房屋建造中混凝土成型质量控制和缺陷处理研究

(整期优先)网络出版时间:2022-06-27
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房屋建造中混凝土成型质量控制和缺陷处理研究

奚 洋 1 闫佳文 2

身份证号码: 211102199005281016

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摘要:随着土木工程的快速发展,混凝土被广泛应用于房屋建筑工程中。由于混凝土构件直接影响建筑物的结构稳定性,因此保证混凝土的成型质量非常重要。为了保证房屋建筑质量,避免因混凝土成型缺陷而增加维修费用,本文重点介绍了混凝土成型质量控制和缺陷处理方法。

关键词:房屋建筑;混凝土成型;工程质量;缺陷处理

目前,随着我国城市化的快速发展,住宅建筑业获得了快速发展的机遇,但同时也面临着挑战。随着人们对美好生活需求的不断增加,人们对房屋建筑工程质量的要求也越来越高。混凝土构件在建筑施工中起承重作用,因此它们影响建筑施工的结构稳定性,也直接影响建筑的质量和使用寿命。如果混凝土的成型质量得不到保证,将对房屋建筑工程质量产生很大影响,甚至无法保证现场施工人员的人身安全。一旦发生事故,将造成不可估量的损失。以百年大计、质量为本,加强混凝土成型的质量控制和缺陷处理,已成为当今混凝土广泛应用的重中之重。

一、混凝土成型的常见质量缺陷及原因

1.1混凝土成型的常见质量缺陷

根据对大量房屋建筑工程的调查,混凝土构件的质量缺陷大致可分为三类。一是混凝土构件几何尺寸偏差,上下构件错开;二是混凝土构件出现蜂窝麻面渗漏、孔洞和墙体烂根现象;第三,混凝土裂缝。

1.2混凝土缺陷的原因

1.2.1模板和工具因素。建筑工程中使用的所有模板都有固定的使用寿命和周期。如果模板超过周期,则需要更换或维护。否则,强制使用变形模板,会在源头造成混凝土成型尺寸的偏差,从而导致混凝土构件表面平整度、垂直度、阴阳角方正的偏差。混凝土浇筑过程中,工具缺失或不符合施工要求。比如板面混凝土浇筑不使用平板振动器,墙柱混凝土振捣不使用相应长度的振动器,造成局部漏振。混凝土封闭时,施工人员不穿混凝土闭光鞋。

1.2.2人为因素。人为因素是混凝土构件几何尺寸偏差的重要原因。第一,模板安装过程中未能控制构件尺寸直接造成的误差,属于事前控制错误造成的误差。

二、混凝土浇筑时因剧烈震动导致模板开裂而产生的误差,属于施工时产生的误差。

上下构件错位的主要原因是没有使用旧的穿墙螺栓,浇筑混凝土时振动导致模板膨胀。混凝土中会出现蜂窝坑,这是由于一次下料过多、振动不足或振动泄漏,以及模板拼缝处没有预先密封,导致泥浆流失。此外,浇筑混凝土前模板未清理干净,脱模剂未充分涂刷,导致混凝土与模板粘结。拆模时,直接将一层混凝土构件表面粘掉。混凝土构件中会出现钢筋渗漏,主要是钢筋绑扎时的跳跃、绑扎和渗漏,混凝土垫块位移严重,导致钢筋与模板直接接触,混凝土浇筑时振动不足。混凝土构件可能会出现孔洞,主要是由于混凝土中骨料粒径大,钢筋排列过于密集,导致骨料部分堆积。墙体烂根主要是由于支模前后沿模板外缘未采取防漏措施,模板下口未找平,导致密封不密实造成混凝土泥浆流失。建筑物的不均匀沉降会导致混凝土产生沉降裂缝。

 三、混凝土缺陷的解决办法和控制措施
  3.1 混凝土缺陷的解决办法
  3.1.1 混凝土缺陷的人为控制。为消除混凝土构件成型几何尺寸的偏差,可以着重进行混凝土浇筑前和浇筑过程中的控制,即事前控制和事中控制。事前控制主要是支模板前弹出墙柱周围控制线,模板搭设完毕后,及时进行模板几何尺寸、平整度和垂直度的校核,浇筑混凝土时避免暴力施工而导致模板开裂。事中控制主要是混凝土浇筑过程中,对浇筑部位进行实测,出现偏差时及时进行修正。
  为避免错台现象的出现,接茬可以使用老墙螺栓,上层模板深入下层墙体并利用下层螺栓加固模板。为了避免混凝土出现蜂窝麻面,浇筑前对模板进行清理,满刷脱模剂,模板缝隙封堵密实,钢筋绑扎做到满扎满绑,混凝土垫块布置均匀,振捣时避免漏振和用力过度。混凝土浇筑过程中,要避免暴力施工造成的钢筋框架跑位,及时对保护层厚度进行控制。为避免混凝土构件出现严重的孔洞缺陷,人们可以选用合适配合比的混凝土,同时控制好钢筋间距,选用合适粒径的骨料,保证振捣到位,避免漏振。
  解决混凝土墙体烂根问题时,首先进行根部凿毛后的清理,搭设模板之前必须把凿毛后的混凝土渣及时清理干净。其次,沿模板边缘采取防漏措施,比如,模板安装前沿墙柱模板外边缘钉设模板条、木枋作为压脚条,或者模板安装后采用水泥砂浆沿边缘进行封堵,压脚条铺设。同时,对底部混凝土进行充分振捣,墙体烂根现象基本得到解决。为避免混凝土出现裂缝,人们要使用强度和刚度均符合要求的模板,混凝土浇筑完成后不得过早进行模板拆除,同时及时洒水,做好混凝土养护,确保混凝土处于良好的环境。与此同时,板面混凝土浇筑必须采用混凝土振平尺,它可以将混凝土振捣到位,墙柱混凝土振捣应按照振动棒的覆盖半径,采用快插慢拔方法,将气泡全部振出。


  3.1.2 混凝土缺陷的材料控制。人们要选用收缩量较小的水泥,在混凝土配合比设计中,应尽量控制好水灰比,混凝土的用水量绝对不能大于配合比设计所给定的用水量,同时掺加合适的减水剂,保证浇筑所用混凝土具有良好的和易性。为保证混凝土的强度,禁止在浇筑过程中私自加水。同时,严格控制混凝土的运输时间和搅拌时间,防止混凝土放置和搅拌时间较长而造成离析。施工方案要明确不同混凝土构件采用的垫块、马凳材质和间距,自重较大的梁底垫块强度必须满足要求。
  3.2 混凝土缺陷的控制措施
  3.2.1 增强现场人员质量意识。房屋建筑施工中,现场管理人员和施工人员起主导作用,直接影响工程质量。近年来,我国建筑行业发展迅速,需要大量工作人员,因此当下出现施工管理人员技术水平高低不一、质量观念差异显著的局面。部分管理人员缺乏质量意识,在施工过程中没有对质量进行有效把控,造成混凝土缺陷,同时留下许多安全隐患。加强现场管理人员质量意识显得尤为重要。可定期对管理人员进行专业技术能力考核,并采取奖罚措施。此外,要加强对现场施工人员的培训,确保其具备一定的操作水平、质量意识和质量责任心,施工前及时对施工人员进行技术交底,明确质量要求和工序做法。
  四、 结语
  当前,我国经济发展迅速,人们的生活需求日益增加,其对房屋建筑工程提出了更高的要求。建筑工程质量直接关系到人们的生命和财产安全,因此广受人们关注。混凝土成型质量对房屋工程有深远影响,保证混凝土的成型质量,不仅可以避免后期维修造成施工成本增加,还可以保证建筑质量与安全,因此混凝土成型质量控制研究显得格外重要。本文对混凝土成型质量控制进行研究,同时分析了混凝土缺陷维修方法,以期使人做好混凝土成型质量控制和缺陷维修,避免混凝土成型质量缺陷,保证房屋建筑工程质量。
  参考文献:
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