试论集中供热锅炉系统检修维护技术问题与对策

试论集中供热锅炉系统检修维护技术问题与对策

王明刚

河北省特种设备技术检查中心 050227

摘 要：集中供热锅炉系统的稳定运行关系到整个供热系统的持续供热，关系到千家万户的日常生活。做好锅炉系统检修维护的分析研究，有助于工作中维持锅炉系统的稳定性，降低故障率。本文介绍了集中供热锅炉系统检修维护中经常遇到的技术问题，并对其产生原因进行了分析；最后，提出了一些具体的设备管理对策，供相关从业者借鉴。

关键词：锅炉系统；故障分析；检修维护

集中供热锅炉系统，是集中供热系统的热源，居于整个系统的核心地位，做好集中供热锅炉系统的检修维护工作，对于减少系统故障，保障持续供暖，具有十分重要的作用。

一.锅炉系统的常见故障及发生规律

1.1 集中供热锅炉系统故障的常见类型分析

根据引发锅炉系统故障的原因可将系统故障分为以下三种类型

1.1.1 设备正常运行引发的故障

设备正常运行引发的故障是锅炉系统检修维护中经常遇到的故障类型。故障的根源是机械零件出了问题。零件的问题主要包括零件损坏和零件失效两方面。零件损坏指的是零件断裂、变形以及表面破损；零件失效通常是由于工作环境的变化导致零件失灵。零件出现问题会对设备运行造成不同程度的影响，甚至造成设备停运，影响正常供暖。

1.1.2 设备非正常振动引发的故障

设备的非正常振动引发的故障称为振动故障，其产生原因主要是设备的振动过于剧烈影响到零件的完好和作用的发挥，进而影响了设备的正常、平稳运行。导致设备非正常振动的原因主要有设备的安装不规范、装配不符合技术参数。比如：设备的安装地基不稳固、地脚固定螺栓不牢固或设备重心偏离等。

1.1.3 锅炉设备自带的技术缺陷引发的故障

集中供热锅炉系统作为一套系统，其内部各设备间存在着紧密的联系，任何一处缺陷都可能对后续运行造成不良影响。例如：锅炉炉体的气密性差便是一种技术缺陷，它会直接影响火床的燃烧效率，造成原煤燃烧不充分，煤渣增多。这种情况非常容易导致炉排烧毁。另一方面，由于煤渣增多，除渣机负担过大，容易使联轴器滚键或切键，烧毁电机。

1.2集中供热锅炉系统发生故障的规律

集中供热锅炉系统故障的发生是有一定规律的。相比较而言，在供热阶段初期，机械的故障率比较高；当使用一段时间之后，由于零件过了磨合期，设备开始稳定运行，设备的故障次数明显减少；到了供热阶段末期，由于设备经过长时间使用，内部零部件已有了不同程度的损耗，设备故障率再次上升，并且故障次数随着运行时间的延长而递增。

二.集中供暖锅炉系统检验的前期准备及主要项目

集中供暖锅炉系统的检验可分为外部检验与内部检验两部分。为保证检验工作的安全与全面，必须做好前期准备工作。

2.1锅炉系统检验前的准备工作

2.1.1 制订检验方案

对锅炉系统检验前，相关负责人要以技术资料为依据，运用科学的分析方法，结合系统设备的实际情况，制定科学合理的检验方案。其中要包括：检验项目、检验方法以及注意事项。对于危险性较高的检验项目，需单独制定检验方案，确保检验工作安全、顺利的进行。

2.1.2锅炉系统外部检验前的准备工作

1、清洁系统外部，便于检验；

2、仔细阅读检查方案、注意事项、相关技术资料，做到心中有数；

3、对检修人员进行作业前培训、交代安全事项，确认相关人员操作资质；

4、办理好检修工作所需的手续，准备好检修时所需要的资料。

2.1.3锅炉系统内部检验前的准备工作

1、检验人员要仔细阅读检查方案、注意事项及相关技术资料；

2、确保系统停止运行，清空锅炉内存水，打开锅炉的所有孔、门，通风冷却；

3、切断电源，有效隔断与锅炉连接的热力管道；

4、清理掉设备内堆积的污垢；

5、拆除设备内影响检查的部件，设好安全照明；

6、对于需要登高的检验项目，必须搭建脚手架，可靠保证操作人员安全。

2.2锅炉系统检验的主要项目

为保证检验质量，需要制定一套详细的检验流程，并列出具体的检验项目，本文对锅炉系统内外部必要的检验项目进行了例举。

2.2.1锅炉系统外部检验的主要项目

由于锅炉外部检验危险系数比较小，因此通常在锅炉运行期间进行。主要检验项目有：

1、孔、门是否漏水、漏汽；

2、汽阀、水阀、管道是否正常；

3、辅助设备是否运行良好；

4、锅炉内燃烧状态是否正常；

5、安全附件是否完好；

6、水处理设备的运行状况等。

2.2.2锅炉系统内部检验的主要项目

内部检验也叫停炉检验，因具有一定危险性，必须确保锅炉系统完全停止。内部检验的主要项目有：

1、检验上次的维修部位，确认问题是否根治；

2、管壁的磨损和腐蚀情况；

3、炉体与各连接件间是否有断裂；

4、受压元件是否符合工作要求；

5、进水管、排污管与锅炉是否连接完好；

6、锅炉的安全装置是否完好，通道是否畅通；

7、讯号接收系统和自控系统是否正常。

三.锅炉检验的常用方法

3.1 外观目测

外观目测主要是通过观察待检部位有无裂纹、腐蚀、变形等缺陷，来判断设备是否正常。

3.2 锤击检验

锤击检验就是用小锤敲击

待检部位，通过敲击的回音和震动情况来检验设备有无问题。

3.3 白粉煤油检验

对检测出的金属裂纹，通过向其撒白粉或煤油浸泡，使其方向、长度更明显。

3.4 灯光检验

灯光检验法是用灯光照射锅筒、集箱等部位，来检验其是否有裂纹、变形和腐蚀。

3.5 拉线检验和直尺检验

拉线检验用来检验锅筒、管子以及集箱的弯度是否合格；直尺检验是通过直尺测量锅筒和内壁是否平直来判断其腐蚀程度。

3.6 钻孔检验

对钢板腐蚀点周围部位的厚度可通过钻孔检验法来测量；同时，该方法也适用于测量裂纹深度。

3.7 用仪器设备进行检验

仪器检验具有较高的准确性，对于人工方法不能完全确定设备有无故障或故障严重程度的情况下需要借助仪器进行检验。常见的仪器检验有：超声波测厚仪检验、探伤射线检验等。

3.8超水压试验

超水压试验是用来检查锅炉系统是否符合安全标准的典型方式。对于达到使用年限或经过改装、移装、改造、电焊修理以及停运超1年的锅炉，需要进行超水压试验。

四.供暖锅炉的维护要求

4.1 正确调整好燃烧室内负压

锅炉系统维护工作中调整好燃烧室的负压十分重要。若燃烧室内负压过大，会导致大量冷空气进入，室内温度急剧下降，造成较大的热量损失；若室内负压过小，则容易引起火焰喷发现象，造成设备事故。

4.2 根据实际需要正确调节水温、水位和汽压

根据实际情况调节好系统的水温、水位、气压以及气温等参数，使其处于正常范围内，这是确保锅炉供热系统正常运行的基础。

4.3 受热面定期吹灰

在供暖锅炉系统中，设备的受热面容易聚集灰尘，过多的灰尘会对锅炉系统的导热效率造成影响，所以定期吹灰是锅炉系统维护保养中不可缺少的项目。

4.4 定期排污

锅炉系统长期运行会产生污垢，影响着系统水质，为避免污垢长期堆积影响系统运行，必须定期排污

4.5 压火和扬火不宜频繁

为避免室外温度变化对锅炉系统运行造成影响，需要对过锅炉系统进行短期停炉，之后再重启。这个操作分别叫做压火、扬火。压火——扬火操作次数不宜过多，否则会导致锅炉金属热胀冷缩，引发泄漏。

4.6 定期清理内部积灰

锅炉系统长期运行，难免产生内部积灰，需定期打开烟道和烟囱的清灰口，进行积灰清理。

五.结束语

集中供热锅炉系统长期运行，设备故障不可避免。做好日常检修维护能有效减少设备故障的发生，这就要求相关工作人员重视设备的日常管理，在实践中注意总结经验，以便能根据设备的运行规律，针对不同阶段设备的运行状态制定侧重点不同的管理对策，更好的完成设备的检修维护工作。

参考文献

[1]刘昊.供暖锅炉检修维护步骤及方法优化相关研究[J/OL].环球市场,2019(06)

[2]尹向前.关于供暖锅炉维修的相关探讨[J/OL].科技信息·学术版,2021(08)