350MW超临界煤粉锅炉全燃准东煤的运行优化研究

350MW超临界煤粉锅炉全燃准东煤的运行优化研究

孙亚珂  ,肖晓

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摘要：锅炉是一种能量转换设备，是将燃料燃烧释放的热能或其他热能将工质水或其他流体加热到一定参数的设备，是生产和生活中不可或缺的存在。随着我国各行各业对于电能的需求量不断提升，对锅炉的要求也在不断提高。在锅炉实际运行期间，由于锅炉自身运行时间比较长或者是外界环境因素发生变化，将会导致锅炉发生各种各样的故障，针对相关故障，工作人员必须第一时间采取措施做好锅炉维护与检修工作，消除故障，保证锅炉正常稳定运行。

关键词：350MW超临界；煤粉锅炉；全燃准东煤；运行优化

引言

随着国家能源结构的深人调整，以及“３０６０”目标计划的逐步实施，新能源为主的电力构架将成为新型电网大力发展的方向，但由于新能源供电不稳定特性，燃煤机组的定位也会发生很大变化，为电网“兜底”作用更为突出，同时频繁、大幅度调峰调频将成为常态。燃煤机组长时间低负荷运行、大幅度负荷变化，特别考验机组的可靠性，能否长期保持稳定可靠运行，避免机组发生非计划停运事件，将是重中之重。

1锅炉运行的原则

水质是锅炉运行过程中的核心衡量标准，因此我们必须严格控制好锅炉水质。通过实践发现，在锅炉内部水质不符要求的情况下，便会出现水垢。更进一步就会影响到锅炉的传热效率，甚至破坏锅炉管壁，并且破坏汽轮机叶片。一般都是在锅炉运行过程中按照既定的衡量标准来控制实际锅炉运行，具体做法包含：第一步，根据锅炉规定的水质标准选择锅炉用水，认真完成锅炉运行的过滤环节工作，严格控制好水中的各种杂质指标，避免出现杂质超标；第二步，必须及时做好锅炉的排污工作，必须采取科学有效的措施及时清理掉设备中的杂质；第三步，合理调整锅炉中的气泡水，避免锅炉运行过程中发生水位变化，波及锅炉蒸汽生产；第四步，必须严格监督锅炉运行过程中产生的负荷，避免实际负荷超出标准，影响到锅炉工作。

2影响燃煤机组长周期运行的主要因素

经过调研了解，煤电机组非计划停运的因素存在着一定的规律性。根据对2018年某集团公司煤电机组共计120台次非计划停运原因进行统计分析，造成燃煤机组非停的主要原因有设备、人为和其他，其中设备原因占比最大，达95％。分析行业内其他煤电机组非停因素，结论基本一致。2018年某集团公司煤电机组跳闸中：设备原因114台次，其中锅炉方面占比最高，达55％，而“四管”泄漏发生38台次，占锅炉原因的60％6人为原因６台次，主要是误操作、误碰和运行调整不当。因此，燃煤电厂要想实现机组长周期运行，工作重点将在于如何实现设备的高效、可靠管理和人员防误管控以及季节性自然灾害的预防。

3 350MW超临界煤粉锅炉全燃准东煤的运行优化策略

3.1电厂锅炉优化燃烧的方式

锅炉在运行过程中其综合燃烧率紧密地关联锅炉的高效运行，且同时炉膛给氧参数、锅炉燃料中水分比、进风风速参数等都会影响到锅炉的燃烧率。锅炉燃烧过程中需要依据锅炉运行过程中的相关参数合理预期控制炉膛内氧气参数，旨在进一步提高燃料燃烧的效率，此外还应适当调节燃料水分，并且要检测锅炉燃烧参数生成的燃烧动力参数，结合检测得到的数据适当调整一次和二次进风参数，此环节某种意义上也能提高锅炉的综合燃烧效率，保证锅炉的正常运行。调节锅炉效率时，调节锅炉进风参数等同于调节锅炉给氧参数，而调节锅炉一次进风参数的最终目的是为了提高煤粉的预热温度，借此在调节二次进风参数时有效提高煤粉的燃烧效率，不仅如此，调节二次进风也可以有效调整锅炉炉膛热度偏差，保持锅炉始终维持在最佳燃烧状态。

3.2调节过量空气系数

为了保证锅炉燃烧能够处于最佳状态，需要对过量空气系数进行合理调节，分析灰渣含碳量和氧量，明确锅炉燃烧的工况，一旦燃烧不充分，则要对过量空气系数进行调节。一旦出现燃料热量无法有效释放的情况，燃料的不完全燃烧会导致燃料浪费，而且所产生的硫化物和氮化物也是需要重点控制的烟气排放物。实际锅炉运行过程中，科学调整燃料，最大限度对不完全燃烧情况进行控制，减少不完全燃烧造成的损失，并对超出空气系数的情况进行合理控制。一旦过量空气系数处于较高水平，会对传热质量带来较大的影响。而当过量空气系数处于较低水平时，燃料完全燃烧时也需要将过量空气系数控制在合理范围内，在燃料完全燃料的基础上，最大限度减少热量损失。

3.3加强锅炉设备的给水调节

锅炉的给水质量直接决定了锅炉的运行状态，而如果水中杂质过多往往会导致锅炉设备内出现水垢，这样除了会腐蚀锅炉内部结构以外，还会影响到锅炉的导热效率，以至于破坏汽轮机的叶片。第一，通过过滤或制取锅炉用水以严格控制锅炉给水的品质，同时还应该检测锅炉给水参数中的杂质含量，目的在于保证水中的杂质参数可以维持在标准范围以内。第二，锅炉运行过程中，工作人员必须严格按照规范操作，定期对锅炉进行排污，确保水位以及汽包保持在稳定状态，防止因为水位突然上升或者气泡提升而影响到锅炉的正常运行。

3.4防微杜渐，提高电气设备运行可靠性

为保证电气设备安全、可靠、长周期运行，梳理行业内电气设备引起的机组非停事件，总结归纳出以下几个方面的原因：１）电气设备尤其是主设备预防性试验或定检不到位，技术监督质量差，造成设备“带病”运行，严重时造成机组非停。２）设备运行维护管理不到位，未能及时发现设备异常，导致隐患扩大，造成机组非停。３）继电保护误整定造成保护误动或拒动，引起机组非停。

3.5注重技术培养，保证锅炉安全运行

现代火电厂中的锅炉设备运行非常复杂，其中每个运行部件都有着极其精密的结构，在检修时，只是依据人工来进行检测，很难了解锅炉上产生的问题或是隐患，所以如果想要让锅炉检修的工作更加高效的完成，引入先进的检测设备是非常重要的。不仅如此，培训检修人员也非常重要，火电厂需要按时组织相关的员工进行技能培训，施工的人员业务水准有所提升，同时也要增强操作设备的能力，在培训的过程当中，要适当的加入安全教育，使得工作人员可以对自身工作的危险性能够充分的有所意识，同时在思想上对其重视起来，不但要让技术能力有所提升，同时要保障其安全，进行质量更高的检修工作，让工作人员可以通过培训提升了技能，在检修的过程当中对症进行检修，让锅炉检修的工作可以保障其工作质量，同时也可以保障其人身安全，尽量节约成本，让火电厂发电的效率有所提升。

结束语

近年来在社会和经济快速发展的新形势下，用电需求呈现出快速增长的态势，这也对电厂的生产运营提出了更高的要求。在火电厂生产运行中，采取集控运行的方式时，由于多种因素会导致能耗过高的问题，因此要采取有效的措施进行节能降耗，进一步提升火电厂集控运行性能，为火电厂的智能化发展起到积极的促进作用。

参考文献

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