现代机械工程先进加工工艺与制造技术研究

现代机械工程先进加工工艺与制造技术研究

董明亮

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摘要：

近些年来，我国的现代机械工程得到了高效的发展，一些先进的加工工艺和制造技术也得到了广泛的运用，从而给众多行业领域的发展增加了新的活力和支持，不但是我国现代化工业发展的重点，同时也是现代化工业发展进步的核心基础。为了让我国现代机械工程加工工艺和技制造技术得到有效的发展和进步，还需对其的潜在价值进行深入的挖掘，以此让现代机械工程的发展得到有效的促进。

关键词：现代机械工程；加工工艺；制造技术；

引文：

在进入到新世纪以来，我国的现代机械工程制造行业得到了高效的发展和进步，并且也取得了良好的效果，与此同时，也正在处于十分重要的发展阶段。随着各种先进加工工艺和制造技术的有效应用，可以给我国现代机械工程制造行业的发展提供有效的助力，从而让各种机械产品的制造精度和整体质量得到有效的提高。尤其是和一些发达的国家相比，我国在现代机械工程的加工和制造方面还存在着一些不足和欠缺，这种情况导致我国机械产品的附加价值相对较低，无法在国际市场竞争中占据着优势的位置，因此在这种情况之下，还需对目前现代机械工程的加工工艺和制造技术进行深入的研究和分析，从而让现代机械工程的发展得到有效的推动。

一、对于现代机械工程先进加工工艺和制造技术的特点分析

1、关联性

相关的理论和大量的实践都表明，机械制造工艺的水平直接影响着机械制造行业的发展速度和质量。机械的制造工艺的使用贯穿于机械制造过程的各个环节当中，无论在任何生产环节的任一流程出现技术问题都会影响最后的机械生产产品的质量。因此，应将先进精密技术工艺和机械的制造工艺相结合使用，从而提高整个机械制造过程中的工艺水平。

2、竞争性

社会的经济水平在不断提高，科学技术也不断地进步，人民群众对于生活质量的要求也不断地提升，这些条件都要求着机械制造的产品的质量和种类都得不断地提高和丰富。为了提高企业在市场竞争中的竞争力，也为了机械行业自身的发展，机械制造行业在生产过程中必须实现生产产品种类的多样性。更重要的是要保障机械制造产品的生产质量，如此才能在市场竞争中立于不败之地。

3、国际性

随着经济的逐渐全球化，现代机械制造行业也逐渐全球化，其中，以机械制造工艺和精密加工技术的全球化趋势最为明显，这些制造工艺都出现的成为一种全球化技术。因为经济的全球化不仅实现了彼此的市场、技术的互相开放，也加剧了原本就竞争激烈的市场竞争。为了在激烈的市场竞争中加强自己的竞争力，我国的机械制造行业只能不断地丰富和发展自己的机械制造技术和精密加工技术，从而跟上全球经济化的世界趋势。

4、对于可持续性的特点分析

在现代机械工程的加工和制造的过程中，对于可持续性的特点主要是体现在经济和环境方面，在目前阶段，现代机械工程的加工工艺和制造技术在环保的方面也得到了有效的改善，并且让环保性得到了有效的提高，于此地同时，现代机械工程加工和制造的处理效率也得到了有效的提高，可以让经济效益的整体提升得到有效的促进。

二、对于现代机械工程先进加工工艺和制造技术的重要性分析

1、对于现代机械工程的设计工作分析

在现代机械工程制造行业发展的过程中，设计工作是非常重要的一个工作，也是现代机械工程发展的重要基础，并且我国对这个方面非常重视。现代机械工程的设计工作中，包括结构设计、工艺设计以及材料设计等，但是在传统的机械工程设计中，传统的设计方式已经无法满足工业发展的要求，所以，在机械制造行业发展的过程中，还需积极采用现代化的机械设计。在这个过程中，还需不断地采用科学合理的方式，对一些先进的技术进行分析和研究，从而把可靠性设计和优化设计等多个方面的设计有效地运用到现代机械工程的设计工作中，以此可以给我国现代机械工程的制造业发展打好坚实的基础。

2、对于现代机械工程加工工艺以及制造技术的重要性分析

随着现代机械工程中对于先进的加工工艺和制造技术的不断运用，这种情况对于我国现代机械工程的发展速度起到了有效的推动作用。在产品进行加工和生产的过程中，因为每个产品的加工工艺和制造技术存在着不同，所以会对产品的生产效率以及生产的质量产生直接的影响，所以，还需对现代机械工程的制造工艺以及制造技术进行合理的选用，并且还需积极采用精密加工的技术，以此才能让产品的现代化设计和生产的质量得到有效的提升。通过新型的设计工作，可以让企业的竞争力得到有效的提升，以此可以让企业的长远化发展得到有效的促进。

三、对于现代机械工程先进加工工艺和制造技术分析

1、微细加工技术

伴随着我国科学技术水平的普遍提高，机械制造业在不断地发展并取得了一定的成就，从而机械制造业自身的发展需要出发，也是社会经济发展的要求来说，对于现代机械制造的要求有了更高的标准，对于现代机械制造行业的前景发展也存在着更高的期许。因此在相关的机械制造过程中，对零部件的精细化应该有比较严格的规定，以便精确的把控生产零部件的体积尺寸大小等，可以保证零部件的相关精密度具有相当的市场竞争力。电子零件你如今已呈现了越来越精密化的发展趋势，那么在机械制造产业中应用微细加工技术就可以降低整个制造环节里能量的耗费，从而增加了设备运转的速度，进而提升了机械制造产业的发展速度。

2、内燃机的制造技术

利用精密加工技术对内燃机产品制造过程中重要的设备进行改进和完善，不仅推动了相关产业，如数控机床领域、夹具生产行业、计量检测设备领域精准度和安全性的提高，而且对于内燃机产品的制造研究方面也起着积极的作用。并且精加工技术的使用还可以将可再生能源作为内燃机的动力，从而提高内燃机技术的环保性，精密加工技术作为内燃机加工中的重要技术支撑，开发了内燃机技术更多的发展可能性。

3、超精密研磨加工技术

在超精密技术精密零件的加工过程中，必须以超精密研磨技术为基础。通常，在设计和制造内燃机的过程中会使用到精密加工技术，在使用精密加工技术的过程中，通常会使用到抛光研磨的技术，因此弥补传统的集成电路在技术上的不足，从而更好地促进内燃机的发展。因此，为了满足因内燃机的快速发展而不断增加的技术需求，需要不断地创新现有的研磨技术以及加工技术，这既有利于促进精密加工技术的研究和应用，也为内燃机的发展提供了技术基础。

4、纳米加工技术

最能体现现代纳米技术的是纳米工程技术，将纳米技术的特点和优势全面地展现了出来，另一方面纳米工程技术也因为纳米技术的技术支持而取得了一个良好的建设成果。通过对纳米技术的合理使用，可以进一步提高我国的工业技术，增强我国在信息以及技术以及储存方面的实力，从而有利于促进我国工业技术的发展。这样既有利于发展纳米工程机械电子信息技术，也为我国经济全球化提供了重要的保障。

5、精密切削加工技术

在处理材料的过程中使用精密切削技术，有益于提高制造的效率和质量。在实际的生产制造过程中，精密技术的相关参数必须符合相关规定里的要求，这样才能对产品使用精密切削技术进行加工和处理，从而避免了外界因素对于生产制造过程所带来的不稳定因素，保障制造产品的整体质量水平。在精密切削技术使用之前，相关工作人员必须严格地检查其精密度，从而从根本上杜绝一些错误的产生另外，为了保证加工时不出现意外，还应运用相关技术极高机械的防震能力。

结语：

随着目前科学技术的发展和进步，在机械制造的过程中也逐渐地向着智能化的方向发展，从而会使得现代机械工程的加工工艺和制造技术得到有效的提升。为了让现代机械工程先进加工工艺和制造技术的发展得到有效的加快，让机械产品的质量得到有效的保证，让机械产品的可靠性和耐久性得到有效的提升，让工件的使用寿命得到有效的延长，从而还需积极寻找有效的方式和策略，从而才能让产品的性能和质量得到有效的提高。

参考文献

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