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摘要:暖通空调主要由水、氟两个系统组成,随着人们居住条件的持续提高,暖通空调在建筑领域中的应用越发广泛。不同规模的建筑工程中暖通空间的复杂程度也存在较大的差异。为了切实满足当下建筑采暖的各类需求,文章结合暖通空间工程水系统安装的现有问题,具体分析了水系统安装技术的实际应用,可供参考。
关键词:暖通空间;水系统;施工技术
引言
暖通空调基于自身结构庞大且系统复杂等方面特性,导致其成为行业中技术含量颇高的工程工作,复杂的施工结构,使得施工环节常会存在各种质量隐患。为了确保室内空气清新,水系统通常被安装在中央空调中,仅占空调内部的少数空间。暖通空间工程水系统在睡觉去安装过程中常会遇到很多新的要求及各类弊端问题,必须严格把关水系统的施工质量,才能有效促进暖通空间各项功能的极致发挥。
一、暖通空间工程水系统施工的现状问题
多功能建筑物为了充分满足取暖、通风以及水电供应等方面的需相关需求,暖通空间内部常会安装很多设备,而且这些设备集中在一起时,线路异常复杂。若在图纸的相关标注不够清晰的情况下施工,常会出现首次管道安装颇为容易,后续管道安装特别麻烦。尤其是管线(设备)的定位与标高存在交叉时,不仅影响在整体工程进度,还会导致部分设备在运行过程中所产生的噪声超标等问题,该类噪声主要是因为相关设施规划不够合理,导致空调尾端与其相碰而产生的。毕竟暖通空间工程是一种极富现代元素的高科技工作,充分涵盖了结构工艺、音乐等方面内容,所以必须由多方面配合才能有效控制噪音。一般来说,水循环系统的安装必须保证施工质量,否则冷冻水系统发生故障而严重影响到整个暖通空间系统无法正常运作。具体原因主要有:不同功能的管路相互交错,而施工环节并未做好妥善处理致使管网气囊较多无法正常运转以及空调水系统管路拥堵等[1]。
关于暖通空调水凝结方面的问题,最常见的便是冷凝水的相关排水管道坡度过小,使得空调调试或运行过程中存在滴水情况;或者风机螺旋状系统的集水盘安装不妥、盘内泄水端堵塞等;亦或相关保暖层无法靠近制冷水管,管路外壁因为空气冷凝而出现渗水情况。集水盘的常态化影响因素很多,实际的管道安装环节必须合理控制保温效应及各相关零部件之间的协调性,认真检查管材质量,杜绝一切违规操作。
二、暖通空调工程水系统安装施工技术的实际应用
(一)套管选择与安装
暖通空调水系统施工中,套管与水管一起穿过相关建筑物的墙体且水管在套管内部可自由拉伸或缩短,最大限度减少水管因为热胀冷缩而对破坏建筑物墙体。常见的套管主要有柔性防水套管、刚性防水套管以及填料防水套管等,其中柔性防水套管常被应用于带有预防地震设备的相关建筑物中。 通常情况下防水套管的尺寸应满足相关建筑的设计标准,确保所选套管直径小于所穿建筑物的预留通道直径。在套管制作与安装工作结束后,还应正确落实水管支架、吊架等环节的施工工作。若安装环节发生故障,则应对水系统进行重新安装,如此便会增加额外的施工成本,所以必须严格把关每个环节的施工质量,争取一遍通过。
在进行水管支架安装时,应合理控制水平位置的间距并在其位置确定之后,再结合管材种类、直径等类指标参数,准确计算活动支架的位置及间距,与此同时,还应针对施工过程中的特殊要求精准计算支架的标高等,力求该环节的施工作业能够顺利完成。在进行水管安装时应确保管道之间相互避让。比如室内水管安装可针对空调通风(采暖)管道、消防及给排水管道等制定详细的施工规划方案并结合相应的施工图进行规范化的现场操作。管道铺设应在不影响门窗功能的情况下进行,而且室外管道的预埋深度应合理控制(比如保持在距冷冻线20cm以下的位置等),室内则应控制在5~10cm范围之内,管道的最高点应与墙壁(柱子)边沿距离保持>10cm[2]。
安装支管、冷凝水管
空调机组中表冷器的使用既可并联又可串联,若加湿器的相关线路采用并联方式,连接冷热水管时也应使用并联,反之应根据相关说明书使用串联。空调机组的配管及管路阀门应根据实际的施工要求进行合理选择,在具体安装过程中针对暖通空调的冷热运行效果,可在表冷器上端接入出水管,并在其下端接入冷冻水的进水管。与此同时,空调机组相关管路的进出水控制阀门可选用蝶阀、合流电动三通阀等,以便与后续的检修维护工作能够正常开展。对于风机盘管来说,其供排水支管应根据设计要求设置相关的阀门、滤器以及软性接头等风机盘管机组附近,妥善安装水阀及过滤器,并采用软接管连接机组,避免操作不当导致死管等情况。除此之外,还应合理设置冷凝水水管坡度,并确保各类支管的安装满足设计要求之后,测试风机盘管的功能是否正常。严格按照设计图的具体要求,在水泵与其配管连接处安装诸如球型橡胶减振软接头等类的减振装置,并合理安装相应的进出口阀,有利于水泵的故障检修,而且出口阀还能有效调节水的流量。更重要的是,旋塞阀及表弯正确安装之后再设置150~200mm的短管压力表,使其在水泵的吸(出)水管上安装妥当
[3]。
在冷水机组与相关配管的连接处设置可挠曲软接头,使机组拥有良好的减震效果,实现合理降噪。可在暖通空调的相关管路上设置压力传感器及各类监控装置,以确保冷水机组的相关部件不被管路中的杂物堵塞。通常情况下,冷凝水管多选用镀锌钢管等,其管径规格应与空调器对应的支管管径相吻合,比如干管管径可通过冷凝水的流量进行精准计算得到具体参数,然后在选用镀锌钢管时,采取相应的绝热层防结露措施。管路安装时应首选卫生间、地漏等类排水比较方便的位置并妥善予以连接,使连接冷凝水管与设备的软管长度<150mm并确保水平干管始端留有相应的清扫口。同步设置冷凝水排放管路的相关存水弯,在隔绝空气的状态下,正确接入相应的污水管,避免冷凝水排放管接入有压管道。
(三)管道设备的防腐、绝热及试压
对于暖通空间水系统施工来说管道、支架以及相应设备都应严格落实除锈工作,而且管路系统应充分考虑强度、压力等类影响因素进行合理试验,待相关试验结果合格之后再进行防腐处理,力求达到良好的保温效果。选择绝热产品时应确保其材质、规格等满足实际施工要求,使管壳能够粘贴牢靠且做到平整铺设,避免管路因绑扎不够紧密而产生滑动、断裂等情况。暖通空间硬质绝热管壳在保温过程中的拼接缝隙应控制在5m范围之内,并确保外层水平接缝设在相关管路的侧下方,制冷时拼接缝隙应<2mm,并采用满足要求的粘结材料进行缝隙填充并有效避开纵缝。采用分层铺设的方式妥善处理绝热层厚度>100m的层间压缝,合理选用防腐织带(如金属丝等)进行捆扎。硬质绝热管壳在安装时其间距应保持在300~350mm范围之内,在选用松散型软质绝热材料时,可按照既定密度体积压缩,使其疏密程度符合要求。在使用毡类材料包扎管道时应确保管路搭接部位没有空隙等。
为了精准把握管道的相关性能(如严密性等)及强度,可通过相应的水压试验观察水管连接处是否存在透风、漏水等情况,以便于技术人员能够精准了解其管道自身及相关附件对高水压的承受能力。尤其是水管隐蔽型设备的预埋环节,必须根据建筑物楼层的实际高度,选择合适的方法进行初级阶段的水压试验,直到整体水系统安装妥当之后再进行综合试压。将管道系统中的相关排气阀打开之后以注水的方式排除管道内部空气,以便于有效落实常规状态下的空调系统检测工作。在检测强度及严密性时,均应确保检验压力参数达到设计标准(比如严密性检验压力应为管道正常工作压力的1.15倍等)。管道的保温效果是通过各类绝热材料实现的。室内水系统通常采用超细玻璃棉、橡塑保温等类材质的管壳,室外保护层多半选用用铝箔玻璃布等类材料,而且管道的保温工作是在水压试验等环节施工作业完成之后,才能正常开展相关工作事宜[4]。
结束语
总之,暖通空调水系统安装施工必须严格按照相关项目的实际要求并结合相应的施工图纸,逐步完善细节工作的同时,进一步强化水系统与水电等其他工程项目同步施工的协调工作,避免交叉作业导致整体工程施工质量不符合预期。认真分析水系统施工环节存在的弊端问题,并严格规范施工人员的实操行为,力求暖通空调系统能在全体工作人员的共同努力下,充分发挥其应有的能效。
参考文献
[1]舒鹏图.探究建筑暖通空调水系统安装施工技术[J].大陆桥视野,2021(10):133-134.
[2]陈飞来.刍议暖通空调工程水系统安装施工技术[J].四川建材,2021,43(06):219-221.
[3]尉迟维旭,杨佳玲.暖通空调系统安装管理技术研究[J].中国设备工程,2021(06):135-136.
[4]梁士宝.论暖通空调工程水系统安装施工技术[J].门窗,2021(11):103-104.