煤矿掘进支护常见问题研究

煤矿掘进支护常见问题研究

赵云峰

中煤新集能源股份有限公司

摘要：煤炭作为现代社会生产的重要能源之一,在社会经济发展中发挥着极其重要的作用。这就需要有关部门对煤炭开采进行详细研究，以确保煤炭的顺利生产。经过对煤矿开发支撑技术的研究，使当前煤矿生产能够更好地满足安全生产的要求。煤炭开采的地质环境比较复杂，地理位置比较特殊，在综采和掘进过程中，经常会遇到复杂的地形或断层，这对综采设备提出了更高的要求.本文以某煤矿掘进支护为例，探讨了复杂地质环境下采矿支护技术面临的挑战，并提出改进建议，为采矿作业安全稳定提供背景资料。

关键词；煤矿；掘进；支护；问题

1煤矿掘进支护的研究价值

国家对煤矿开采和生产有严格的规章制度，辅助工作关系到工人的安全，因此在生产过程中必须注意以下几个方面：按照有关规定，煤的顶板和围岩矿山巷道在移动前必须进行适当加固，以显着提高工程的稳定性。在开采过程中，顶板和构件失去稳定的性能，使得辅助设备和决策设备的运行无法建立通信，影响工作效率。公司能够从提高机械性能、提高机械安全性等方面对原有的配套技术进行升级和改进，目前国内配套技术的开发应用已经有了一定的进步，采煤时间与以往相比大大降低，掘进机的工作量迅速增加，煤矿顶板暴露在空气中的时间也减少了，工人的生产安全得到了进一步的保障。矿山支护技术领域的研究为我国煤矿未来的发展提供了动力，此外，支护技术的进步不仅填补了我国煤矿公司在该领域的空白，而且技术的应用提高了煤炭开采质量，大大提高了效率和安全性。

2采矿支撑技术现状

2.1煤矿开采辅助设备陈旧

煤矿作为我国最传统的职业之一，已经形成了一套近乎完美的工作制度。隧道支护技术作为煤矿开采的重要技术保障，对提高煤矿开采效率起着极其重要的作用。经过对现有煤矿开发支持技术的分析，人员能够充分认识煤矿开发支持技术的不足，进行改进，有效提高煤矿开采效率。作为现代矿山支护技术中最基本的问题之一，煤矿支护机械的落后对煤矿开采作业的安全影响很大。由于部分公司使用的掘进扣件设备相对落后，导致支护的刚度和密度不能完全满足实际采煤作业中的具体工程要求。同时，由于某些机械存在一定的磨损和老化现象，在施工中不能发挥很大的作用，对提高采煤效率无益。此外，由于部分煤矿公司对采矿配套技术不够重视，部分现有煤矿公司仍使用较为落后的施工设备，其施工质量无法有效满足当前工程的要求，导致现有的采煤配套技术不能起到保障采煤的作用，无助于提高采煤效率。

2.2巷道断面不符合要求

除了煤矿支护设备相对落后，不能完全满足煤矿支护施工要求外，矿山场地的不一致性也是现有煤矿支护技术存在的问题之一。矿址作为煤矿开发支撑技术的重要环节，直接影响着煤矿开发支撑工程的质量。在现有的采矿支护技术中，多数煤矿公司为了实现巷道支护效果的增强，往往选择巷道拱形段。但是，在实际工程中使用一段牌坊并不能完全满足煤矿支护的要求。同时，牌坊段的使用也会对煤矿开采作业产生一定的影响。与传统矿山相比，拱形矿山对施工技术的要求更高，导致在特定建筑物中花费的时间增加，对采煤效率有一定影响。此外，由于拱道断面对衬砌的提供影响不大，支护的质量不能完全满足煤矿开采作业的需要，从而导致煤矿开采效率下降，不利于煤矿公司提高经济效益。由于截面积对工作面积影响很大，这就意味着工作人员必须能够对开挖支护过程中的采煤条件进行详细研究，才能设计出合理的开挖截面积，有效提高煤矿开采效率。

3优化支持煤矿发展的措施

3.1提高辅助设备更新率

从一定的角度来看，煤矿公司辅助设备更新频率越高，辅助设备的维护程度越高，井下作业的安全性就越高。煤矿部门在对辅机进行升级改造时，不能盲目跟风，而应根据矿山实际情况选择适用性高的新型辅机，以保证辅机的顺利使用。此外，煤矿公司需要注意辅助设备的自动化、机械化程度，根据自身经济实力和开采能力有目的地选择机械化辅助设备。

3.2明智地使用液压支柱和前测深梁

在煤矿使用技术支护开挖时，能够正确使用前探梁。首先，在确定了前探光束的具体位置后，能够调整间隔，保持一个合适的间隔。在正常情况下，前束距离为0.5米的设计是最合适的。在设计施工巷道时，需要对所涉及的所有数据进行分析，确保没有障碍物，这样才能保证前梁的顺利应用。在探头前梁架设过程中，可能需要对各种装置进行固定，此时能够选择需要复位的装置，有效保证距离准确。在煤矿支护过程中，工程的最终质量与顶梁的施工密切相关。在安装上梁的过程中，强制使用单个液压支柱，以保证其强度。与传统的支架技术相比，单体液压支架更适合现代社会的发展。施工时应严格控制立柱间距1.6m间距最合适，顶梁应保持垂直。紧急情况下，先铺设顶梁，再铺设钢网。对此，液压支柱的使用既符合施工要求，又保证了支架的完美布置。

3.3提高巷道柔韧性，应用混凝土做永久支护

相关人员在巷道施工过程中必须使用正确的巷道施工方法，确保巷道与实际采煤路线相适应，保证巷道的实际功能发挥好。此外，在煤矿支护过程中，相关人员通常会采取一定的措施合理保护周边巷道，从而提高煤矿的整体稳定性。一般来说，采取的防护措施主要有锚网喷支和石材支护。适当的技术人员在进行喷射混凝土支撑之前，应仔细考虑实际采煤过程中的某些问题。相关技术人员在喷洒混凝土时，首先要确定一个合理的喷洒距离，以保证在该距离下混凝土喷洒工作的最佳性能。同时，在二次注入混凝土过程中，需要合理确定合适的注入厚度，以提高支护工作的实际效果，从而提高煤矿的整体安全性。

3.4提高技术质量

就现阶段我国煤矿公司面临的技术问题而言，辅助技术的选择是煤矿公司面临的主要问题。煤矿公司需要注意技术应用形式的选择，有目的地选择配套技术。例如，在进行矩形截面作业时，人员需要将锚杆插入钻孔中，并确保锚杆能够锁定，然后连接锚索和锚杆，以实现围岩层的向上运动。整个矿山，实现围岩层的加固。在锚索的双重作用下，能够显着提高围岩的稳定性，保证井下作业的安全。需要注意的是，人员要根据断面的大小合理选择辅助设备，特别是在大断面包覆时，小辅助设备不足以满足大断面的加固需要，必须选择大型设备. . 后续的开采作业只能在加固后进行。此外，随着煤矿开采方式的转变，双隧道模式已成为常态，因此隧道支护技术也必须进行相应的改造。为了满足双隧道模式下矿井通风和瓦斯排放的要求，隧道衬砌的应用范围正在逐步扩大到更恶劣的地形和地形条件。因此，煤矿公司需要充分重视掘进支护技术的应用和现代化，以适应新形势发展的要求，保证技术应用的可靠性。

结束语

总之，支护技术直接关系到采矿的稳定性和安全性，在采煤过程中，必须注意行车支护技术的应用，尤其是在地质条件恶劣的情况下。要了解下沉支护技术应用的要点，必须更加重视支护技术的选择、设备的选择和应用。本文结合煤矿开采的实际情况，认为在应用综采及矿山支护技术时，应进行科学设计和规划，合理科学地选择支护技术和设备，采用锚网支护技术。加强采掘管理机制，确保掘进支护技术发挥作用，为煤矿安全运行提供重要保障。

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作者简介：赵云峰，1988年10月，男，汉族，黑龙江哈尔滨人。2013年7月毕业于黑龙江科技大学，采矿工程专业，本科学历。助理工程师职称；现在中煤新集能源股份有限公司，从事掘进技术员工作。

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