电厂锅炉燃烧器烧损事故的原因探究

(整期优先)网络出版时间:2022-07-12
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电厂锅炉燃烧器烧损事故的原因探究

张维凯

身份证号码:14230319940306****

摘要:在电厂锅炉的实际运行环境中,它深受生产运行所产生的各种影响,容易出现各类故障问题,导致电厂锅炉生产稳定性有所下降。煤粉燃烧器是锅炉燃烧系统的重要组成部分。燃烧器烧损会破坏锅炉内的空气动力场,引起火焰偏转,可能导致锅炉运行参数偏差大、水冷壁结焦、局部高温腐蚀等问题,严重影响锅炉运行的安全性和经济性。因此,在针对电厂锅炉设备进行检修与维护过程中,需要结合设备检修工作实际特点建立检修参考依据,结合检修技术措施来提升锅炉检修工作质量,密切关注检修过程中可能存在的一系列重点问题。

关键词:电厂锅炉;燃烧器;烧损事故;原因探究

引言

在火力发电过程中,锅炉是不可缺少的设备。锅炉本身可以储存巨大的热量。在内部热交换器中,蒸汽处于高温高压状态。锅炉一旦发生故障,很容易造成严重的安全事故。同时,锅炉本身容量大,在实际运行中需要消耗大量燃料。因此,有必要确保其始终处于良好状态,以提高燃料利用率和发电效率。而锅炉主要以煤炭作为燃料,本身会排出很多氮氧化物污染物,不仅污染环境,还会加重温室效应。通过保证锅炉燃烧器的平稳运行,能够有效改善锅炉的燃烧状态,且起到的作用能够有效避免上述问题的出现。

1电厂锅炉运行原则

电厂锅炉在运行过程中,必须遵守相应的安全规程,并借助一系列操作标准,要求锅炉的运行方式和运行质量符合要求,实现各项指标的实时监控,确保锅炉安全运行。第一,锅炉在运行中发生故障后,要认真分析故障点及其原因,然后提出相应的解决方案,及时解决;第二,锅炉运行中发生故障后,必须在保证操作人员人身安全的前提下,将锅炉的故障部位和锅炉承担的负荷转移到其他部位,以保证锅炉的稳定性不受影响;第三,假如锅炉在遇到故障时前两项方法均无法实施,则应该立刻将电源切断及时检查处理,同时还要在最短的时间内把问题向上级部门反映,使领导人员对此问题给予足够的重视。

2 电厂锅炉燃烧器烧损事故的原因

影响锅炉燃烧安全性和经济性的重要指标是煤的挥发分、热值和灰分。挥发分含量高的煤很容易着火燃烧。此时,通常需要降低一次风温度,提高一次风速度,使煤粉尽可能远离燃烧器,以防止煤粉在燃烧器根部燃烧。同时,在挥发分较高的情况下,可适当增大煤粉粒度,使煤粉更粗,从而降低燃烧速度,减少燃烧器根部的放热。相反,在挥发分较低的情况下,有必要提高一次风温度,降低煤粉粒度,以保证煤粉的快速点火和燃烧,提高经济性。如果煤质变化大且频繁,滞后的煤质分析数据将失去燃烧调整的指导意义。总结电厂锅炉燃烧器烧损事故的成因主要有以下几点:(1)运行人员在开展工作时,没有及时对燃烧器的喷口进行打焦处理;(2)结合电厂实际生产情况来看,采用的煤粉细度没有达到锅炉设计值要求,实际的煤粉细度为18%~29%,实际煤粉细度设计值要求为19%~23%。(3)在电厂中,在很多磨煤机出粉管位置处,均没有安装专门的风速测试点,从而导致运行人员在实际开展工作时,无法把握煤粉管内部流速,从而难以以此为依据,做出合理的风速风量调整。

3 电厂锅炉燃烧器烧损事故处理策略

3.1 调整燃烧力度

首先,调整磨煤机一次风量可以更有效地提高燃烧器喷嘴处的一次风速,调整燃烧距离,并在一定程度上提高一次风速。同时,要加强对中、上部磨煤机风量的有效控制,确保磨煤机风量偏差控制在-10m/s以内,并将燃烧器周围的热负荷降至最低,以降低结渣和烧嘴损失的概率。其次,如果锅炉在高负荷下,燃烧性更好,也容易结渣。因此,有必要控制相对较低的涡流强度,并形成一个强大的三次空气阀开口。在低负荷条件下,锅炉燃烧不够稳定,因此有必要加强旋流强度的控制,以保证锅炉的燃烧性能。根据锅炉的具体情况,加强燃烧器旋流强度的控制,实现高负荷减渣。对于中上部燃烧器,由于其热负荷高,避免喷嘴结渣和烧损是一个关键位置。需要通过增加三次风阀来确保相对较低的涡流强度,延迟气流点火,提高燃烧稳定性;对于下层,为了保证燃烧器的稳定性,有必要在一定程度上提高旋流强度。

3.2 注重异常工况管理

当运行参数偏离正常值时,应认真分析、处理并及时报告,并编制过程异常报告,供其他班组学习和借鉴。忽视工艺异常时,根据其对生产的影响,按《工艺管理规定》进行评价;造成事故时,按事故进行评价。

3.3 煤质管理

为保证锅炉燃烧质量,需进一步加强煤源管理,加强燃煤全过程(包括卸煤、煤场、原煤仓、制粉系统等)的配煤和燃烧工作。为了提高燃煤质量,在煤源采购过程中,有必要确定特定煤种的灰熔点指数,以尽可能减少低熔点易结渣煤的采购。同时,还要控制高硫、粘结性强的煤量,从根本上控制锅炉燃烧质量。此外,要建立并不断完善进厂煤员检测系统,最大限度地保证煤质检测结果的准确性和实时性。建立完善的煤质台帐,确保相关人员第一时间了解和掌握煤质变化情况。同时,根据试验结果对锅炉燃烧进行优化和改进,加强对低熔点结渣煤燃烧的控制。此外,还应对燃烧条件进行必要的调整,以确保同一层各燃烧器的出力相同,避免壁面燃烧、缺氧燃烧等问题,防止锅炉超负荷运行,减少锅炉结焦问题。

3.4 做好设备的维护管理

做好设备维护工作非常重要,电厂锅炉运行效率至关重要。需要考虑锅炉的负荷和燃料的基本性质,然后更好地了解其他外部因素,以便合理规划相关工作,合理安排各项内容。要加强锅炉设备的维护保养,根据实际情况做好相关工作安排,严格按照相关标准处理问题,取得更好的效果。做好锅炉系统的合理配水和补水控制工作,确保系统循环连续运行,制定完善的维护制度和措施,做好维修检查记录,更好地发展和合理安排各项工作。首先从检修管理上来看,要重视对设备零部件的检修,及时更换老化和磨损的零部件,并做好记录。同时在进行设备采购时,在电气设备进场前要由专业的技术人员以及操作人员进行锅炉设备的试运行和零部件检修,以保证锅炉设备及零部件的进场质量,尽可能减少后期维护和管理的难度。其次是从设备保养上来看,为了有效的提升锅炉设备的各项性能,保证其稳定且安全的运转,就要做好日常保养和季节性保养,尽可能减少外部环境对锅炉设备的影响。

3.5 其他措施

(1)在电厂基础设施安装期间,建议在安装前打开所有插入式门。(2) 如果电厂插装门为暗杆插装门,插入式车门安装后,很难判断插入式车门是否处于全开位置,建议选择明杆插入式门。(3)锅炉冷态空气动力场试验时,应检查并确保锅炉煤粉管道上的插入式门完全打开。(4)除磨煤机出口总管上设置风速测量装置外,建议各支管上也设置在线风速测量装置。(5)锅炉运行期间,应通过火孔观察燃烧器点火和喷嘴结焦情况。

结束语

综上所述,在发电厂实际生产运行的过程中,主要依靠锅炉燃烧煤炭,为发电提供源源不断的动能。一旦锅炉的燃烧器发生烧损故障问题,将会对锅炉的正常运转造成非常严重的影响,甚至还会引发火灾安全事故,造成人员伤亡。因此,必须加强对锅炉燃烧器烧损故障的原因分析,并提出一些针对性的应对措施,有效实现故障问题解决,推动发电厂生产稳定顺利进行。

参考文献:

[1] 李晶鑫 . 电厂锅炉燃烧器烧损事故原因信息化分析 [J]. 科学与信息化,2019,(016):70-70.

[2] 杜鑫,马顺强,陈小军 . 电厂锅炉燃烧器烧损事故的原因分析 [J].电力安全技术,2019(012):21-22.