化工机械设备安装工程质量控制措施

化工机械设备安装工程质量控制措施

顾凡

南京晨光集团有限责任公司 江苏南京 210000

摘要：在化工机械设备安装工程中，常见的质量通病问题例如焊接强度不达标等等，都能够直接影响到化工机械设备的正常使用寿命，也会浪费较多电力能源和时间空间资源等。针对化工机械设备安装工程中常见的施工质量难题，需要及时制定和完善质量控制管理制度体系，规范管理设备安装测试环节。本文将着重探究化工机械设备安装工程的质量控制措施。

关键词：化工；机械设备安装工程；质量控制措施

在各类化工机械设备中，用于生产制造以及产品加工环节的设备所占比重相对较高，也会存在较多内部故障问题，因此在设备安装操作工序中，需要全面检验设备内部是否存在较多安全隐患因素和故障问题。在化工机械设备安装工程的施工作业现场，施工单位会根据设备功能以及性能指标参数进行详细分类和故障诊断分析，确保各类设备内部和外部完整性。

1 化工机械设备安装工程中的质量问题

1.1 缺乏质量监管制度

在化工机械设备安装工程中，缺乏质量监管制度，能够从侧面体现出施工方的管理特点，也会间接约束和限制建设单位和监理单位的合作效用^[1]。尤其在众多化工机械设备的生产厂家之中，不同用途的化工机械设备，所占用的物料和人力资源比例存在一定差异，也会直接关联到化工反应类机械设备以及存储类机械设备的实际应用质量。缺乏质量监管制度的化工生产制造企业，不能够对各类机械设备的实际应用原理和功能性能指标进行全面测试和统计学检验分析，也会遗留较多安全隐患因素和质量通病问题。缺乏质量监管制度体系的化工企业以及施工单位，并不能及时制定和完善安装工程的施工作业程序以及标准化管理模式，也会直接影响到化工机械设备的安装和焊接操作质量。部分化工原料以及产品，都会被化工机械安装质量所影响，因此也会显著降低化工企业的生产效率和产品研发水平^[2]。

1.2 设备安装程序不明确

很多化工机械设备内部零部件数量相对较多，使用功能也比较复杂，若安装程序不明确、不够规范，能够直接影响到化工企业的设备管理工作进度。在对化工机械设备进行集中安装和系统参数配置等关键技术操作的过程中，设备安装人员会在解析产品说明书的过程中，对应设备内部零部件的具体使用功能，及时排查设备内部的各项安全隐患因素和质量通病问题^[3]，但是若安装程序并不明确，只能够根据设备内部零部件的编号进行逐步连接和固定，很容易遗留较为关键的零部件和螺钉螺母等等。对于化工企业而言，机械设备是非常关键的生产力来源，若某类机械设备的安装程序并不明确，导致最终安装和调试结果不够精准，还会严重损害化工企业的经济效益，降低了设备整体使用寿命。化工机械设备的差异化安装程序，主要源于供货商提供的产品说明书，但是不能够快速及时地提供安装技术支持。

1.3 质量分析水平较低

在众多化工机械设备安装工程项目中，质量控制与分析水平并不成正比，能够从侧面体现出施工单位质量控制能力不足等特点。质量分析水平较低的施工单位，不能够及时运用专业的检测仪器设备，对各项施工环节进行全过程质量监控，也并不能从机械设备的具体使用功能以及规格型号等关键数据参数中筛查各项质量通病问题，从而严重影响到化工机械设备的通电测试结果准确性^[4]。在综合判断化工机械设备安装作业水平的过程中，质量控制与分析工作需要精准衔接不同安装工序，因此对施工方以及监理方工作人员提出了更高的要求。质量分析水平较低的项目组，对化工机械设备安装环节中存在的安全隐患因素和质量通病问题并不敏感，因此更容易产生安全责任事故等问题。质量分析水平较低，与企业以及工作人员缺乏质量管控与分析工作意识直接相关。

1.4 安装人员的综合素质较低

部分化工机械设备安装工程项目中，施工方和外包技术团队并不能严格管控设备安装程序和操作人员之间的关联性，安装人员的综合素质普遍偏低，不能够精准识别各类化工机械设备内部零部件和功能性能指标参数之间的关联关系。安装技术人员不能够贯彻落实责任观念、安全意识、质控意识等等^[5]，只能够根据表层工作内容按部就班地完成，并不能从全局的视角判断和识别各类安装隐患因素和质量失控问题的产生原因。很多化工机械设备的内部零部件属于高精工产品，很容易受到安装环境因素的干扰，若不能够精准把控安装操作流程，很多安装技术人员很容易出现错漏等问题，降低了化工机械设备的可用性和整体安装通电测试质量。部分化工机械设备完成安装工序之后需要运用专业检测仪器设备进行全方位验证，但是部分安装技术人员很容易遗漏此项工作内容，显著降低了安装工程的整体施工质量以及安全可靠性。

2 化工机械设备安装工程中的质量控制措施

2.1 建立健全质量监管制度体系

在众多化工机械设备安装工程中，建立健全质量监管制度体系，需要对管理对象、实施对象进行详细分类和岗位职责确认，并保障施工单位与监理单位之间保持畅通的沟通渠道，将化工机械设备的具体使用参数等数据信息与资源目录精准对应。但是在建立健全质量监管制度体系的过程中，除却需要明确各方职责之外，相关质检部门的介入也不可小觑，因此需要对安装准备、安装连接固定工序以及安装质量检验工序进行全过程跟踪和监督监控，确保各个项目参与方都能够及时参与到质量监管工作流程各个环节之中。现阶段很多监理单位能够及时派遣专业能力强的人员对安装施工活动进行监督，在第一时间解决施工中存在的问题，确保施工人员的财产安全。建立健全质量监管制度体系，也能够从奖惩措施以及岗位绩效管理机制之中重点筛选优化与完善建设思路。

2.2 制定全面的质量检验分析计划

在化工机械设备的安装工程项目中，制定更加全面的质量检验分析计划和目标，能够间接约束和限制施工技术人员不合规的安装操作行为，也能够保障化工机械设备能够正常稳定运行，降低化工企业的设备采购成本以及重复购置成本费用。但是在制定质量检验分析计划和实施目标的过程中，相关企业单位需要根据化工机械设备的具体使用功能参数进行逐步分类和统计分析，并将化工机械设备内部零部件的具体操作原理进行全面整合和总结分析，确保不同使用目标的化工机械设备能够及时投入到生产线之中。制定全面的质量检验分析计划以及目标，可以从检验分析实验步骤制定、化工标准规范、验收频率、责任归属以及验收记录形式等不同层面上进行深化设计和详细规划。通过制定和完善更加全面的质量检验分析计划和目标，很多化工企业的设备管理人员和故障检修人员也能够按照规定程序完成指定工作任务。

2.3 合理应用可视化安装工艺流程

在众多化工机械设备安装工程项目中，部分安装环节并不完全透明，因此很多施工技术人员和管理人员普遍存在较多争议以及沟通矛盾等问题。通过合理应用可视化安装工艺流程等形式，安装工程的项目参建方都能够近距离感受不同用途化工机械设备的微观以及宏观安装视角，并运用BIM协作平台和计算机设计软件，制定和完善各类化工机械设备的具体安装工序，还能间接检验安装程序的标准度和规范性。但是在实际应用可视化安装工艺流程的过程中，需要根据用户权限及时转变视图分析角度，并确保安装工程项目资源和数据信息的完整性以及安全性。合理应用可视化安装工艺流程，是及时开展技术培训活动以及安全教育活动的关键切入点之一，并能够将化工机械设备中不同精密度的零部件进行分类管理和资源整合，综合考量和确认各项安装操作流程的可执行性。

图1 可视化安装平台

2.4 提高安装人员的综合素质

为了确保工作质量，安装单位需要从招聘、培训两个环节着手，招聘阶段应该高薪聘请经验丰富或者专业院校毕业的人才，培训阶段应该以施工安全、施工进度、安装流程、安装技能、管理方法、相关规章制度等为主，从而有效提高工作人员的专业技能和综合素养，优化人员配置，确保每个工作人员在岗位上都能发挥作用，确保设备在安装后的正常使用。除此之外，提高化工机械设备安装工程项目中技术人员以及管理人员的综合素质水平，还能够显著提升项目组内部人力资源的整体管理水平，并在集中技术培训和安全教育培训体系中深化奖惩措施和绩效激励措施的具体应用路径。提高安装技术人员以及管理人员的综合素质水平，需要从不同类别化工机械设备的内部零部件操作原理开始，并在逐步深化化工产品的各项生产制造工艺过程中，对安装技术人员的操作水平进行定期考核和质控意识检验。

结束语

随着社会的不断进步和发展，对于化工制造行业的发展来说也得到了有力促进，这也使得化工制造密切关系着人们的生活，在化工机械设备安装方面的要求也就在不断提高。化工机械设备安装工程对于化工生产来说是至关重要的，这一工程的有效实施和落实是确保化工生产稳定运行的前提条件，因此需要对这项工程的质量进行科学合理的控制。

参考文献

[1]韩冬双.化工机械设备安装工艺技术分析[J].化工管理,2021(24):165-166.

[2]钟镪.石油化工机械设备安装施工常见问题与优化[J].化工设计通讯,2021,47(08):52-53+92.

[3]海刚.化工机械设备安装工艺与质量探究[J].中国设备工程,2021(14):124-125.

[4]王钊.石油化工机械设备安装施工的常见问题及措施[J].设备管理与维修,2021(08):9-11.

[5]吴大喜.化工机械设备安装工艺研究[J].化工设计通讯,2021,47(03):47-50.