预拌砂浆质量控制关键技术探讨

预拌砂浆质量控制关键技术探讨

吴平

浙江越圣新型建材有限公司

摘要：随着经济全球化的发展，以及全球气候环境的变化，我国经济发展政策已从坚持优先发展经济转变为边发展边治理。预拌砂浆是符合国家环保要求并大力支持使用的环保材料，因此，在当前工程施工中得以广泛使用，施工中预拌砂浆质量控制问题也愈发重要。因此，本文基于预拌砂浆质量控制存在问题，从原料采购、用料配比、生产管控及施工现场监管四个角度出发，对预拌砂浆控制关键技术进行探讨，以期为预拌砂浆厂商提高成品质量合格率提供参考建议，促进行业高质量发展。

关键字：预拌砂浆；质量控制；关键技术

引言：“既要金山银山，也要绿水青山。宁要绿水青山，不要金山银山”习近平总书记的话清晰指明了我国经济的绿色发展之路，在这一背景下，建筑施工行业的绿色发展之路也越走越宽。预拌砂浆作为国家大力提倡的环保建筑材料，具有较强的发展前景和发展后劲，但由于预拌砂浆行业准入门槛低，且短期内收益无法与预拌混凝土相持平，使得预拌砂浆生产厂商实力良莠不齐，生产成品质量无法得到有效控制。因此，本文对控制预拌砂浆质量的关键技术进行探讨，能够为相关厂商控制成品质量提供参考建议，进而实现对工程项目整体质量的保证，具有研究意义。

一、预拌砂浆概述

预拌砂浆是由专业厂商生产的半成品砂浆，分为砂浆拌合物和砂浆混合物两种。与传统现场搅拌砂浆相比，预拌砂浆更具现代技术性，是由自动化机器进行混合搅拌，其优势在于无需在施工工地选择场地进行现场搅拌，这不仅优化了施工作业环境，也减少了人工配料搅拌所导致的配比不合理、搅拌不均匀、不充分等问题。

2. 预拌砂浆质量控制存在的问题

（一）预拌砂浆经营企业实力不足

虽然国家大力支持预拌砂浆的使用，但由于预拌砂浆行业经济驱动力不足，使得经营这一行业的企业多为新成立的建材公司，缺少预拌砂浆生产及管理的相关经验，同时，预拌砂浆准入门槛不高，生产厂家实力良莠不齐，在生产线、设备配置等硬件设施存在较大不足。

（二）预拌砂浆行业专业人才缺失

由于预拌砂浆行业兴起时间相对较晚，发展尚不成熟，使得相关专业人才严重缺失。这种缺失并不仅仅表现为专业人才数量不足，更表现在诸多建筑行业人才缺乏进入预拌砂浆行业的意愿，使得即使建筑行业市场人才数量充沛，但能够流入到预拌砂浆行业的则少之又少，人才的缺失是造成预拌砂浆质量难以得到较好控制的重要因素。

（三）施工作业人员专业素养不足

当前预拌砂浆行业施工作业人员队伍专业素养严重不足，从施工作业人员队伍构成来看，具有大专及以上学历的人仅占施工人员总数的15%，其中专业与行业相符的不足30%，专业知识储备严重缺失。从施工作业人员现场表现来看，施工作业人员对操作说明书无法精准把握，甚至完全看不懂操作说明书，以及机械设备的操作指示，导致生产作业操作不规范更加剧了预拌砂浆质量控制的难度。

（四）预拌砂浆企业人才培养动力不足

由于预拌砂浆行业企业多为新兴建筑公司，其在管理制度、组织框架上存在较多问题，且企业控制人具有较强的趋利心理，存在短视行为，对高薪引进专业人才或开设培训课程对现有人员进行培训的意愿不强。这主要是由于新兴建筑公司普遍存在人才流失问题，如果投入过高培训成本，却没有能力留住人才，对企业来说无疑是一笔巨大的损失。此外，大多预拌砂浆企业管理人员对预拌砂浆生产专业性没有充分的认识，因此对专业性人才没有更高需求。

三、预拌砂浆质量控制关键技术

（一）原料控制

原料是预拌砂浆质量控制的源头，原料品质的好坏与预拌砂浆质量乃至工程整理质量都密切相关，因此对预拌砂浆原料质量进行控制至关重要。对预拌砂浆原料质量的控制可以按照原料采购、原料进场到存储管理全流程进行，原料采购是原料质量控制的首要阶段，也是最重要的阶段。预拌砂浆厂商应在招投标过程中，将原料质量纳入考核范围，并赋予较高权重，同时厂商也要注意供应商的价格陷阱，避免因只关注眼前利益，而采购成本价格较低但质量无法得到保证的原材料。在于供应商签订供应合同时，还要在附件中对材料质量标准及合格率做出详细说明，并就不合格原材料处理做出解释，以此来对供应商所交付的原材料质量进行约束。在原料进场阶段，要设置专人、专岗对进场原材料生产日期、产品种类、产品质量进行抽样检验，同时还应对重要原料质量进行逐一检验。工作人员在进行原料质量检验时，要结合质量文件、合同要求标准等材料进行严格检测，不得存在侥幸心理，为强化工作人员责任意识，厂商还应制定规章制度及奖惩机制，以此约束原料质检工作人员，避免因其玩忽职守或疏忽大意造成的残次品原材料进场，甚至用于预拌砂浆生产。在存储管理阶段，厂商应设置专门场地或厂房存放原材料，并根据原材料特性，选择合适的地点，对厂房温度、湿度及防雨、防潮、防冻等事项进行妥善安排，避免因存储不当造成的原材料变质。

（二）用料配比

用料配比设计情况直接影响预拌砂浆质量及使用，配比设计既要满足强度等级需求，也符合工作性能要求。为满足预拌砂浆实用性需求，砂浆用料配比设计应严格按照各种类、类型的控制参数进行，并与国家标准相符合。

（三）生产管控

预拌砂浆生产管控是指对预拌砂浆生产全过程进行质量监管，确保各个环节的操作符合制作标准及要求，进而实现整体质量达标的目的。生产过程的管控是成品质量保证的重点，厂商应按照预拌砂浆生产流程，制定涵盖各流程及各部门的操作手册，一方面使各部门能够知晓各自权限职责，以及自身在生产流程中所处的位置，进而实现流程各环节有效衔接，避免责任推诿，部门间沟通不畅等问题发生；另一方面，操作手册中的施工工序说明及操作注意事项等，能够辅助操作工人进行生产作业，减少因专业技术水平或生产经验不足造成的生产失误。为确保预拌砂浆生产流程中各环节出现质量问题都能追根溯源、责任到人，在生产过程中应对每一环节都做详细记录，并签字留存备查。成品检验是生产管控最后一个环节，也是决定预拌砂浆能否顺利出厂交付使用的最后一步。生产成品出厂前，应在场内严格按照国家质量标准及供货合同要求进行质量检验，以确保交付成品合格率处于较高位置。

（四）施工现场管控

从预拌砂浆性能、特征出发，严格管控施工现场。由于砂浆品种较多，在施工现场共用同一批搅拌车及存放设施，但各类砂浆配比不同，且对存放、搅拌环境要求较高，因此应在存放或搅拌前确保搅拌车及存放设施干净卫生，没有其他类别砂浆残留物，以防止残留的物料影响砂浆性能。比如，湿拌砂浆对装料及运输具有严格要求，装料前应保持料口清洁，并对罐体内部进行打扫，清除积水、积浆及垃圾、杂物。此外，预拌砂浆的种类、规格、型号有很多，且对环境条件、施工工艺等有不同要求，现场施工时应严格区分各类预拌砂浆种类、型号，并根据需求设计、施工，生产与客户需求相契合的产品。在成品储存时，应注意表明成品种类、型号、规格、生产日期、客户名称等信息，避免因存放不当，将不同成品运给同一客户的情况发生，因为砂浆混用会严重影响砂浆质量及工程质量，造成不可估计的损失。

从预拌砂浆生产环境出发，对施工现场进行管控。由于预拌砂浆生产对温度具有较高的要求，在进行预拌砂浆生产作业时，应将温度控制在5至35摄氏度范围内，一旦温度超出这一范围，应按照施工方案或操作手册要求采取相应措施，以使工程质量得到保证。除温度外，预拌砂浆的生产也受到环境的影响，由于预拌砂浆生产多处于露天环境，生产时应及时关注天气变化，避免在五级及以上的大风天气、雨雪天气进行预拌砂浆生产作业。如在生产过程中突遇暴风、雨雪等特殊天气，应采取紧急措施，对砂浆进行保护，使其免受恶劣天气影响。施工完成后，也要针对不同种类、类别的预拌砂浆进行定期养护，避免因存储不当导致成品质量缺陷。

从生产人员综合素养出发，对施工现场进行管控。预拌砂浆生产多为机械化、自动化操作，对生产人员专业技能、业务知识把握程度及施工经验具有较高要求，因此，在招聘预拌砂浆生产人员时，应对其专业素养进行严格把控，如在招聘流程中设置理论知识考试及现场实操测试等，并以测试综合成绩为基础，对生产人员进行选拔。入职后，对其进行严格的入职培训，培训内容应涵盖生产管理制度、操作流程、质量标准、操作规范等内容，同时还要强化新入职人员的责任意识及归属感，使其能够在生产作业过程中，严格要求自己，按照质量标准及操作规范进行作业，以使预拌砂浆质量得到保证。

结论：虽然相较于预拌混凝土行业而言，预拌砂浆行业市场应用量较小，且存在生产厂家实力良莠不齐、专业技术人员严重缺位等问题，但如果能够从预拌砂浆生产全流程出发，对生产流程中原料控制、用料配比、生产管控、施工现场控制等各个环节进行严格质量把关，定能使预拌砂浆成品质量得到保证，进而充分发挥预拌砂浆绿色、环保的优越性。

参考文献：

[1]戴永旭,杨少雪.预拌砂浆质量控制关键技术研究[J].住宅与房地产,2021(22):190-191.

[2]贺国健.预拌砂浆质量控制关键技术探讨[J].重庆建筑,2020,19(09):29-31.

[3]刘俊腾.谈建筑工程应用预拌砂浆施工及质量问题防控措施[J].中国建设信息化,2016(13):68-69.