采油生产过程中的安全管理措施的应用

采油生产过程中的安全管理措施的应用

张在静

江汉油田分公司清河采油厂  山东省寿光市  262714

摘要：随着世界范围内对原油的需求越来越大，国内的石油开采产业也随之壮大，但在开采过程中也出现了许多安全问题。因此，要提高原油生产的安全性和稳定性，就需要建立健全的安全管理体系，进行科学的分析和控制。文章就石油开发中的管理缺陷和安全问题进行了深入的剖析，并提出了合理的对策，以完善石油开采的安全管理制度、提高员工的综合素质、优化和创新石油技术，保证国内石油开采行业的持续发展。

关键词：石油开采；生成过程管理；安全措施；应用要点

1石油开采的过程管理分析

油田的生产目标是通过增加井筒油流的流速来获得更高的石油产能，从而获得最大化的油井产量。油井在不同的发展阶段，采用了不同的采掘方法。现如今，我国的油田开采已步入发达阶段，采用的是机械采油的方法，例如采用各类抽油机、螺杆泵采油装置，并利用抽油装置，获取更高的石油产量，以满足油田的发展需求。油田的开采过程安全管理主要是指保障油田中开采设备和环境的安全，为了防止石油和天然气的泄露而引起中毒、火灾、爆炸等事故的发生，保障人员的生命安全，预防人身伤害事故。

2油田采油过程中存在的安全问题

2.1生产设备存在安全隐患

由于石油开采中的大型机械设备都要长期不停地工作，如果不能对其进行科学的维修、养护和管理，势必会加速设备的老化、破损乃至故障失灵。采油设备的老化与磨损不但会造成采油作业的中断，影响采油产量以及工作效率，而且对作业人员的生命安全也有一定的威胁与影响。并且，由于国内大部分油田的开采周期较长，如果采油设备缺乏一定程度的自动化、智能化，维修、养护和管理不到位，势必会产生一系列的安全隐患，从而影响到我国的石油产业的可持续发展。

2.2安全监管的制度不完善

油田的采油过程必须重视生产安全，而安全责任的监督与落实将在安全生产中起到重要作用。可以通过实施安全监督责任制来保证石油开采的安全、有序进行。然而，在生产实践中，安全监督责任制的执行却有很大的缺陷。其具体表现为：（1）部分企业对石油生产作业的工人的安全教育不重视，忽视甚至略过对其员工的安全培训与教育；（2）如果忽略部分员工对石油行业的相关知识和技能的学习，忽视对生产安全的专门知识的培训，势必会造成在采油作业中因缺乏安全知识而出现的人为失误现象，从而增加了安全事故的发生概率；（3）部分采油企业的施工人员总体素质比较低，安全意识不强，造成了在采油作业中的不安全行为。

3油田开采现场的安全问题监督与管理

在一线采油区，将潜在和显性的危险进行了分级，建立了安全风险管理的排查机制，通过提供有效的风险排除和控制指南，对一线采油区域的风险控制进行了评估，充分强化了安全监管的现实意义，保证油田一线生产的正常进行。针对采油过程中可能出现的一些安全问题，制订相应的防治措施，以便在合适的时间内，对这些问题进行有效的处理，建立和实施动态的管理规程。按照不同的级别，排除各种安全隐患。比如，需要日常对生产设备进行养护、对基础建筑进行维护、对生产主体进行管理，参照调度系统，对各种安全问题进行预防，如果出现无法控制的情况，就必须依靠调度部门的力量，在专业人士的带领下进行有序、及时的安全风险规避与控制，这样才能保证生产的顺利进行。建立和实施分级考核体系，对一般的工作人员也要进行安全知识掌握程度的检查，同时还要求对各个级别的领导进行严格的考核，保证生产过程中的合法合规。对采油企业而言，要建立一条有效的安全防范机制，在投资项目上，要建立一套严格的安全管理体系，这样才能在最短的时间内解决安全问题，防止安全问题的蔓延，从而造成更大的损失。有关的技术人员在调查中要全面、到位，真正做到事无巨细。对发现的问题要及时、有效地解决，不能解决的，要及时停止进行相应的整改。综上，必须加强对安全的投资，加强安全技术的研发与应用，以使企业的安全生产得到更好的发展。

4采油生产过程中的安全管理措施分析

4.1加强安全生产防线的控制与管理

要建立健全和实施科学合理的安全生产防线管控制度，并结合油田开采的实际，对存在的不确定因素进行有效的评价，并将其划分为不同等级的安全风险，进行登记。健全和严格落实突发事件的应急方案，运用相关的处置方法，对一线采油区内各种危险因素进行评价、分级，并定期组织相关人员进行应急消防演习，提高一线员工在突发事件时的应变能力。油田开采的一线区域的员工需要具有较强的安全作业意识，能够通过规范自身、监督他人来做到规避一些因轻视安全而造成的风险问题与隐患事故。安全生产防线管控制度正是锻炼一线员工的现场应急反应能力，进一步加强对现场的安全问题的预防与管理。可以利用自动化的预警设备，帮助员工与管理人员及时地监控采油一线、并做好安全防控与动态监控，在分析处理现场数据信息后上传至云端进行存储，帮助在日后出现争议问题时提供有效的数据支撑，帮助强化采油生产过程的安全指数。

4.2HSE管理体系的落实与优化

HSE管理体系，即健康、安全与环境管理体系。在我国石油开采行业发展多年以来，HSE管理体系已成为国际公认的有效规范管理制度以及先进管理思想。HSE管理体系需要依靠石油企业严格按照两书一表的具体内容进行管控与作业，组织相关人员参与石油生产与开采；并进一步强化对自身具体开采条件的石油开采技术的研发与优化，借以提高自身公司的石油产量。在HSE管理体系的落实过程中，作业指导书起着至关重要的作用，必须严格遵守并落实执行，借以规范员工的安全意识与作业行为。对生产现场进行一体化管理，及时考核已出现安全隐患的工序与负责的员工，由此督促工作人员的加强学习意识与负责态度。

4.3优化创新先进的采油工艺与技术

利用新型、先进的采油技术，可以有效提高油田生产的安全性和稳定性。为了达到预期的采油产能目标，在正规的生产过程中，需采用现代的石油开采技术。在利用机械设备进行生产时，应充分考虑采用先进的抽油机技术，这样一来，既可以减少石油开采与生产的成本费用，又可以缩短石油生产的周期，提高生产效率。为了真正保证抽油机的使用安全性能，就必须对其进行有效的管理与养护，定期检查与维护连接部位的牢固度、科学地设定运行参数，减少故障发生的次数。一般来说，石油在进行开采的最后三道工序时会加入聚合物和其他原料，而由于聚合物的存在，通常会增加原油的粘度。在此基础上，就需要采用螺杆采油工艺，来提高螺杆泵的综合性能，使得粘度上升的原油也能高效地参与生产。但飞轮在生产中容易频繁发生故障，给生产过程造成了一定的安全隐患。因此，螺杆泵必须要进行有效的调节，以防止部件性能的不良，从而导致更大的安全问题乃至事故。

5结语

综上所述，通过对采油生产过程中的风险进行分析和控制，能够有效地避免作业人员的危险性操作，提高生产作业的安全性，从而提高油井开采的实际产量，达到预定的产量指标。

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