建筑精装工程大版玻化砖墙面铺贴防空鼓技术研究

建筑精装工程大版玻化砖墙面铺贴防空鼓技术研究

李慧

五矿二十三冶建设集团有限公司  湖南长沙  410000

摘要：由于传统铺贴材料(水泥)及工艺铺贴方法使质量得不到保障，空鼓率超出了控制，导致精装修工程公共区域存在质量和安全隐患，由于墙面砖松动、跌落，易造成质量及安全事故，并引发经济损失。通过使用瓷砖背涂胶+瓷砖粘结剂代替传统水泥砂浆铺贴，极大地提高了施工效率和施工质量，泥工定制齿形刮板工具、优化施工工艺等确保墙面砖的质量。能够实现“保质保量保安全，降本增效优工艺”，具有显著的社会效益和经济推广价值。

关键词：批量精装工程；墙面砖铺：防空鼓技术

引言

随着时代的发展，人们对生活居住环境要求越来越高，特别是自国家出于对环境保护方面考虑，提倡开发的楼盘都是精装房后，对工程质量的要求更加严格，现阶段高档楼盘中公共区域内墙面绝大部分都是采用大版玻化砖饰面以此提高小区美观度及舒适性。因为其适用范围广泛和人民生活息息相关，而传统铺贴材料（水泥）及工艺铺贴方法使质量得不到保障，空鼓率超出了控制，导致公共区域存在质量和安全隐患，而墙面砖松动、跌落，将有可能造成重大损失。对于提高工程质量、安全性能、感观效果降低空鼓率、避免不必要的损失和保障公司经济利益都有着十分重要的意义。但在瓷砖铺贴施工过程中，不可避免的会因人、材、机、环境等各因素控制不到位导致墙面砖跌落发生安全事故造成公司不必要的经济损失，分析改良工艺后采用新的材料瓷砖背涂胶、瓷砖粘结剂、泥工定制齿形刮板工具、施工方法等确保墙面砖的质量。能够实现“保质保量保安全，降本增效优工艺”，应得到广泛规范使用。

1工艺原理

大版玻化砖墙面粘贴在现场施工过程中，首先使用干抹布将玻化砖上灰尘进行清理，使用瓷砖瓷砖背面滚一道瓷砖背涂胶，待瓷砖背涂胶呈现固态干透且透明状后，将瓷砖粘结剂按照水灰比0.5:1左右进行调配，之后泥工使用齿形刮板将瓷砖粘结剂均匀抹在瓷砖背面，然后便将玻化砖粘贴于墙面。由于瓷砖背涂胶是一种液态材料，涂刷固态干透呈透明状后仍然是柔性，这就很好的保证了瓷砖与瓷砖粘结剂的粘接性，有效的避免了瓷砖的空鼓和脱落。而调和好的粘胶泥挑起不散落、不抱团，并且粘接性高，故施工速度快，返工维修率低，可以很大的提高工作效率，并且提高施工质量，减少空鼓脱落现象。

2.技术工艺优势

2.1 粘结度及安全性更高

墙面砖工艺现做为装饰工程的重要分项工程之一，由于水泥砂浆铺贴墙面砖比较容易受天气、湿度及材料的性能等影响导致墙面砖空鼓脱落，所以使用瓷砖粘结剂及瓷砖背涂胶来保证瓷砖与瓷砖粘结剂的粘接性，也有效的避免了瓷砖的空鼓和脱落。

2.2 施工效率更高

瓷砖粘结剂的优势是保水率高、不失水，具有更强的粘附性，施工速度快，返工维修率低，很大程度的提高工作效率。

2.3 美观度更高、质量更好

瓷砖粘结剂仅使用5mm厚便可以将瓷砖粘贴牢固，大量减少了废料的产生，在窄小的区域也可以进行施工，并且合格的瓷砖粘结剂无有毒添加剂，符合绿色环保的要求。

3 施工工艺流程及操作要点

3.1施工工艺流程

具体流程如下：

对墙面进行湿水处理→使用干抹布清理砖面灰尘、油污等杂质→使用长毛滚筒在瓷砖背面刷匀瓷砖背涂胶→等待瓷砖背涂胶干燥至透明状→按照瓷砖粘结剂水灰比0.5:1进行搅拌→使用齿形刮板将瓷砖粘结剂均匀涂抹在瓷砖背面→使用水平仪、找平器等仪器控制瓷砖铺贴整齐→玻化砖上墙固定粘贴。

3.2操作要点

3.2.1施工前准备

确认施工材料到场，其材质证明书和合格证书齐全，将产品送到专业送检机构进行检测，指标符合规范要求，瓷砖粘结剂检测结果拉伸粘结强度标准为≥0.5MPa，我方检测结果为1.2MPa，浸水后拉伸粘结强度标准为≥0.5MPa，我方检测结果为0.9MPa,结果显示我方瓷砖粘结剂完全符合粘接强度标准，这才能够进行使用，从而保证后续施工质量；提前准备好加工机器具，并将加工场地整理干净平整，在作业的前一天对墙面基层进行浇水湿润，湿润的墙体能更好的与墙面砖粘贴在一起。按照设计的建筑标高，在墙面上弹出 50cm 线控制标高，并按照此控制线和墙面砖排版图弹出排砖线。

3.2.2墙面局部找平并涂抹瓷砖粘结剂

按照瓷砖粘结剂产品要求水灰比0.5:1的比例进行配比搅拌，搅拌充分后，等5-10分钟左右待其熟化，再略微搅拌一下，使用定制加工成齿形刮板将瓷砖粘结剂均匀涂抹在不平整的墙面进行局部找平，及墙面砖背部厚度5mm为宜，瓷砖粘结剂须在2-3小时左右使用完毕，并且已干的胶浆不要加水重复使用。

3.2.3墙面砖铺贴

待瓷砖粘结剂均匀于瓷砖背面后，我们便将玻化砖粘贴在墙面上，在粘贴过程中，我们使用水平仪进行测量，保证砖面层整齐且对缝，使用找平器控制瓷砖之间缝隙一致，避免错缝情况，使用靠尺测量其平整度，避免出现平整度、垂直度偏差的情况。

3.2.4瓷砖压实墙面并检查空鼓

施工工人在将玻化砖粘贴至墙面之后，使用橡皮锤敲击瓷砖表面，使得瓷砖粘结剂层粘贴更加密实，同时可以检查是否存在空鼓或者填充不到位的情况。

3.2.5使用刮刀填满瓷砖粘结剂

瓷砖粘贴完成后，使用刮刀将瓷砖粘结剂填满瓷砖四周，这一步可以大大降低瓷砖粘结剂由于重量问题向下坠等情况，降低其空鼓率及砖脱落等问题。

3.2.6 处理砖缝

待施工完成且墙面砖达到一定强度后，用勾缝刀将砖缝间的砂浆清理干净，在 48小时后用填缝剂勾缝， 可以用海绵镘刀进行填缝处理，待填缝剂干透后将多余部分清理干净。

3.2.7“三检制”检查施工质量

待施工完成且瓷砖粘结剂干透后，项目部施工员前往现场对施工质量进行检查，检查其平整度、是否存在高低差；使用塞尺检查对缝是否平齐、缝隙大小是否一致；使用空鼓锤检查是否存在空鼓现象等。

3.3注意事项

第一，工器具必须保证齐全，可以正常运行；第二，瓷砖粘结剂、瓷砖背涂胶、砖一定要复检保证符合规范要求；第三，施工过程中要求工人严格执行每道工序不能偷工减料；第四，已干或者过质保期的瓷砖粘结剂严禁使用；第五，保证墙体的平整度及质量。

4.实施效果与创新点

4.1粘结度及安全性更高

墙面砖工艺现做为装饰工程的重要分项工程之一，由于水泥砂浆铺贴墙面砖比较容易受天气、湿度及材料的性能等影响导致墙面砖空鼓脱落，所以使用瓷砖粘结剂及瓷砖背涂胶来保证瓷砖与瓷砖粘结剂的粘接性，也有效的避免了瓷砖的空鼓和脱落。

4.2美观度更高、质量更好

瓷砖粘结剂仅使用5mm厚便可以将瓷砖粘贴牢固，大量减少了废料的产生，在窄小的区域也可以进行施工，并且合格的瓷砖粘结剂无有毒添加剂，符合绿色环保的要求。 

4.3技术的创造性和先进性

大版玻化砖墙面粘贴在现场施工过程中，优化技术工艺多轮试验，首先使用干抹布将玻化砖上灰尘进行清理，使用瓷砖背面滚一道瓷砖背涂胶，待瓷砖背涂胶呈现固态干透且透明状后，将瓷砖粘结剂按照水灰比0.5:1左右进行调配，之后泥工使用齿形刮板将瓷砖粘结剂均匀抹在瓷砖背面，然后便将玻化砖粘贴于墙面。由于瓷砖背涂胶是一种液态材料，涂刷固态干透呈透明状后仍然是柔性，这就很好的保证了瓷砖与瓷砖粘结剂的粘接性，有效的避免了瓷砖的空鼓和脱落。而调和好的粘胶泥挑起不散落、不抱团，并且粘接性高，故施工速度快，返工维修率低，可以很大的提高工作效率，并且提高施工质量，减少空鼓脱落现象。

结语

综上所述，通过对现有工艺的短板及负面影响分析，利用PDCA循环原理进行关键工艺环节的优化，经过多个精修工程项目的实践应用，防空鼓脱落质量数据分析，该难点的工艺优化做法合理、技术先进、适用性和可操作性强，经工程应用表明符合国家节能环保要求，取得了显著的经济效益和社会效益，其关键技术的研制与应用属于行业先进水平，值得大力推广及应用。