煤矿机电运输系统中的自动化技术研究

(整期优先)网络出版时间:2022-07-12
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煤矿机电运输系统中的自动化技术研究

吴守峰

内蒙古福城矿业有限公司 内蒙古鄂托克前旗 016217

摘要:随着科学技术得飞速发展,一些先进的技术手段已经被广泛地运用到资源的开采中。但是由于对煤炭资源开采量的增加,使得煤炭资源的总量在逐渐减少,因此,必须适当地应用机电自动化技术,对煤炭资源进行科学有效的管理,改善目前管理和应用的现状,从而提高煤炭资源的利用率。

关键词:煤矿机电运输系统自动化技术

引言

煤炭机电运输系统的自动化技术,能够有效地提升煤炭工业发展的总体技术水平。所以,煤炭公司应注重智能化信息技术的运用,通过优化输煤系统、牵引采煤机和矿井提升机,提升矿井内机械运输设备的智能化管理水平。煤炭机电运输系统的自动化技术,能够有效地提升煤炭工业发展的总体技术水平。所以,煤炭公司应注重智能化信息技术的运用,通过优化输煤系统、牵引采煤机和矿井提升机,提升矿井内机械运输设备的智能化管理水平。中国的对煤炭资源消费要求非常高,为更好地解决对煤炭资源的需要,我们应该实现煤炭机电运输系统的现代化,利用这一能力提高生活可用性,从煤矿开采中解放人力资源,提高煤矿开采行业的安全保障。

1煤矿机电自动化技术特点

1.1多样化

随着现代科学技术的不断进步,在科技研发方面出现了较多新型技术的,合理体现出很多创新效果,在技术方法中主要体现表面状态和多元化形式。在煤矿机电自动化技术中,已经合理演变成多种类、多形态的技术现象,促进煤矿机电技术在实际应用中存在多样化选择。在进行技术选择方面,必须根据煤矿机电自身的特点和优势加强管理和把控,科学提升煤矿机电设备有助于相关工作,能够产生实际效益。

1.2集成化

煤矿机电自动化技术的主要性能可以根据人机的管理系统,将技术系统中的所有性能自动化实行全面改善,从而做到动态监控工作。与此同时,合理依靠煤矿生产中的各项流程进行监控,促进煤矿相关人员根据实际情况合理掌控整个生产状态。再者,煤矿机电自动化技术中的相关部件主要提供信息采集、计算机设备、传导部件等完成相关工作内容,由于设备集成化的功能化具有高效率,可以为大幅度提升国内煤矿生产技术提供有效保障。

2煤矿机电设备自动化管理的必要性

2.1安全可靠的机电设备

自动化技术的一个显著特点是它具有许多预警功能,包括监测、预警和保护等,煤矿开采是一项高风险的工作,对煤矿安全生产提出了更高的要求。提高煤矿机电设备管理自动化水平,可以有效提高设备安全生产运行水平。投资劳动力成本,进而降低整个煤矿公司的制造和运营成本,以促进煤矿的可持续发展,这对煤矿公司也很重要。

2.2提高了运输过程的稳定性和安全性

在煤矿机电运行中运用智能化技术,最大的特点就是提升了运输的稳定性和安全性。运用一些智能算法,能处理机电运输中遇到的更为复杂的情况,实现煤矿机电运输的无人化。这样,就能避免在机电设备使用过程中由于人为操作失误引起的故障,例如可以有效地避免人员在皮带输送机头违章引发的安全事故。与此同时,工人在比较安全的场所操控设备,从本质上保证了工人的生命安全,例如管理人员可以在地面实时查看皮带输送机的运行状况。

2.3完善煤矿机电运输信息系统

为提升煤炭的总体利用效益,煤炭公司必须不断完善矿井内机电交通运输的网络系统,并把智能化信息技术运用于信息系统之中。它不但能够按照需求分析矿井内机电交通运输系统的复杂性,还能够即时收集运输设备的信号,从而真正完成对机电交通运输系统的闭环控制,为机电交通运输系统的科学管理创造了条件。完善煤矿机电运输信息系统,不仅可以实现装载机的自动化控制,同时还可以用机电运输信息系统的控制分析模块,实现精准高效的系统分析与维护,但是仅限于机电运输装置的数字化维度进行分析。

3煤矿机电自动化技术中的应用

3.1在矿井井下传送带中的应用

在煤矿企业生产环节中,井下传送带作为运输中的一个关键性设备,必须保证能够连续地进行作业,而传统的矿井井下传送带已经无法满足目前对于生产运输的需求,运输量较低,安全性也有待提高,在使用了国内自主研发的运输设备后,极大地改善了这一现状。新型的带式运输机主要运用了机电一体化设备以及CST可控软件,确保煤矿生产运输的连续性。在新型的带式运输机中更加智能化,最大程度地减少设运输的错误率。但是在现阶段煤矿机电自动化集控在矿井井下传送带中的应用,仍然存在着一些问题亟待解决,其中最为突出的问题就是矿井传送带中间的驱动点稳定性较差,这就为矿井工作增加了运行的隐患。

3.2煤矿矿井提升机的应用

煤矿矿井提升机在煤矿开采过程中是主要设备之一,但是由于矿井系统在实际过程中存在复杂现象,其复杂原因主要包括操控工作、运行速度快带来很大惯性,导致各工作现象在实际过程中存在交替情况。由于科学技术不断提升,促进矿井生产行业在科学技术的带动下逐渐实现自动化技术,借助对相关技术的提升和提升机设施、拖动控制系统性能形成改变,加强提升机的控制方面已经融入微电子技术和模拟技术中。通过现代科学技术的不断发展,促进煤矿机电自动化集控技术也有了改善效果,有助于数字化智能设施推动有效对机器设备在实际运转过程中将安全系数做到全面提升,还能对设备中的自诊效果实行改善,促进矿井提升机在结构方面已经更新成简易状态,有助于在后期安装和维修方面提供了便利。

3.3煤矿运输自动化技术

在煤矿开采过程中,如果煤矿运输工具失灵,必须先将煤炭储量在开采后转移到指定的地面位置,以保证整个开采过程的生产效率。由于煤矿自动化技术的实际应用,从而避免了生产中出现的问题。在实现过程中,PLC和可编程控制器主要用于控制,通过总线和制动器进行通信控制,形成主控监控单元。耦合到子控制单元。当煤矿运输资源发生事故时,可以在第一时间向工人发出信号,正确处理事故,避免经济损失,同时还可以激活技术,实现煤矿备用运输工具的自动化和操作规程的更新,以有效地更换设备,保证整个运输过程的组织连续性,提高维修能力该设备技术先进,自动化程度高,对煤矿生产具有重要意义。

3.4在供电系统中的应用

智能化变电所配电开关具备防越级跳闸、远方合/分闸、无人值守功能。井下变电所设置有电力监控分站,用于智能终端保护器与地面监控中心的通信中。分站把智能终端保护器的各种电参量传送给地面监控中心的工控机,把工控机发出的控制指令(定值修改、分/合闸操作、装置复归)传送给智能终端保护器,由智能终端保护器来执行工控机的命令,可靠地完成对被控设备的控制。通过矿井电力监控系统的接入,在调度中心实现监测矿井各个变电所的运行参数和馈电开关的运行状态。

结束语

自动化技术在煤矿运输系统中的应用,不仅缩短了煤矿的运输时间,而且在很大程度上提高了煤矿的生产效率。金属采矿产品的自动化技术和自动集中控制减少了人力资本投资,提高了金属采矿电气工程系统的识别和水平。其技术原理是将自动化技术与机电设备有效结合,提高生产效率,降低劳动成本,为煤矿企业的可持续发展提供良好的基础。

参考文献

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作者简介:吴守峰:1973.09-;男,山东泰安人,毕业于山东科技大学,研究生学历;现在内蒙古福城矿业有限公司工作,长期从事安全生产管理工作,先后在省部级以上刊物发表论文20余篇,多项技术获得国家专利。