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摘要:近年来,中国的电力基建行业已经初见规模,为社会生产建设提供了充足、可靠的电能。基础部分是电力工程建设的重点,混凝土施工又是一项重要技术。但在建设前期,中国电力工程却存在质量监督不严、指标未全面落实、工程质量差等问题,既埋下了电力输送的安全隐患,而且还造成了不必要的资源浪费。因此,应提高电力基础建设的施工质量,为电力的正常、安全输送提供保障。
关键词:电力基础建设;混凝土;施工技术
1混凝土施工技术要点
1.1混凝土的调配施工
混凝土是电力基础施工中应用最为广泛的施工材料,混凝土原材料主要包括水、水泥、砂石、外加剂等。制拌混凝土时,需要严格控制各种原材料的比例与质量,保证所有原材料都有出厂检验报告以及质量合格证书。尤其是水泥的稳定性与强度,均要符合施工要求[2]。混凝土材料的配合比直接决定了其适用度,因此,不仅要保证混凝土强度符合标准,同时还要酌情降低水化热,让混凝土具有可泵性,尽量减少水泥用量。为了达到这一目的,可以将适量的粉煤灰加入混凝土中。此外,还要给每种施工材料标注信息,比如生产日期、型号、规格、级别等。施工前,再次检验混凝土原材料质量,保证所有材料都符合质量标准。
1.2参数分析
由于现代电力工程的建设施工要求越来越高,在选择应用于电力工程中的混凝土原料之前,首先要依据电力工程的各项施工要求来对混凝土需要达到的具体参数进行仔细的分析。现阶段我国混凝土施工技术在应用过程中涉及到的参数主要包括混凝土的厚度、防渗率、抗压强度等。在对电力工程的混凝土参数进行分析时,不仅要对这些具体的参数进行分析,还要对能够影响到混凝土参数的配比和施工行为的规范性和技术的应用进行重点关注。
1.3混凝土的保湿与养护
在过高的温度、干燥的环境下,混凝土出现收缩和变形现象,继而开裂。混凝土裂缝始终是影响施工质量的重要因素,为了避免这一现象,在完成混凝土浇筑与振捣施工后,还要做好养护工作,养护时间要达到14d,养护期间按时为混凝土洒水保湿[3]。养护方法的选择同样十分重要,如果养护方法不得当,很可能会影响混凝土的结构强度。可以为混凝土模板设置保温层,以避免混凝土表面温度发生大幅度变化,影响其必备应力。在混凝土初凝后,应及时覆盖塑料薄膜,降低表面水分的蒸发速度,尤其是冬天施工,更应该第一时间用薄膜养护,避免混凝土被冻害。养护过程中,其他施工作业可以同时进行,但是施工结束后,应立刻为混凝土覆盖保温层。还应保持混凝土结构表面热潮湿,用富水养护混合了膨胀剂的混凝土。尤其需要注意的是,若温度低于5℃,则不可给混凝土洒水。
2电力基础建设工程中混凝土施工技术的应用
2.1混凝土的生产
混凝土的生产步骤为:①施工团队计算出混凝土的使用量,通知搅拌站,准备所需的原材料。②严格按照配合比施工,使用大型铲车装料、电子磅计量。砂、石使用输送带来运输,水泥与水则用输送泵运输。③每盘搅拌时间至少达到30s。
2.2混凝土振捣
振捣工作是混凝土应用于电力工程的重要前提,这一步骤的施工目的主要是为了对混凝土的原料进行处理,使其能够满足浇筑混凝土的要求。在进行混凝土的振捣工作时,需要重点注意以下几个方面的问题。首先,振捣器的选择直接关系到混凝土振捣的质量。在选择振捣器时,要根据混凝土的粒径大小来选择合适的机器型号。当混凝土的粒径较大时,要选择频率低、振幅大的振捣器才能够满足混凝土的振捣要求。在现阶段我国大部分的电力施工中应用的振捣器大多以插入式振捣器为主,这种振捣器不仅能够有效满足混凝土的振捣要求,还能够在降低施工成本的同时也能够间接提高施工的效率。其次,在进行混凝土的振捣工作过程中,还要注意振捣时间会对混凝土质量产生的影响,混凝土振捣以表面没有明显气泡且出现薄层水泥浆为标准。
2.3浇筑
浇筑是需要注意:①操作泵车的工作人员尽可能一边移动布料杆一边浇筑,保证混凝土垂直下落。浇筑立柱时,应垂直落下输送管,且不能与模板发生碰撞。②严格控制布料杆软管高度,混凝土自由倾落的高度不得超过2m。③如果布料杆无法移动到准确位置,可使用串节溜筒施工,如果仍无法到位,则使用手推车运送。④2人配合控制布料杆软管,保证泵送混凝土的过程中不会喷向模板与支撑杆。不可在同一位置长时间泵送,泵送堆积的高度控制在0.5m以内。⑤专人振捣、专人监督,遵循“快插慢拔”的振捣原则,保持振捣均匀,当混凝土充分返浆时,则说明振捣时间合适,但又不能出现离析。⑥在自然分层浇筑形成后,即上层浇筑覆盖的同时,下层混凝土又没有初凝。此时将振捣棒插入下层混凝土0.5m左右,消除上下层之间的接缝。⑦考虑到混凝土的坍落度较大,因此丝杠与钢管的组合必须牢固可靠,需要将其支设在土质条件理想的坑壁上,并且垫上木条,以免土质松软导致模板发生鼓胀。委派专人看管模板,如果发现胀膜等问题,应立刻调整丝杠。⑧为了避免底板表面龟裂,施工过程中应严格控制搓抹时间。分3次搓抹基础顶面,第一次在形成浇筑面时搓抹;第二次在浇筑后1h搓抹,并且要控制基础顶面的标高和平整度;第三次在混凝土初凝之前搓抹,混凝土已经完成了一定收缩,因此搓抹要格外仔细,之后还要磨平混凝土表面,搓抹过程中不能撒水泥面。⑨尽量避免振捣到模板或者钢筋,二者之间的混凝土可采用人工振捣。如果混凝土坍落度较大、含水量较多,可进行二次振捣。
2.4混凝土后期修补
混凝土在拆模和投入使用之后,都会存在或产生缺陷和破损的情况。为了能够更好的保障混凝土的施工质量,在对混凝土进行施工时,还需要及时对其展开后期修补工作。当混凝土存在的缺陷面积较小时,可以借助钢丝刷来实现对混凝土基层的洗刷,在洗刷干净之后,以1∶2比例的水泥砂浆来对混凝土进行找平处理;而当混凝土存在的缺陷面积较大时,则需要在将混凝土的缺陷部分清理干净之后,凿除薄弱状态下的混凝土层,在对混凝土进行再次的洗刷之后,以细骨料混凝土来对存在的缺陷部分进行填充,再将填充后的混凝土振捣压实。而当混凝土出现的质量缺陷会对电力工程的安全造成较为严重的影响时,则需要及时将这种缺陷问题进行上报,在经过多方商讨之后,及时对混凝土存在的缺陷问题进行处理。
2.5混凝土养护
养护工作是混凝土在施工过程中必须要注意的一个具体因素,在对混凝土进行养护的过程中,不仅要注意做好对混凝土进行定期浇水和养护的准备,还要对混凝土施工环境的气温变化情况进行及时监测。现阶段应用于混凝土养护技术的方法以浸水养护法、覆盖浇水养护法、围水养护法等为主。除此之外,在对混凝土进行养护工作的同时也要做好混凝土的后期修补工作,以保证混凝土和电力工程的施工质量。具体来说,在对混凝土进行养护的过程中,首先需要在施工完成后的12h之内对混凝土进行覆盖处理,减少混凝土施工中水分的流失。而在混凝土完成拆模之后,需要对混凝土进行喷水,并将喷水养护的时间持续7d以上,喷水的量依据混凝土的呈现状态来决定。在当前我国较为常见的混凝土养护技术中,覆盖浇水养护法是应用最为广泛的方法,与此同时,浸水养护法和塑料薄膜养护发也能够被应用到冬季混凝土的施工当中。而在冬季这种持续低温的情况下,为了能够更好的实现对混凝土的养护工作,在应用养护技术的同时,还可以借助蓄热法,并向其中添加外加剂的方法来实现混凝土的养护,从而更好的保障混凝土的性能和质量。
3结论
综上所述,电力基础建设工程中通常使用商用混凝土施工,为了保证工程施工质量与输电安全,应严格控制商品混凝土的原材料、配合比、运输与泵送过程、浇筑和养护等各个环节,以充分发挥出商品混凝土的价值。
参考文献:
[1]杜希林.电力工程输电线路施工技术探究[J].中国新技术新产品,2020(18):102-103.
[2]郭峰.刍议水利水电工程混凝土施工技术[J].居舍,2020(21):38-39.
[3]杨帅.试论电力工程输电线路施工技术要点[J].建材与装饰,2019(24):248-249.
[4]丁旭.电力工程中输电线路施工技术及管理概述[J].科学技术创新,2019(16):60-61.