基于装配式施工技术铝模爬架技术探究

基于装配式施工技术铝模爬架技术探究

罗偶

身份证号码：432524199005054616

摘要：近年来，我国的装配式建筑工程建设有了很大进展，在装配式建筑工程中，铝膜爬架技术越来越先进。铝模爬架一体化施工是一种新兴技术，我公司项目普遍采用铝模+爬架工艺进行标准化施工，已经把铝模免抹灰、爬架、PC楼板构件、装配式楼梯、预制墙板等作为标准化在全公司推广，使得全国很多开发商与建筑承包商互相学习并引用；也证明了装配式建筑领域有着良好的应用前景。基于此,作者利用在亲身经历的项目进行参观、实操，深入了解装配式建筑的施工工艺，本文首先分析了装配式建筑施工过程中运用铝模爬架的优势，其次探讨了铝模爬架一体化施工技术，最后就铝模爬架一体化施工技术在装配式建筑中的有效应用策略进行研究，以供参考。

关键词：装配式建筑;铝模;爬架;施工技术

引言

在实际施工时，铝模板安装环节容易出现问题，例如安装铝模板过程中，工人要使用吊装工具将施工材料运到指定位置，这种运送物料的方式较为简陋，不仅存在安全隐患，威胁工人的生命安全，而且施工效率不高。想要解决铝模板安装环节的问题，提升模板安装效率，施工人员就要积极尝试利用“铝模板＋爬架”的施工模式，既保证了施工人员的安全，又提高了施工效率，一举多得。

1装配式建筑施工过程中运用铝模爬架的优势

①能够缩短工期。采用“铝模板＋爬架”模式之后，由于该模式为快拆模板系统，在正常情况下，熟练的工人可以达到５ｄ／层的施工效率，如果施工场地条件允许，还可以进行流水线式施工，节约工期以及施工成本。②能够重复使用。铝模板主要由铝合金材料构成，平均一套铝模板可以重复使用150次左右，综合考虑模板运输、安装拆卸、存放等因素，其成本远低于传统浇筑模板。③安装拆卸简单。铝模板的平均重量为块／20ｋｇ，工人可以在不借助器械的情况下，对模板进行移动与拼装。同时铝模板设计简单，工人只需要接受简单的培训，就能掌握铝模板安装技巧。

2铝模爬架一体化施工技术

铝模可以结合建筑外围护结构，确保混凝土测试数据符合建筑施工标准，真正达到薄层抹灰、零抹灰。爬架可以提高防护效果，并有利于提高整体美观程度。铝模爬架一体化施工技术可以满足装配式建筑满足快速建造的要求，在装配式建筑中有着良好的应用前景。但目前铝模爬架一体化施工技术在我国属于新兴技术，相关实践、研究均比较少，缺乏可借鉴的经验，因此装配式建筑中实际应用该技术时，还面临着一些问题。（1）装配式建筑施工中应用铝模爬架一体化施工技术时，PC构件与铝模所采取的施工方法通常为双排斜撑，使铝模、预制构件之间实现了互补，导致铝模斜撑的空间被预制构件的斜撑所占据，这无疑使得铝模操作空间被大幅度缩小，操作的困难程度大大提高，同时斜撑密集的部位很容易出现碰撞，甚至会引起爆模问题。如果铝模尺寸存在偏差，则实际施工中容易出现重复开洞的现象，给施工效率、施工质量造成严重影响。除此之外，因为加工精确度不够，在对栓孔进行生产时，未完全清理孔洞，加大了孔洞尺寸偏差，导致压扣螺栓安装不能顺利完成。为解决这样的问题，在设计阶段，应精确计算各个构件的斜撑，确保各个构件有足够的施工空间，同时应当精确控制预留孔洞，以避免二次操作。（2）装配式建筑施工中应用铝模爬架一体化施工技术时，对加工精度的要求较高，应由具有专业资质的施工人员负责，如果稍有不慎，便可能出现接缝问题。首先，预制构件与铝模存在尺寸偏差会引起接缝问题。预制墙板与平台板的阴角是最容易出现这种接缝的部位。如果预制构件与铝模之间的偏差过大，有可能给最终施工效果造成严重的影响。铝模墙体施工过程中，在接缝部位通常要留设2cm的K板。但是，如果施工人员缺乏经验或者是能力不足，便可能由于人工失误而导致墙体烂墙根现象的发生。其次，楼板容易出现下垂。铝模墙体阳角下端容易出现脱模、爆模的问题。装配式建筑中应用铝模爬架一体化施工技术时，一般是在楼板阴角位置设置横向支撑，导致裂缝位置容易出现失稳。免抹灰、薄抹灰的情况下，技术要求往往会被提高，尤其是对精确度的要求。

3铝模爬架一体化施工技术在装配式建筑中的有效应用策略

3.1爬架体系

施工人员在布置爬架体系过程中，根据该项目装配式施工技术特点，决定将爬架布置在剪力墙附近，分别在阳台内侧、边梁以及剪力墙内侧布置爬架设备，通过爬架体系的３种不同构建形式，确保爬架系统整体稳定性。施工单位运用信息化技术，对爬架设备进行远程遥控，对全部爬架系统进行统一的部署与调控，进一步确保施工人员的安全。爬架系统运行过程中，爬升环节需要耗时3ｈ，同时施工人员根据施工现场塔吊位置、铝模板组合情况以及预制部件的外形等因素，对爬架进行优化设计，确保爬架与建筑物主体结构的连接处为现浇砼部件，保证爬架的稳定性与安全性。

3.2模块内钢柱结构搭建

在利用铝模爬架基础结构实现不同模块施工环境的分割后，即可按照模块的实际建筑需求，对其进行建筑施工。装配式住宅建筑中对钢柱施工模块的施工，考虑到钢柱是确保建筑稳定性的主要结构，因此施工材料自重相对较大，采用传统的人工方式进行施工，不仅施工进度不理想，施工安全也难以得到保障。安装方式以机器吊装为主，利用前期搭建的铝模爬架基础结构将施工区域以外进行有效隔离，在相对独立的空间内对模块内的钢柱平行排布。以此为基础，在钢柱搭建施工的模块内，以“H”形构造钢柱主梁固定结构。在其他模块内也可以同时进行其他施工，避免了由于施工设备应用冲突带来的施工进度迟缓问题。这种多模块同时施工的方式不仅可以降低设备之间的冲突，也可以加快施工的效率，减少异常环境因素对建筑施工的影响。模块化后的施工空间内，不同建筑工序的执行是按照顺序进行的，当出现交叉工序时，以进度相对“落后”工序设定为优先。这样的方式确保建筑施工进程的全面推进，由此实现整体铝模爬架+装配式住宅建筑的顺利竣工。

3.3穿插提效一体化施工

（1）爬架是装配式建筑外围的主要结构之一，通过合理使用爬架，可更好地实现穿插提效一体化施工。爬架提升效率与穿插提效施工效率一致。在爬架体系中，如果全钢爬架为4层半，则要有3层附着在支座上。假设爬架主体结构施工层为N层，则要在N-1层做铝膜拆卸的防护工作，在N-2层开展建筑垃圾整理、墙面整修以及填补等工作，在N-3层开展叠合板支撑材料、铝模的拆除工作，在N-4层对建筑垃圾进行清运。这样可以实现各工序、各楼层工作的高效组合，实现各工序之间的紧密衔接，形成建筑外立面与室内建立台阶式高效流水施工，大幅度提高施工效率，有利于缩短工期。（2）可实现集中加工，切实提高产品精度。通过生产可组拼部品、应用模块化产品，加快从“建造”到“制造”的转变，提高效率。装配式建筑中，通过采用轻质内隔墙板、PC构件等工业化产品，并结合铝模等新型施工技术，以减少施工中对技术人员如泥水工、木工等专业技能水平的依赖，也可以提前进行穿插施工，减少单工种作业人员的需求量，提高培训、管理的效率与效果。

结语

随着装配式建筑项目数量的不断增多，如何提升装配式项目施工效率以及安全性，已经成为建筑行业的热点话题。施工单位要积极尝试运用“铝模板＋爬架”模式，令装配式部件与现浇部件在外形、参数等方面达到统一，利用铝模板减少施工污染问题，实现模板的快速安装与拆卸，并借助爬架技术提升施工材料运输效率以及安全性，为装配式施工技术的发展保驾护航。

参考文献

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[2]张茁林.基于“铝模+爬架+穿插”施工模式下的高效施工研究[J].散装水泥,2021（3）：74-76.

[3]苏国活,李光灿,种肖岳.基于装配式的铝模深化设计研究与应用[J].四川建材,2021,47（2）：113-114.