燃气管道安装及其防腐技术分析

燃气管道安装及其防腐技术分析

谭珂

身份证号：37030319830828769X

摘要：近年来，城市的高速发展让配套的燃气管道规划变得越来越复杂，由于多数燃气管道均在恶劣的地下环境中敷设，所以燃气管道出现故障时往往很难察觉，进而留下安全隐患。通过对燃气管道安装防腐进行研究，则能够让燃气管道在运行期间变得更加安全可靠。基于此，对燃气管道安装及其防腐技术进行研究，以供参考。

关键词：燃气管道；管道安装；管道防腐

引言

燃气管道工程是城镇民生保障工程，其施工质量直接影响居民生活质量和生命财产安全，同时，由于燃气管道工程专业性较强，其施工质量要求较高，要求施工单位严把工程质量关，最大限度消除燃气管道工程质量隐患和安全隐患，确保燃气管道工程施工质量。

1燃气管道综述

社会经济的发展让现代人对居住、生活有了更多追求，城市燃气管道作为能够输送燃气的核心组成部分，其重要性毋庸置疑。对于城市发展而言，燃气管道的规划以及运行质量将会在一定程度上对当地经济发展、居民生活水平造成影响。为了保证用气安全性，提高社会的整体稳定性，就应该加强对燃气管道的管理，通过科学合理地安装、实施防腐工艺，能够在保证燃气管道安装质量的同时提高燃气管道的整体使用寿命，避免燃气管道在恶劣极端的环境下出现安全隐患。由于燃气的特殊性，所以我国每年都会发生燃气事故问题，突发的燃气事故十分容易造成人员、经济上的损失。对于燃气管道安装工作而言，在安装之前就应该大致掌握影响安全的潜在风险因素，这样便可以提前作出针对性处理，进而提高燃气管道安装后的运行稳定性，降低各种意外因素所带来的影响。

2防腐施工质量问题分析

2.1施工方案不完整

在管道的施工组织设计中，一般对防腐施工质量的控制措施不完整，施工现场一般按设计图纸要求采购成品防腐管材，配套的管件采购裸管后，现场进行防腐处理，但是对进场材料防腐层验收、运输及存放、现场对接焊口的防腐工艺、管道下沟回填、破损点检测方法均没有详细的技术指导文件。进场材料无验收记录，检查实物时经常发现管材的防腐种类与设计图纸不符。没有经过反复验证的成熟补口工艺，由本单位质保体系之外的人员进行补口操作，对操作人员无质量控制方法。无管道下沟回填的操作规程，管道补口或补伤后，不对管道防腐层破损点再次用仪器检测，即使存在破损点也直接下沟回填，直接影响了防腐施工质量。

2.2地基沉降影响

在地基沉降问题发生后，较大的沉降将会促使燃气管道发生塑性变形的情况，而且因为表箱需要在外墙上固定，所以在沉降发生后还将会影响到表箱、阀门与管架等部件。只有在设计安装中加强对沉降问题的防范，例如设置地套管来防止管线沉降后的移动。

3燃气管道安装及其防腐技术

3.1燃气管道阴极防腐

燃气管道防腐能力至关重要，若燃气管道在埋设之前并没有专门进行防腐作业，就会导致管道外壁在土壤影响下发生腐蚀。而且由于管道内部燃气成分复杂，其中的硫化物等成分均有可能造成管道腐蚀，所以必须强化防腐处理来保证燃气管道的安全运行。通常情况下，对燃气管道侵蚀最为严重的问题便是电化学反应所造成的外壁腐蚀，因为燃气管道与土壤中的电解质存在电位差异性，所以管道将会逐渐被电化学反应所腐蚀，腐蚀效果与燃气管道附近的土壤成分有直接关系。一般土壤中的盐含量越高、电阻值越小，则对燃气管道的腐蚀性就越高，所以在判断土壤腐蚀能力时可以针对电阻值进行研究。除此之外，土壤中的游离电流同样会导致管道腐蚀问题的情况发生，所以在解决腐蚀问题期间需要考虑各种因素所带来的影响。

3.2施工技术方案会审与交底

燃气管道工程施工前，建设单位委托设计单位依据国家现行标准以及相关规定进行工程设计，勘察燃气管线敷设范围内地下管线、构建物、岩土工程等资料，实地踏勘现场水文、地质等资料，依据工程设计要求完成工程设计资料。燃气管道工程施工前，建设单位应组织施工单位、工程监理、设计单位进行施工图纸会审，由设计单位进行设计交底，及时发现工程设计图纸错误并提出修改意见。经图纸会审后，由施工单位编制施工组织设计，对可能影响燃气管道施工的不良地质、水文、地下管线、构建物、交通组织等制定切实可行的施工技术方案。施工单位制定的施工组织设计方案经建设单位、工程监理等审核通过后方可实施。针对危险性较大的管道工程和关键分部分项工程，施工单位应制定详细的专项施工方案，由建设单位负责人审核批准和监理单位审核确认后方可实施。需工程变更时，施工单位应严格按工程变更流程申请审批通过后方可实施，施工单位不得擅自变更燃气管道材质、管道结构，防止因擅自变更造成严重施工安全事故和燃气安全事故。

3.3转角位置设计要点

燃气管道在地下需要经历多个转向，在转角设计时也需要重视落实各项设计要点，如果转角设计不合理，则很有可能会增加后续危险事故的出现几率。第一，在转角位置所使用的机制弯头曲率较长则需要重视观察燃气管道是否具有通球要求，在特殊的情况下可以使用曲率较短的机制弯头。第二，在进行管道转角设计的过程中，需要避免出现过大的管道偏差问题，管道角度偏差应该保持在3度之内。第三，结合燃气管道外部位置的压力水平明确，燃气管道在连接过程中所选择的具体方式。如果外部压力水平大于1.6MPa，则在管道附件、钢管连接的过程中不可以使用螺旋焊接的模式。第四，结合管道转角位置角度确定所使用的具体弯管类型，如果管道转角角度处于15°以下选择冷弯弯管，如果管道转角角度处于15°以上选择热煨弯管，确保可以满足通球要求。同时还需要针对将管道压力值控制为4D，半径值控制为5D，曲率半径控制为6D。

3.4管道对口定位与焊接技术分析

燃气管道在安装作业开始前，需针对焊接处坡口进行清理作业，通过彻底清除内外管壁约2cm的污垢、铁锈来保证焊接工作的顺利完成。在进行管道安装定位时，需要保证两根燃气管道的中心线位于相同水平线，管子、管件对口需要尽量保证内壁足够平整。厚度相同的管道对接焊缝需要控制在管壁厚度的十分之一以内，而在面对厚度各不相同的燃气管道时，则应该保证焊缝小于较薄管道厚度的五分之一。在燃气管道找正对齐之后，便可以正式开展焊接作业。找正后的管道需要预留1~2mm的空隙，焊接时要优先利用电焊的方式来保证固定效果，然后根据管径的实际情况来控制焊点数量，焊点尺寸应该尽量控制在8~12mm以内。点焊高度大约为管道壁厚的三分之二。当燃气管道完成点焊定位之后，需要重新开展一次定位复查，以此来保证安装效果。

结束语

城市燃气在城市发展过程中占有重要地位，可以保障人们日常生活活动的稳定开展，能够推广清洁能源的应用范围，但是城市燃气的安全问题也是无法忽略的问题之一。引发城市燃气管道网络出现安全问题的因素包括管道设备老化、自然因素变化、外界破坏因素、监管措施不完善等。为了能够确保城镇燃气管道系统的稳定运行，需要重视的设计策略进行调整，重视阴极区保护、转角位置、室内燃气系统的合理设计，对燃气立管、燃气挂表、室内燃气管道进行合理布置。除此之外还应当重视对燃气管道进行合理的防泄漏和防腐处理，保证燃气管道运行安全性。

参考文献

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