过程中面临安全隐患,必须采取一系列安全措施,做好安全防护工作,并且严格执行安全管理规定。另外一些企业,一些旧的中小型化工设备、旧的化工设备、复杂的生产工艺和设备没有得到妥善管理,并将在到期以后继续使用,这将对企业安全生产构成极大的威胁。

1.2制药原材料材料的影响

目前在进行制药工程的过程当中,极少数原材料材料供应的企业或者采购者,为了获得更多的利益而出现以次充好的情况。在进行药品制造的过程中,如果原材料质量控制不严,那么必然会对药品的安全生产造成影响,甚至会导致药品制造过程出现安全事故。除此之外,在制造药品的过程中,辅料质量不达标,也会对药品的生产安全造成不利影响,例如蔗糖、淀粉和亚硝酸氢钠等等。

1.3制药生产人员素质参差不齐

化工制药工业是中国近年来最重要的产业之一,然而,安全领域经常遇到问题。据统计,化工制药行业70%以上的事故是由“违章指挥、违章作业、违反劳动纪律”引起的,三类违法行为是造成职工发生一系列安全生产事故的罪魁祸首。因此,员工的个人安全素质不高也是导致化学事故频发的主要因素。企业必须建立完善的安全培训机制,通过开展三级教育培训,建立年度安全培训计划,按计划开展制药和化工生产管理过程中的专项培训,如危险化学品、特种作业、特种设备操作、安全操作规程,应急预案知识等培训,通过培训提升员工安全素质,形成系统的安全培训管理体系。

2化工安全技术与安全控制措施

2.1对安全生产的责任进行落实

现代化科学技术和设备应用使得化工、制药企业的生产过程更加的复杂,实际生产阶段若是出现了问题,势必会对生产流程造成不同程度影响。所以,化工和制药企业应该坚持权责统一的安全管理制度,积极落实相关的安全生产责任,明确各部门、各人员安全生产的职责,促使其可以在安全生产中可以做好各尽其责,促使安全生产的有序进行,为职工的生命采取安全提供一定的保障,实现可持续化的发展。在实际过程中,不同岗位和部门的安全生产职责虽然说有很大的不同,安全生产的责任整体落实需要各员工积极的配合,化工和制药企业应该积极宣传安全生产、人人有责的思想,提升企业员工整体的安全意识,促使每个员工可以在各自的工作岗位上可以履行其职责,做好自身的本职工作。

除此之外,企业还需积极实施全员和全方位的安全管理工作,积极执行与之相配的安全管理责任制度和奖惩制度,追究没有正确履行自身安全责任的员工,对认真履行安全生产的责任,为安全生产做出巨大贡献的员工给予奖励,进而提升员工工作积极性。

2.2注重安全培训的教育工作

在近些年来,虽说有很多化工和制药企业已经对自动化控制和故障的监控系统进行应用,但是各岗位的工作人员就安全生产影响较大。所以,化工和制药企业应该加强对一线员工操作的安全培训工作,建立健全安全教育和安全技术的考核体系,全面的提升员工安全意识、安全技术,进而增强事故预防的能力,对事故问题的发生概率进行降低。从培训内容进行分析,新员工在上岗之前,需要到公司、车间以及班组进行安全教育的工作,组织其在实际工作中对工作流程、劳动纪律和法律教育的等进行培训,确保可以在实际工作中能够安全有效的完成自身的任务。除此之外,因为化工生产和制药生产还存在着金属焊接和制冷操作的作业,其工作容易产生伤亡事故的问题,所以,企业必须加强与地方政府机构、专业机构的合作,对特种人员进行专业培训考核,保证在取得特种作业安全合格证的情况下上岗。

2.3加强对重大危险源的管理

就化工和制药企业来讲,安全事故发生有着不确定性和不可预知性的特点,但是在化工生产、制药生产阶段,安全隐患是可以明确的,若是企业可以对其重大危险源进行有效的管理,便可有效的降低安全事故发生率。在实际工作中,化工和制药企业应该结合实际生产情况和安全事故经验教训,制定系统安全隐患的排查体系,对生产中的重大危险源进行明确,之后组织相关技术人员和安全管理人员对重大危险源实施分析,制定比较合理的危险源管理制度和安全隐患的整改计划,有效控制重大危险源和其他的潜在安全隐患。除此之外,对于安全威胁较大和后果严重的危险源,企业还需建立相关安全隐患的整改小组,将其整改内容、整改的要求、解决的期限和负责人进行明确,在落实审查批准整改计划之后,安排整改小组进行落实,以保证对安全隐患问题的有效解决。

2.4加强建立健全相关事故的应急处理机制

在现阶段的安全管理水平和化工生产、制药生产情况进行分析,安全事故问题通常是难以有效解决的,因为若是发现安全事故的问题,如何及时和正确的处理安全事故就成为化工和制药企业所关注的焦点。所以,化工和制药企业应该积极开展可能发现的各种安全事故预测,对事故制定出相关安全事故的应急处理机制和应急预案,明确的落实事故发生的各部门和各工作人员的应对措施,在实际的生产阶段,定期组织员工进行安全事故的应急演练,进而把安全事故的损失和影响程度降低到最低。除此之外,在做好安全事故的控制工作之后,企业还需全面的调查事故出现的原因,查明其事故的责任。对于一般事故或者是性质比较恶劣的微小事故,需要在事故的发生之后,组织开展事故的分析会,提出积极防范和改进的措施,对事故的责任人提出处理的意见。对于重大伤亡事故,需要请上级的主管部门、劳动保护部门、公安机关、消防部门等有关部门参加到事故调查分析工作中来,统计人员的伤亡和经济损失的情况,并且按照各部门的意见进行事故的处理、整改,如果说事故的责任人存在着比较严重的违章指挥和违章作业的行为,我们必须给予一定的纪律处分,追求刑事责任。

3、结束语

总而言之,化工与制药企业的安全管理工作对于安全生产来说是至关重要的,企业经营者与管理人员必须要在追求经济效益的同时,树立安全第一的生产经营观念,对安全管理工作给予足够的重视,并在安全教育、事故应急处理、安全责任落实等方面采取合适的管理措施,为化工生产与制药生产的安全提供保障。

参考文献:
[1]刘致壮.浅谈化工生产技术管理与化工安全生产的关系[J]化工管理2017(27)

[2]陈文真.化工生产技术管理与化工安全生产的关联性[J]化工管理2017(9)

[3]夏文炯.浅谈化工生产技术管理与化工安全生产的关系[J]化工管理2017(33)