混凝土搅拌站粉尘污染与绿色化治理技术探究

混凝土搅拌站粉尘污染与绿色化治理技术探究

余常宏

西安市政道桥建设集团有限公司路用环保建材科技发展公司 710000

摘要：混凝土搅拌站粉尘问题尘土的生产对周围的环境和工人的身体都有一定的危害。所以，为使混凝土搅拌机的粉尘问题得到有效的控制，本文结合现场的具体情况在综合的基础上对其进行了阐述，并对其进行了具体的阐述，以期对今后的发展有所帮助。

关键词： 混凝土；搅拌站；粉尘治理；绿色化治理技术

引言

随着中国的城市化速度越来越快，越来越多的城市都在进行着房屋的建造工作，因此对水泥的需求也在不断的增长这也促进了搅拌机的发展。然而，在日常运行中，搅拌机所产生的大量的粉尘污染问题不仅制约着公司的发展，而且对周围的生态环境也有很大的影响。由于搅拌站生产工艺的特殊性会产生很多的粉尘问题而且由于设备的维修和维修费用很高因此灰尘的质量存在较高的难度。如果合理的设计和应用，不仅可以提高搅拌机的工作品质，还可以减少生产费用，促进公司的发展，避免产生严重的环境问题。

1搅拌站粉尘的主要来源

1.1原材料往搅拌机投料

在搅拌站生产水泥的时候，要将采购的沙子、石子、水泥等材料全部放入搅拌器中进行搅拌，这样会产生很大的粉尘，而且会对搅拌器造成很大的压力，导致料仓处于负压的情况下，不能确保材料的损耗。

1.2粉料进罐

在将原料投入到容器中的过程中，在向下的过程中，也会引起灰尘的出现，并且会导致仓库内部的气压升高。这样的储罐可以减少粉尘的数量，也可以防止内部的压力太大[1]。

2混凝土搅拌站粉尘污染现状

2.1生产性粉尘控制现状

在各级政府推行的“环保风暴”态势下，在一、二线城市的一些水泥搅拌厂因无法达标而被迫关停或停止生产。运行良好的搅拌站，其产生的烟尘排放量基本达到标准，也就是工厂内产生的烟尘含量小于150微克/立方米，而细微粒含量小于75微克/立方米。基本合格意味着，其生产粉尘的排放标准只达到环保搅拌站一级或二级标准，与三星级标准尚有一定差距。此类搅拌站点必须具有小于80微克/立方米的可吸入微粒和小于35微克/立方米的微粒。这一缺口表明，目前大量的搅拌站对控制粗颗粒（10μ m<100μ m）的微粒具有显著的作用，但是在处理这些微粒时，仍需在技术和管理上进行改进。

2.2突发扬尘控制现状

在沙石原料露天堆放时，大风将导致原料中的粉末大量飞出。如果选择了合适的除尘装置或维护不当，将可能导致水泥制程的粉尘污染，造成突然加剧的情况。由于露天物料堆放量的减少，将减少由于大风造成的混凝土搅拌站产生大量的尘埃。针对设备不正常造成的超量粉尘，由于各个搅拌站管理水平和除尘技术的限制，使得其难以有效地进行控制。

3粉尘治理的方法

3.1骨料投料环节

在水泥生产中，集料的加入是产生大量的尘埃，因此在产品的设计中要特别注意，由于沙和石料从集料仓运送到称重的时候，通常会有一段间隔。集料落入称重时，集料的粉体组成（以石粉和砂粒为主）在集料下落时所形成的尘埃。

3.2粉料投料环节

粉末主要是水泥和添加剂，粉末在输送的过程中会被空气中的空气干扰而产生灰尘，当粉末被称重的时候，由于骨料的下降而引起的空气上升，从而形成粉末。在物料仓下料过程中，物料的料仓主要是面向混合的，因此物料在料仓上面很容易形成一个真空的负压，使物料的运动受到气流的影响，从而造成了大量的尘埃[2]。

3.3储料仓中的负压形成粉尘

储料仓向搅拌主机卸载原料的过程中，由于贮料箱内压力小，在卸料时极易产生灰尘，若滤网上的滤布出现损坏情况，则极易使物料泄漏。所以，必须对仓库内的灰尘进行适当的治理。水泥混合站内的尘埃可以使用联合式的集尘机。集尘器的除尘原则其工作原则是搅拌站在搅拌车进入工作工况时，机盖上部的集尘器系统即启动。在集尘器内部风扇强劲的吸动力下，头部的空气被输送到头部的灰尘区域，在物料通过输送机进入头部后，灰尘会被空气的流动带到灰尘的内部，而另一些则沉淀在头部。在对物料进行称重时，因物料料斗底下侧的蝶形阀门是关闭的。主设备中的其它烟尘一起被吸入到主设备中。在将集料和粉末添加到主机中时，主机内部的粉尘也将会被吸入头部的集尘室，剩余的将会在排出阀门关闭之前流入集料仓。在此一系列工序后，可以很好地控制三个在搅拌站内的主要尘源。通过对烟尘的净化，可以将烟尘排入大气。而除尘系统所捕捉到的尘埃则会聚集在除尘系统的过滤袋内，然后通过喷雾设备将灰尘进行润湿，便于对其进行回收和处置。

4绿色化治理技术

4.1封装+喷雾+负压粉尘控制技术

针对新建成和即将改建的混凝土搅拌场，进行了一体化的搅拌楼、砂石堆场、配料系统和水平、倾斜皮带运输等工程，混凝土搅拌场变成了一个“箱子”式的“绿色水泥生产基地”，封闭了这一地区的大量扬尘点和扬尘面，保证了封闭空间内的低压力，从而实现了对搅拌场的完全、彻底的治理，并从根本上解决了突发的扬尘问题。多重组合式除尘技术是将“布袋式”、“喷雾式”和“负压场式”的“组合式”除尘技术合理搭配、多重作用，能适时润湿搅拌机密闭区域的尘粒表面，增大润湿尘粒和微粒尺寸，并能多个捕捉，加快其收集速度，提高其高效的沉降速度，并与绿化、净化技术相配合，极大地减少了室内的扬尘，满足绿色花园式混凝土制造厂家的环境要求。本工艺的核心在于治理搅拌场的日常尘埃、集尘机突然产生的超限尘，并可对其进行及时回收、回收，形成封闭的封闭区域粉尘综合控制系统

[3]。

4.2骨料输送时的粉尘处理技术

针骨料输送时的粉尘处理主要是目的是进行密封处理，在处理的过程中要遵循一定的操作顺序，掌握技术要点，设置防尘罩，结合除尘过滤面积精确滤布使用面积，要使用具有良好的可伸缩性和透气性防尘滤布进行泄压处理，提高密封性，使处理效果更加良好。

4.3自然堆放物料的喷雾降尘工艺以及关键控制参数

混凝土搅拌站喷雾降尘主要是利用喷枪、喷头等喷雾主机进行喷洒，是对自然堆放产生的细颗粒进行湿润凝聚后进行及时收集处理。可以利用远程控制技术、水泵、软水处理设备、操作系统等对粉尘进行有效处理，还可以实现自动化的控制，提高除尘的效率和水平。软水处理器通过树脂中的功能离子与水中的钙、镁离子进行交换，达到去除水垢的目的。在喷雾场设计中，要结合具体的情况合理设置喷枪、喷头角度，合理布置避免盲区出现，最大限度治理扬尘。

4.4整体负压除尘工艺

封闭空间负压场的负压应维持在一个稳定范围。负压场设计中，要针对搅拌楼、骨料堆放进行负压控制，利用封闭料排风口实现对负压场风强度控制，避免负压场压差太小导致粉尘方向的逆转，利用除尘器和排风口相连吸收处理粉尘气体。

4.5扬尘在线检测系统

扬尘在线检测系统与LED显示屏幕相结合，对扬尘自动监测，可以在无人看管的情况下连续自动监测现场扬尘数据，无缝对接各种系统平台，保证除尘效果。

结语：

当前城市化进程不断加快，建筑的规模和数量不断扩大，混凝土作为建筑的主要材料，对混凝土搅拌桩粉尘和绿色治理技术进行分析具有重大的意义。要不断创新绿色治理技术，结合混凝土搅拌站粉尘污染来源及其特征，分析混凝土搅拌站生产流程的扬尘点，对储料罐粉尘处理技术、自然堆放物料的喷雾降尘工艺进行完善，提高粉尘污染处理效率和质量。

参考文献：

[1]中国混凝土与水泥制品协会预拌混凝土分会. 2018中国预拌混凝土行业发展报告[J]. 混凝土世界, 2019, 116（2）: 18-25.

[2]王宗领. 混凝土搅拌站粉尘运动规律及其治理研究[D]. 郑州: 华北水利水电大学, 2016, 5.

[3]胡成留. 混凝土搅拌站粉尘污染与绿色化治理技术探究[J]. 工程建设与设计, 2021(20):3.